实习标准
1 课程定位
顶岗实习是人才培养方案中的重要组成部分，是理论联系实际的重要实践教学环节，是技术应用能力综合训练和提高的重要阶段，是毕业前为适应就业而进行的一次实训演练。随着就业制度的改革和教学改革的深入，毕业生在毕业设计阶段到生产单位顶岗实习已成为产学结合的一种重要形式。
2 工作任务和实习目标
2.1 工作任务及职业能力
工作任务与基本要求分析表
工作领域 工作任务 基本要求 学习项目 生产 1.普通车床操作 1.熟练掌握一种机加设备的操作机加设备操作 2.普通铣床操作 技能（车床或铣一3.数控车床操作 床），达到中级工线 4.数控铣床操作 及以上水平。 5.普通磨床操作 2.熟悉其它机械设备的操作方法，达到中级工水平。 3.掌握一种数控设备的基本操作方法。 生产一1.机械制图及计算1.掌握零件图绘机绘图 制技能，达到中级以上制图员水2.简单零件机械加平。 工工艺规程制订 机械加工工艺规程制订、机械零件加工程序编制、机械加工质量检测 线技2.熟悉典型零件术部 3.机械零件数控加的工艺制订方工程序编制 法，具有编制简4.机械加工质量检单零件工艺规程测 的能力。 3.具有机械零件数控加工程序编制能力。 4.具有机械加工质量检测能力。 销1.机械产品结构、1.了解机械产品结构、性能及使用常识。 机械产品的销售及售后服务技术人员。 售 性能及使用说明 管理 2.机械产品营销 2.较强的语言沟3.机械产品售后服通能力及公关能务 力。 3.组织小型社会调能力及公关能力。 3.组织小型社会调查以及产品销售的招投标技能。 4.具有常用机械设备的安装调试技能 2.2 课程目标
根据实习面对的工作任务和职业能力要求，本实习的教学目标为：
（1） 知识目标
1）、理论联系实际，巩固、深化和扩大已学知识。
2）、深入工厂(公司)，向广大工人、工程技术人员、管理干部学习，学习他们的技术和管理方法，使学生适应社会，面向市场。
3）了解工厂的先进设备，先进技术及重大的技术革新。
（2）技能目标
1）、熟悉和掌握生产中的技术，科学的工作方法以及解决问题的技能。
2）、通过实践，使学生获得生产实际中的技术管理，全面质量管理，生产调度管理和市场营销等知识，从而培养学生解决和处理实际问题的能力。 （3） 态度目标
1）、通过实践，加强学生纪律观念，提高学生自觉遵守工作纪律能力，遵守各项设备的操作规程。
2）、养成积极分析、处理实际问题的良好习惯和细心、认真、严谨的工作态度；养成爱护和正确使用仪器设备的习惯。
3）、培养认真做事，细心做事的态度。养成收集、整理资料，总结工作经验，进行工程文件归档等良好的工作习惯。
4）、培养与别人和谐相处、互帮互助、相互信任和有效沟通等团队协作意识。
3 教学组织
实习单位由学院部选择和确定。学生一般应在学校确定的实习单位范围内进行实习。有条件的学生可以自行联系实习单位，但必须报学院批准，并接受学校、院部、实习指导教师的定期检查。
实习单位原则上要求到与所学专业相关的企事业单位工作岗位进行岗位实习。已提前就业的学生，结合就业单位从事的工作岗位进行专业学习。
1．顶岗实习由学校、实习单位、学生三方共同参与完成。学校在三方中处于主导地位，是学生顶岗实习活动的组织者，在整个运作过程中起着重要的作用，实习单位是三方中最关键的一方，直接负责学生的顶岗实习工作。
2．成立顶岗实习指导小组，指导小组是各专业顶岗实习的具体管理机构，小组成员由实习单位管理人员、院部负责任、辅导员、专业教师及学生代表共同组成。
3．学生的顶岗实习工作由实习单位的技术人员和校内专业教师共同指导完成，各专业要积极聘请企事业单位的技术人员作学生顶岗实习的实习单位指导教师。
4．学生在实习单位顶岗实习期间是实习单位的准员工（或称实习员工），要接受实习单位和学校的共同管理。
设计6个学习项目，在项目的教学实施中，进一步分解成13个学习型工作任务。
表1-2 教学组织表
序 顶岗实习项顶岗实习工作任务 参考号 目名称 学时 1.普通车床操作 2.普通铣床操作 3.数控车床操作 150 4.数控铣床操作 5.普通磨床操作 6.其它机床操作 1 机加设备操作 1.机械制图及计算机械加工工艺规程制订、机械零2 件加工程序编制、机械加工质量检测 3.机械零件数控加工程序编制 4.机械加工质量检测 机绘图 2.简单零件机械加工工艺规程制订 120 1.机械产品结构、机械产品的3 销售及售后服务技术人员。 性能及使用说明 2.机械产品营销 3.机械产品售后服务 100 4 教学内容与能力要求
4.1 项目一 机加工设备操作
(1) 项目概述
该项目主要通过普通机床的操作实训，使学生掌握普通机床的操作技能。其中包含6个任务，共需150个学时来完成。
(2) 项目的任务
任务1 普通车床操作
任务2 普通铣床操作
任务3 数控车床操作
任务4 数控车床操作
任务5 普通磨床操作
任务6 其它机床操作
(3) 教学目标
1）知识目标
普通机床的工作原理，巩固读图、识图能力等。
2）技能目标
掌握能力：普通机床的操作技能。
3）态度目标
养成认真思考、自我学习和文明礼貌的良好习惯，爱护设备，坚持打扫卫生，培养良好的劳动纪律观念和良好的团队协作精神。
(4) 项目的教学实施
现场学习、收集相关知识。
(5) 项目教学内容
普通机床的操作。
(6) 工作方法
实习单位相关人员讲解，学生认真听讲、操作。
（7）工作成果
按技术要求加工出的零件。
（8）考核评价
零件合格率、实习日记，工作态度。
4.2项目二 机械加工工艺规程制订、机械零件加工程序编制、机械加工质量检测
（1） 项目概述
该项目主要通过工艺编制、数控加工程序编制、质量检测的实训，使学生掌握普工艺规程制定方法、检测技能等。其中包含4个任务，共需120个学时来完成。
（2）项目的任务
任务1机械制图及计算机绘图
任务2.简单零件机械加工工艺规程制订
任务3.机械零件数控加工程序编制
任务4.机械加工质量检测
（3）教学目标
1）知识目标
工艺编制、数控加工程序编制、质量检测等。
2）技能目标
掌握能力：CAD制图、检测技能。
3）态度目标
养成认真思考、自我学习和文明礼貌的良好习惯，爱护设备，坚持打扫卫生，培养良好的劳动纪律观念和良好的团队协作精神。
（4）项目的教学实施
现场学习、收集相关知识。
（5）项目教学内容
工艺编制、数控加工程序编制、质量检测。
（6） 工作方法
实习单位相关人员讲解，学生认真听讲、操作。
（7）工作成果
出图的正确性，工艺规程的合理性、可行性及检测技能。
（8） 考核评价
任务完成量、实习日记，工作态度。
4.3项目三 机械产品的销售及售后服务技术人员
(1) 项目概述
该项目主要通过机械产品的销售及售后服务的实训，提高学生的管理能力和沟通能力等。其中包含3个任务，共需100个学时来完成。
（2）项目的任务
任务1 机械产品结构、性能及使用说明
任务2. 机械产品营销
任务3. 机械产品售后服务
(3）教学目标
1）知识目标
机械产品结构、性能、营销及管理知识等。
2）技能目标
掌握能力：管理能力、沟通能力和售后服务技能。
3）态度目标
养成认真思考、自我学习和文明礼貌的良好习惯，爱护设备，坚持打扫卫生，培养良好的劳动纪律观念和良好的团队协作精神。
(4) 项目的教学实施
现场学习、调研收集相关知识。
（5) 项目教学内容
机械产品的销售及售后服务。
（6）工作方法
实习单位相关人员讲解，学生认真听讲、操作。
（7）工作成果
销售业绩和服务质量。
（8） 考核评价
销售业绩、服务质量、实习日记，工作态度。
5 教学方法与手段
教学中应运用理论与实践相结合的方法，注重培养学生分析问题和解决问题的能力。
注重发展学生思维、应用能力，使其养成独立思考问题的学习习惯，能对所学内容进行比较全面的概括和阐释，善于从多角度发现问题，积极探索解决问题的方法。
6 考核与评价
课程考核与评价从两个方面进行考核，汇总得出课程整体成绩。
课程整体成绩表
考核类型 成绩 权重 课程整体成绩 课程考核 实习 态度 10 0.1 100 考 勤 20 0.2 任务完成量 70 0.7 7 说明与建议
参考资料
1. 教育部教高[2000]2号：《高等职业学校、高等专科学校和成人高等学校教学管理要点》。
2. 机电工程学院《2010年机械制造与自动化专业人才培养方案》。
3.《机电工程学院学生顶岗实习管理办法（修订）》。
4. 机电工程学院《2009年机电一体化专业人才培养方案》。
因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容