光伏系统施工安装方案

程—联城集团0。76MWp部分 光伏系统施工安装方案

保定京电电力建设有限公司 日期：2014年5月30日

目录

1、施工工序总体安排……………………………………………………………………1 2、主要工序的施工方法…………………………………………………………………1 2.1、支架、光伏组件安装…………………………………………………………1 2。2、盘柜施工方案……………………………………………………………………5 2.3、电缆工程施工方案………………………………………………………………6 2。4、调试工作的任务和内容…………………………………………………………9 1、施工工序总体安排 (一）总体安排

为确保工期及质量、安全目标的实现，对各施工工序进行如下总体安排: 1、电气安装部分：我公司将在支架、组件安装工程后期就开展承包范围内的接地、布线及电缆支架桥架安装等施工。根据设备到货情况，对重点安装项目同时进行集中作业.控制保护系统的调试则在设备安装完毕的条件下进行。在设备安装过程中，穿插进行设备预试验.

2.项目经理应定期召开生产会协调各项工程中各专业的交叉施工，统筹兼顾，密切配合，使施工生产达到事半功倍的效果.

3．施工程序与各资源配置相互协调，以促进均衡施工. 4、编制电缆敷设作业指导书，开工前进行技术交底,、 5、在工程全部结束时，配合业主进行并网接入工作。

1

2、重要工序的施工方法 2。1 支架、光伏组件安装 （1）、测量放线

根据施工图的坐标在彩钢屋面上划分出每一阵列的的边线,在每一阵列中按横纵坐标放出檩条的中心线及檩条夹具的横纵中性线。 (2）、彩钢屋顶光伏支架夹具安装

按图纸指定位置，将夹具的正面和背面卡在彩钢板上,并使用螺钉固定。尽量一次性固定所有钢板夹，如果不行则一次固定两行方便安装光伏组件 (2)、光伏组件支架杆件（檩条）安装

1、检查电光伏组件杆件（檩条）的平直度和完好性.

2、根据图纸和纵梁上的安装孔， 使用T型螺钉穿过檩条,并将檩条固定在钢板夹上，调整位置后用螺帽拧紧。 （3）、支架安装面的初调

1、调整首末两根光伏组件固定杆（檩条）的位置并将其紧固。 2、将放线绳系于首末两根光伏组件固定杆的上下两端,并将其绷紧。 3、以放线绳为基准分别调整其余光伏组件固定杆，使其在一个平面内。 (4）、光伏组件的进场检验

1、太阳能光伏组件应无变形、玻璃无损坏、划伤及裂纹；组件前玻璃无裂纹和损伤，背玻璃无划伤毛刺等。

2、测量太阳能光伏组件在正午阳光下的开路电压，组件输出与标识正负应吻合.开路电压应不低于标称开路电压4V. (5)、太阳能光伏组件安装

2

将光伏组件按照图纸指示放置于横梁上（按顺序放置，通常第一块位于侧边) 3 第一块光伏组件放置完毕后,使用单侧压块固定。

4 单双侧压块固定方式:a、将T型螺钉滑入横梁（最好预先滑入所有T型螺钉方便安装），使用单、双侧压块贴紧光伏组件。并用螺钉固定紧。

1、组件在运输和保管过程中，应轻搬轻放，不得有强烈的冲击和振动，不得横置重压。

2、组件的安装应自下而上，逐块安装，先将保护胶条安装在组件两个长边上,放置在下挡块上,再将铝合金盖板（长压条）盖在相邻两块组件的场边拼缝处,螺杆的安装方向为自上向下，紧固螺栓，用盖板将组件压在方钢纵梁上。安装过程中必须轻拿轻放以免破坏表面的保护玻璃。组件安装必须作到横平竖直，同方阵内的组件间距保持一致；注意组件的接线盒的方向。 （6）太阳能光伏组件调平

1、将两根放线绳分别系于组件方阵的上下两端，并将其绷紧。 2、以放线绳为基准分别调整其余组件，使其在一个平面内。 3、紧固所有螺栓. （7）、太阳能光伏组件接线

1、根据电站设计图纸确定组件的接线方式. 2、组件连线均应符合设计图纸的要求。

3、接线采用光伏专用铜芯线，接头用GM4标准组件接插头连接。

4、接线时应注意勿将正负极接反，保证接线正确.每串组件连接完毕后，应检查组串开路电压是否正确,连接无误后断开一块组件的接线，保证后续工序的安全操作。

5、将组串与汇流箱的相应端子连接。 4、质量控制点

支架组装尺寸 支架焊接质量 方阵安装位置 螺栓连接质量 与屋面柔性接触安装质量 防水、防腐处理 2。2 盘柜施工方案 1）施工流程

3

盘柜开箱检查——基础安装——盘柜就位安装——电缆接线——单体、系统调试—-带电运行

2）盘柜的开箱检验

a.盘柜到达现场后，会同甲方、监理、设备管理人员及厂方代表对设备做开箱检验,并做好详细记录 .

b。设备包装及密封良好；设备外观检查合格 ；产品技术文件齐全。 c.设备型号、规格符合设计要求,无损伤，附件、备件齐全。 3）基础安装

a。用水平仪找出同一配电间内预埋件的最高点。 b.将槽钢平直和除锈，根据安装施工图的安装尺寸下料. c。用水平仪将基础找平、找正,然后再将型钢与预埋件牢固焊接。 d.基础槽钢安装标准:

允许不直度，每米≤1mm，全长≤5mm。 位置误差及不平行度≤5mm.

e.按设计要求将接地线牢固焊接在基础上,且每列盘基础接地点数量不少于2个. 4）盘柜就位

a。施工准备：准备吊车和汽车各一辆，3t手推液压升降车2台，3t倒链1个,捆绑绳等。

b。核对盘柜型号、安装位置，按先后顺序进行运输,运输时用麻绳捆牢.限制车速，转弯处缓慢行进，装卸车时操作平稳。

c.将盘柜用吊车放到手推液压升降车上，然后置于安装位置上。 5）盘柜安装

a.盘柜就位后，同一列盘先将第一块和最后一块找平、找正，然后在盘的前面上下各拉一到线绳，在安装其它的盘.

b.用线坠调整柜体的垂直度，时其不超过总体高度的1.5‰。

c。整体考虑相邻各柜体之间的顶部水平误差和面部的不平度，相邻两柜顶部水平误差不超过2mm,成列盘顶部的最大水平误差不超过5mm，相邻两柜面的不平度不超过1mm，整列盘的不平度不超过5mm。 d.相邻两柜间的接缝间隙不大于2mm。

e。根据设计要求选择盘体固定方式：螺接或焊接.用焊接方式时,在柜底四角，焊缝

4

长度20～40mm，焊后涂刷防锈漆.

f。按设计要求将盘、柜、台与接地网可靠连接。 2。3 电缆工程施工方案 1)施工流程

电缆管敷设—电缆桥架安装———电缆敷设-—-电缆接线—耐压试验——-防火封堵—--带电试运 2）电缆支架安装 a.施工准备：

仔细审阅桥架部件图、吊架布置图、吊架组装图和桥架组装图. 准备电焊机、角向磨光机、切割机、水平及施工用材料。 b.支架安装:

按支架安装布置图，将预先焊好的支架调整水平焊接在预埋件上。 电缆支架全长均做可靠接地。 3)电缆敷设

a.电缆敷设的一般要求：

敷设前,按电缆清册的型号、电压、规格、长度核对电缆，并对电缆进行外观和绝缘检查.

敷设前按设计和实际路径计算每根电缆的长度,合理安排每根电缆，减少电缆中间接头.

电缆敷设时排列整齐、不交叉，固定良好。 电缆敷设时注意保护电缆防止电缆损坏。

在电缆终端头、接头、转弯处，竖井两端装设标志牌，标志牌字迹清晰,不易脱落。 标志牌规格统一，并注明电缆编号、规格、起点、终点。 b。电缆的固定符合下列要求:

垂直敷设或超过45º倾斜敷设的电缆在每个桥架上每隔 2m处固定一次。 水平敷设的电缆,在首末两端、接头两端和转弯处固定。 交流单芯电缆的固定夹具不能构成闭合回路。 c.电缆的排列符合下列要求：

电缆排列时，动力电缆和控制电缆不能配置在同一层支架上，高低压电力电缆，强弱电控制电缆按顺序有下而上分层配置。

5

控制电缆在桥架上不宜超过三层. 交流电力电缆，在桥架上不宜超过二层。 4）电缆终端头和中间头制作.（热缩电缆头）: a.电力电缆做头及接线

电缆终端头与中间头的制作由熟悉工艺的人员进行，根据连接所需长度,剥除外护套，切去芯间填充物，分开线芯，焊上铜屏蔽及钢铠接地线。

绕包填充胶：在三叉根部绕包填充胶，形似橄榄状，其最大直径比电缆的外径大15mm。 固定三叉口手套，将三芯手指套套入三叉根部往下压紧，由中间向两端加热固定. 剥除铜屏蔽层和半导体层,铜屏蔽层和半导体层的保留部分根据产品说明书的要求进行.清理绝缘层表面，用力分散胶将导体和绝缘层交接处的斜坡填平并各搭接5～10mm.

应力管控制：在绝缘层表面涂硅脂膏，将应力管套入绝缘芯线，搭接20mm左右的铜屏蔽层，然后加热固定.注意应力管绝不允许切割。

压接线端子：按端子孔深再加5mm的长度,将芯线末端的绝缘层剥除，并在绝缘切断口处剥20mm铅笔状的锥形反力锥。压接后，反力锥与端子的连接处，缠绕一层半导体带并填平。

固定绝缘管，将绝缘管套入三叉根部,由下往上加热固定，并固定相色标志。 b。控制电缆做头及接线工艺：

做头前的检查：校核电缆在端子排接线位置.将盘内所有电缆排列整齐,固定牢固，装好标志牌.

电缆做头：电缆头采用热缩式,同一盘内的颜色一致，热缩头统一长度为100mm。屏蔽电缆、屏蔽层依设计接地.电缆芯拉直，捆绑成束，备用芯至本盘最高处,同一根电缆的备用芯绑扎在一起，并套塑料管标记。

电缆接线:线芯标号采用异形塑料管，用烫印机烫印，长度20mm，字迹清晰、不易脱色。 从线芯引向端子的线芯长度一致，弯曲弧度一致，单股导线煨圈连接时，圆圈的弯曲方向与螺丝拧紧的方向一致。多股软芯导线，使用搪锡铜端子，用压接钳压接。 5）电缆防火与封堵

a。封堵工艺要整洁美观，有机、无机堵料的使用方法严格执行材料使用说明中的要求,封堵后，外型要平整，各类空洞的造型要一致.

b.封堵电缆孔洞时，封堵密实可靠，无明显可见的裂缝和孔隙，孔洞较大者加耐火衬

6

板后,再进行封堵。

c。涂料按说明书中的规定的方法使用，并顺电缆长度的方向涂刷，厚度或次数符合说明书中的要求。

d.防火阻燃材料经过技术或产品鉴定，在使用时，按设计要求和材料使用工艺提出施工措施。

6)电缆工程质量控制：

a.电缆敷设时，强弱电缆分开布设，决不允许因静电干扰而产生误发信号和保护误动。 b。电缆敷设边敷设边整理，保证敷设时，排列整齐,绑扎牢固。 c。电缆头制作时，半导体层剥干净，最后清理干净，端子压紧。 d。电缆标志牌挂齐、挂牢。

e.防火层结实、美观,封堵的厚度,防火墙位置符合设计要求。

f.电缆施工实施五卡一证制度，即电缆敷设验收签证卡、进屏电缆整理验收卡、接线验收卡、电缆防火封堵验收卡、电缆查线反馈卡和电缆接线上岗证;对各盘柜内的电缆接线实行持证上岗、分盘承包、挂牌施工、分阶段验收；确保电缆工程的施工质量。 2.4 调试工作的任务及内容

电气调试工作的主要任务是在电气设备安装工作结束后,按有关规范、规程和制造厂的规定，逐项进行调整试验,以检验安装质量及设备质量是否符合要求,并得出适宜投入运行的结论.调试工作应保证投入运行的设备和设计相适应，另外还要注意设备的可靠及安全运行.

设备带电前的调试工作主要内容是设备带电所涉及的电气设备（一次设备及二次回路）在安装过程中及安装结束后的调整试验，通电检查所有设备的相互作用及相互关系。对设备进行调整，使它在正常工况下和过渡工况下都能正常工作.核对继电保护整定值，审核核对图纸.

为了使调试工作顺利进行，在开始工作之前,调试人员应研究设计图纸资料,制造厂的说明书和出厂试验报告。了解现场设备的布置情况,电气系统接线图等.

7