植物蛋白饮料的营养分类及介绍--青岛科标
软饮料是指酒精含量低于0.5%( 质量比)的天然的或人工配制的饮料。又称清凉饮料、无醇饮料。软饮料的主要原料是饮用水或矿泉水,果汁、蔬菜汁或植物的根、茎、叶、花和果实的抽提液 。有的含甜味剂 、酸味剂、香精、香料、食用色素、乳化剂、起泡剂、稳定剂和防腐剂等食品添加剂。其基本化学成分是水分、碳水化合物和风味物质,有些软饮料还含维生素和矿物质。软饮料的品种很多。按原料和加工工艺分为果汁及其饮料、蔬菜汁及其饮料、植物蛋白质饮料、植物抽提液饮料、乳酸饮料、矿泉水和固体饮料8类;按性质和饮用对象分为特种用途饮料、保健饮料 、餐桌饮料和大众饮料4类 。世界各国通常采用第一种分类方法。本文主要针对软饮料中的植物蛋白饮料,对它的分类及其各种生产工艺进行了详细的介绍。
1、植物蛋白饮料概述
1.1 植物蛋白的生理功能
其生理功能主要有:抗肿瘤作用;降低胆固醇的作用;对肾脏病的有益作用;对肝炎后进行性肝硬化的营养支持作用;降低高血压患者的血压和预防心血管疾病;容易被人体消化吸收,不含胆固醇,和动物蛋白在氨基酸的组成上具有互补性。近年国内外开始重视低脂肪、无胆固醇的植物蛋白资源的开发。
1.2 植物蛋白饮料的定义
植物蛋白饮料是指用蛋白质含量较高的植物果实、种子、核果类或坚果类的果仁等为原料,与水按一定比例磨砂、去渣后,加入配料制得的乳浊状液体制品。成品蛋白质含量
不低于0.5%。
GB16322《植物蛋白饮料卫生标准》对植物蛋白饮料的描述是:以植物果仁、果肉及大豆为原料(如大豆、花生、杏仁、核桃仁、椰子等),经加工、调配后,再经高压杀菌或无菌包装制得的乳状饮料。
1.3 植物蛋白饮料的营养效用
植物蛋白饮料的主要原料为植物为植物核果类及油料植物的种籽。仔仁含有大量脂肪、蛋白质、维生素、矿物质等,是人体所需的营养物质;植物蛋白及其制品内含有大量亚油酸和亚麻酸,不含胆固醇;植物籽中含有较多的维生素E;
1.4 植物蛋白饮料分类
根据原料不同,可分为:豆乳类饮料;椰子乳饮料;杏仁乳(露)饮料;其他植物蛋白饮料。
2、豆奶饮料
2.1概述
我国是大豆的故乡,已有5000多年栽培史;豆腐等传统豆制品起源于我国,是我国宝贵的科学文化遗产一部分;我国人民膳食中动物性食品很少,蛋白质主要来自谷物,缺点是生理效价低;大豆中含有丰富的蛋白质,而且氨基酸组成好,加工成豆浆和豆腐后消化吸收率高。我国传统的豆浆带有豆腥味、苦涩味和焦糊味,风味受限,工艺亟待改进。
2.2豆奶的营养
大豆蛋白氨基酸种类齐全,且不含鸡蛋牛奶蛋白等这些食品中的胆固醇、饱和脂肪,居优质蛋白的首位。大豆低聚糖是人体内双歧杆菌的强力增殖因子,可调理人体肠胃功能,防止便秘、腹泻等。大豆异黄酮具有抗氧化作用,能有效防止氧化对细胞的损伤,对骨质疏松、更年期综合症、心血管疾病、肿瘤等疾病,具有良好的防治作用。大豆皂甙具有防止高血脂症、降低人体内胆固醇和甘油三酯、降低过氧化脂质的功能,同时能抗氧化、抗自由基,并有保护肝脏、抑制肿瘤扩散、防止血栓、广谱抗病毒的作用,它是抗血管疾病的首选药。大豆中的磷脂等更是生命活动的基质。
2.3豆奶生产工艺
原料的选择→浸泡→脱皮→磨浆与分离。
3、大豆饮料
3.1果汁大豆饮料
是在豆奶生产的基础上,添加一定的果汁,也有的还添加适量的蜂蜜,使产品营养更加全面,主要是改变了普通甜豆奶的风味,使之具有酸、甜、香的风格,且在一定程度上遮掩了豆腥味,受到消费者的欢迎。
其工艺要点:①调配:将糖、稳定剂溶解过滤加入装有豆奶基的调配罐,加入果汁和有机酸配成溶液,搅拌;②杀菌:可采用杀菌方法,后降温至75℃均质;③调香:多数香料物质易挥发,杀菌后添加降损;④均质:添有果汁,必须高压杀菌,20MPa以上;⑤灌
装:可采用多种包材;⑥二次杀菌:由于果汁大豆饮料属酸性饮料,不易高温杀菌,故用二次杀菌,90 ℃30分钟或115 ℃15分钟。
3.2 可可豆奶
可可粉就是可可浆料经压榨后去除大部分可可脂后的产物,其中可可脂占总重量的8%以上,水分占总重量的9%以下。
可可粉中蛋白质含量为28%,与全脂乳粉的蛋白质含量(26%)相当;总糖含量(39%)高于全脂乳粉(35.5%);可可粉中多元酚的含量达到14%以上,与豆浆中的维生素E、磷脂等相互协同,可以增强其抗氧化性能,使其充分发挥功能作用;可可具有特殊芳香气味并含有可可碱、咖啡碱等兴奋物质, 添加可可粉可增香、增色、提神醒脑;可可粉加入到豆奶中, 增强了色、香、味等感官指标,还加强了功能特性,提高了饮料的营养价值。
4、花生乳
4.1 花生的营养成分
花生果中蛋白质高达26%以上,消化系数达89%。含有全部人体必需的8种氨基酸,特别是精氨酸含量较高。花生中所含赖氨酸、谷氨酸和天冬氨酸等可防止过早衰老,增强记忆力。花生脂肪的80%为不饱和脂肪酸,其中油酸占40~45%,亚油酸占30~35%。花生中不含胆固醇,有软化血管防止动脉粥样硬化等心血管疾病的作用,是高血压、 血管硬化等疾病患者的保健疗效食物。Ve可使血管保持柔软。
4.2 花生乳的生产工艺
花生仁拣选→灭酶→脱红衣→软化→磨浆→分离→精磨→调配→煮浆→均质→充填→灭菌→冷却→包装→成品
4.3花生乳的生产工艺要点:
①灭酶:花生中也有脂肪氧化酶,常用加热钝化。具体方法有干法和湿法,干法用130℃,5~10分钟烘烤,湿法用沸水热烫2~3分钟,清水漂洗冷却。灭酶条件不可过激,以免蛋白质变性;②脱红衣:花生仁红衣色素影响产品的色泽,红衣中的单宁影响产品的口感,因此制浆前应脱去花生红衣。脱红衣可用化学脱皮剂,也可用碱水渗泡,另可用花生脱衣机进行机械脱衣,脱衣率达98%。③软化:磨浆前花生仁用适量的NaHCO3稀溶液浸泡软化,以便磨浆和花生营养物质的溶出。浸泡时间依水温而定,大约6~10h.④制浆:采用钢板磨或自分式砂轮磨粉碎粗磨,加水量一般在8~15倍之间,用80~100目筛网或离心分离花生浆渣,浆渣可加适量的水再磨,依提高营养物质的萃取率。⑤调配与均质:制得浆料应加热至90℃以上熟化,同时按配方要求调配,然后在70 ℃左右高压均质,均质压力应在30MP为宜。⑥充填与杀菌:充填温度保持在70 ℃以上,密封后形成一定的真空度,杀菌条件120 ℃/20分钟以上冷却。
5、杏仁露饮料
5.1杏仁的概念
杏仁又叫杏核仁等是蔷薇科落叶乔木植物杏 或山杏等果实的干燥种子。杏仁可分为甜杏仁和苦杏仁两种,年产量达15,000t,多以低价原料形式出口。杏仁是很好的药食兼用的植物蛋白源,营养丰富,特别是富含脂肪、蛋白质、硒等。
5.2杏仁生产工艺要点:
①原料预处理:将杏仁放入90℃,含0.15~0.2%三聚磷酸钠的热水中略烫2分钟,捞出去皮;②脱毒:甜杏仁不需,苦杏仁必须。将杏仁加入85 ℃以上热水浸泡5~6h,换水再浸泡5~6h,重复4次,漂洗干净;或用pH5~6的稀盐酸液浸泡5~6天,每二天换一次浸泡液,彻底清洗干净③磨浆:粗磨用自分式砂轮磨,加水量15倍,添加适量品质改良剂,浆汁用胶体磨精磨二遍;④调配与均质:浆汁加热至80~90 ℃,按配方调配,调pH6.8~7.2,搅拌均匀,降温至70 ℃均质,一次均质20~23MPa,二次28~30MPa。⑤灌装与杀菌:浆汁70 ℃以上温度灌装并真空封盖,121 ℃/(5-20-5分钟)杀菌后冷却。
6、核桃乳饮料
6.1核桃概念
核桃又叫胡桃,为落叶乔木胡桃的坚果。我国的核桃栽培历史悠久,种植资源丰富。核桃仁中含有丰富的脂肪、蛋白质、碳水化合物及微量元素;核桃仁还含有对人体有特殊功效的营养物质,具有很高的营养价值;长期以来,人们一直将核桃作为一种滋补品来食用。我国目前年产核桃15~18万t,25%产量出口,不足世界总出口量的20%。
6.2生产工艺要点
①脱内衣:除去杂质和外壳的果仁要脱除内衣。水浸法:果仁倒入80~90℃热水中,热烫10~30分热水中可加5~12%的NaOH,然后清水冲洗,去皮。干燥法:将果仁放入热风干燥箱中焙烤,温度110~120 ℃,时间2~3h,内衣果肉脱离,冷却,去皮。②
灭酶:脱去内衣的果仁在90 ℃热水中漂烫2~3分,迅速冷却,避免油脂渗出。③制浆:用砂轮磨将果仁磨成浆状,加水量为12倍,浆汁再用胶体磨精磨,过200目筛分离浆渣。④调配与均质:浆汁按配方调配加热到80 ℃,5分钟后冷却至70 ℃,两次高压均质,20、30MP⑤灌装与杀菌:浆料趁热灌装,121 ℃/20分钟灭菌。
7、发酵型植物蛋白饮料
7.1发酵型植物蛋白饮料
发酵型植物蛋白饮料是以植物仔仁为原料,经乳酸菌发酵而制得的一种饮料。其优点:即保留植物蛋白饮料的营养成分,又含有活性乳酸菌,可抑制人体内有害微生物;利用乳酸菌的产酸、生香、脱臭,对植物仔仁乳液进行蛋白质降解,产酸,制成品色泽乳白、口感细腻,且有温和酸味和爽快风味;添加部分牛乳,具有动物、植物营养物质的综合互补。
7.2发酵型植物蛋白饮料加工工艺
①料预处理及制浆:原料与非发酵型植物蛋白饮料原料相同;用水浸泡,软化蛋白质,提高蛋白质提取率;加水磨浆,用120~150目滤网或3000r/min离心机除去仔仁中的纤维素;胶体磨精磨,增强浆液乳化度。
②酵培养基制备:纯植物仔仁浆液;植物仔仁浆液与脱脂牛乳混合液,脱脂牛乳液作为诱发剂,控制在10%,约占仔仁浆液的20%。培养基配制后,均质处理,颗粒更微细化,浆液乳化效果提高。均质压力13~23Mp,均质温度65~75℃。然后加热杀菌,宜采用超高温瞬时灭菌,冷却至45℃。
③菌种培养:发酵型植物蛋白饮料常采用的菌种有保加利亚乳杆菌、嗜热链球菌等;培养方法是将菌种先在脱脂奶粉液中纯培养,然后逐步传代驯化,使之成为以植物仔仁为主要原料的植物性乳酸菌饮料的生产菌种。
④接种与发酵:乳糖是乳酸菌发酵过程中不可缺少的营养物质,植物蛋白浆液中缺少此种糖源,因此必需强化乳糖即加乳清粉;将各原辅料如蔗糖、增味剂、稳定剂、发酵助剂充分溶解,然后与植物蛋白浆液混合均匀,高压均质机中进一步破碎 均匀;混合乳液冷却至40~45℃,接入生产菌种;
8、酸牛奶
广义讲,酸豆奶应包括所有pH值低于7的豆奶饮料,其中也包括果汁豆奶;习惯上,把用乳酸发酵生产的酸性豆奶饮料称为酸豆奶。
其优点:豆奶经乳酸发酵后,进一步分解大豆中的有害酶类,消除了豆腥味,减少了胀气成分寡糖的含量,具有乳酸发酵风味,并含有乳酸菌体及其代谢物质;对人的胃肠功能有良好的调节作用,加强消化,促进食欲,增强胃肠蠕动和机体代谢;某些乳酸菌还能形成B族维生素,弥补豆奶中B族维生素的不足。
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