隧道全断面开挖光面爆破设计
2022-08-13
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第1 8卷 第3期 2 0 1 2年9月 工程爆破 ENGINEERING BLASTING Vo1.18.No.3 September 2012 文章编号:1006—7051(2012)03—0044—04 隧道全断面开挖光面爆破设计 张金 , 沈立晋 (1.山东金岭铁矿,山东淄博255000; 2.冶金工业规划研究院,北京100711) 摘 要:介绍了军都山隧道开挖施工中所采用的全断面光面爆破快速施工技术。根据隧道围岩硬度 大、节理裂隙发育等地质情况,在施工现场进行了掏槽孔不同深度的装药试验,对隧道开挖的爆破参数、 炮孔布置、装药结构和起爆网路进行了分析和设计,提出了保证隧道开挖成型质量和提高循环进尺的施 工方案与措施,确保了军都山隧道全断面开挖爆破取得圆满成功,可供类似工程参考。 关键词:全断面;隧道开挖;光面爆破;参数设计;爆破效果 中图分类号:TD235.4 文献标识码:A SMOOT H BLASTING DESIGN IN FULL SECTION EXCAVATION OF T H E TUNNEL ZHANG Jin ,SHEN Li—jin (1.Shandong Jinling Iron Mine,Zibo 255000,Shandong,China; 2.China Metallurgical Industry Planning&Research Institute,Beijing 100711,China) ABSTRACT:The rapid construction technology(full section smooth blasting)in J un~Dushan tunnel exca— vation was presented.According to geological situations such as high hardness surrounding rock and joint fissure development,different depth charge of cutting holes was carried out on the construction field,bast— ing parameters,blast—hole layout,charging structure and priming circuit of tunnel excavation blasting were analyzed and designed in detail.Meanwhile,the construction schemes and measures about guarantee— ing tunnel excavation formation quality and enhancing cyclical footage were put forward,which ensured that full section excavation blasting of Jun—Dushan tunne1 obtained complete SUCCESS.The project can pro— vide a reference for similar proj ects. KEY WORDS:Full section;Tunnel excavation;Smooth blasting;Parameter design;Blasting effect 引 —口 在隧道开挖过程中,采用一般的爆破方法会使 围岩受到一定程度的损坏,影响围岩稳定性,并产生 严重的超欠挖。隧道开挖常用方法有全断面法、台 阶法、CD法、CRD法、双侧壁导坑法和中导硐超前 预留光爆层法等。一般情况下,在工、Ⅱ和Ⅲ级围岩 地段采用全断面方法,在Ⅳ、V级围岩地段采用台阶 法。在比较破碎围岩地段、隧道断面特大地段或超 收稿日期:2011—07—06 浅埋地段,采用CD法、CRD法或双侧壁导坑法。 在工、Ⅱ和Ⅲ级围岩地段,隧道断面较大时,采用导 硐超前预留光爆层法 。其中,隧道全断面光面爆 破是为了控制周边轮廓并能维持围岩稳定的一种科 学的施工技术,尤其在隧道、地铁等对周边轮廓要求 较高的爆破施工中具有较明显的效果,可形成规则、 光滑、符合设计要求的轮廓。全断面光面爆破对围 岩的扰动范围小,可有效地减少应力集中所引起的 塌方现象r,有利于围岩稳定,是目前隧道施工中保证 周边轮廓、控制超欠挖的主要爆破方法。尤其是在 作者简介:张金,工程师,大学本科,主要从事矿山采矿、爆破、 不良地质段,光面爆破技术可以改善作业环境、便 于喷锚作业、降低喷射混凝土回弹率,能大大节约工 通风、充填等技术工作。 张金等:隧道全断面开挖光面爆破设计 ・45・ 程成本,但其效果受到围岩条件、爆破器材、爆破参 断裂面、软弱夹层或其他不连续性与非均质性都将 成为设计时的特殊问题,并且大量断裂面或裂隙的 数、装药结构等多种因素的影响。因此,在不同的工 作环境中,需要经过反复的试验与优化,才能获得最 佳效果 。 存在对应力波的传播很不利。一般来说脆性且完整 性好的岩石对于大直径中空直孔掏槽是更易于成功 的。 2爆破参数设计 军都山隧道通过地段的地层较简单,除沟谷及 (2)空孔直径及其数量的选择:空孑L的直径和数 量要足够,至少满足膨胀余量的要求。具体根据现 进出口地表有第四系地层外,其余皆为燕山期侵入 体。主要有肉红色及浅褐色、粗粒不等的粒结构,致 有的设备情况、钻孑L技术水平、施工进度及经济效益 来综合考虑选定。目前,我国采用的空孔直径为75 ~密块状的花岗岩,属Ⅱ~Ⅲ类围岩、裂隙中等发育。 隧道内地下水主要以基岩裂隙水和岩溶水为主,设 计隧道涌水量为10500m。/d。 隧道地质条件相对较为复杂,对Ⅱ、Ⅲ级围岩采 用全断面光面爆破技术进行施工,为了降低施工成 lOOmm,空孔个数1~4个。 本工程在选取掏槽孔装药爆破参数时,对掏槽 孔布置及其中空孔的数量进行了深入研究。在实施 爆破的过程中,对不同深度的掏槽孔分别进行了现 场试验。基于本工程开挖断面仅为29.8m。,因此仅 对单中空孔和双中空孔两种情况下的掏槽孔装药参 数进行了试验,试验的结果如表1所示。 表1掏槽孔装药参数 Table 1 Charge parameters of cutting holes 本、控制周边轮廓、减小对邻近围岩稳定性的影响, 在施工过程中需要不断地探索合适的爆破参数和工 艺。 2.1全断面深孔掏槽爆破设计 全断面深孔爆破技术,因目前有钻大直径空孔 的条件,主要应用的是大直径中空孔掏槽,实际上是 直孔掏槽的一种。采用这种掏槽,只要钻孔精确、按 设计的装药量和起爆顺序装药起爆,一般掏槽效果 是有保证的,炮孔利用率比小直径炮孔掏槽高。一 般适用于中硬岩、硬岩的大断面深孔爆破。 从实施爆破的效果看,钻孔深度为3.5m,单孔 装药量为2.5kg,掏槽本身的炮孔利用率达95 ;钻 大直径中空直孔掏槽是在工作面中下部用大直 径钻机钻凿一个或几个中空炮孔,一般为 6O~ 孔深度在3.5~5.0m,单孔装药量为3.6kg,掏槽本 身炮孑L利用率可达到9O 。鉴于本工程围岩为致 密块状的花岗岩,属Ⅱ~Ⅲ类围岩,考虑到中空孔的 数量多了钻孔难度较大影响工程进度,或因钻孔的 250mm,以大直径中空直孔作为掏槽炮孔的临空 面,在大直径炮孔的周围配合一些小炮孔以逐渐增 大的距离布置掏槽炮孑L进行掏槽,一般有菱形掏槽、 螺旋形掏槽、对称掏槽等。槽口能否形成是掏槽设 计和施工的技术关键。掏槽设计应考虑以下问题: (1)了解岩石的特性:影响直孔掏槽的最重要的 因素为岩石的特性,首先判明所爆岩石是属于塑性 岩石还是脆性岩石,因为在直孔掏槽中塑性岩石要 比脆性的困难得多;其次要了解岩石的结构,层面、 费用相对较高而影响整个工程的经济效益。为此, 最终确定采用单中空孔(深度3.5m)、掏槽孔(深度 3m)数量4个。 结合本工程的现场试验结果,在掏槽设计时应 考虑膨胀余量这一因素,现将各类岩石的岩石膨胀 系数列于表2。 表2岩石膨胀系数K值 Table 2 Expansion coefficient K value of rock (3)最先一段起爆掏槽孔与空孔的距离:在装药 A—a+ }_ d2n/ ̄ 2_n=== (1) 孔及装药密度一定的条件下,在考虑碎石完全抛出 的条件下,我国隧道局推荐的装药孔至空孔距离的 计算公式为: +) (2) 工程爆破 式中:A为空孔中心至装药孔中心的间距,mm; 为空孔直径,本工程取89mm;d为装药孔直径,本 工程取d一42ram;a为空:fL:fL壁至装药孔孔壁的最 (3)不耦合系数K:周边孔装药爆破后,光面上 应留有炮孔痕迹,为此必须采用不耦合装药爆破技 术。在一般工程中,不耦合系数K:1.5~2.5。 (4)周边孔装药集中度q(线装药密度):可以根 据公式(3)进行计算,一般工程应用中周边孔装药集 中度的变化范围为0.1~0.4kg/m。 q一0.33ekW (3) 小距离,mm; 为与岩石种类、岩性、结构有关的系 数(中硬以下取1.4~1.7,中硬以上取1.7~2.2), 本工程取1.75。 计算结果表明,取空孔到装药孔孔壁的设计间 距为18 ̄20cm时,只要钻孔精度有保证,掏槽爆破 式中:e为炸药换算系数,e一320/B;B为炸药的爆 效果非常好。 (4)炸药性能与装药量:炸药的性质对直孔掏槽 的影响很大,其中爆速最具决定性的意义。为使岩 石从槽腔抛出而不固结,以选用与岩石性质相适宜 的炸药为宜,这就是近年来人们研究的炸药与岩石 的阻抗匹配问题。中硬岩石以选用爆速约3000m/s 的炸药为宜,采用硝铵类炸药是比较合适的。对于 坚硬岩石,应选用爆速约4000m/s的炸药,如乳胶、 乳化类炸药。由于钻孔精度的原因,以及孔底部的 抵抗线增大,夹制作用大,孔底部应采取加强装药措 施,如耦合装药,或是选用高威力炸药等。 在掏槽设计与施工中,装药量的多少往往是采 用将炮孔基本填满,浅孔一般留出1O~20cm的炮 孔位置,深孔一般留出20~40cm的炮孔位置装填 炮泥。 2.2光面爆破参数设计 对一般铁路隧道光面爆破来说,周边炮孔间距 a一般为(12~15)d;炮孔密集系数 一般取0.8~ 1.0;其抵抗线w按W—aim计算,d是炮孔直径; 不耦合系数D一般为1.25~2.0;周边孔装药集中 度 ,由于岩体软硬变化太大,它的变化范围也比较 大,一般为0.O4~0.4kg/m。因此在考虑地质条 件、炸药品种等因素的情况下,如何正确地设计装药 集中度是十分重要的。 (1)周边孔间距a是影响开挖轮廓面平整度的 主要因素,一般采用a一(12~15)d经验公式确 定 ,式中d为炮孔直径42 mm。对于节理发育、 层理明显的地段,周边孔间距可适当减小。根据本 T程的实际爆破效果,取a一500mm。 (2)周边孔光爆层最小抵抗线w与周边孔间距 a密切相关,可采用 =a/W来表示,m称为周边孔 的密集系数。m值越小,表示炮孔间距越近,岩体能 较准确地沿着炮孔连心线方向裂开,但钻孔工作量 增大;m值越大,越不能很好地形成光爆面。一般情 况下取 一0.8~1.0较为合理。本工程周边孔光 爆层厚度取50cm。 力,mL;k为爆出标准漏斗时的单位体积耗药量, kg/m。;W为最小抵抗线,m。结合现场优化试验 结果,本工程周边孔装药集中度取0.1kg/m。 对于本工程而言,全断面光面爆破炮孔及药量 计算结果如表3所示。 表3全断面光面爆破炮孔及药量分配 Table 3 Distribution of holes and explosive charges for full section smooth blasting 子深撇/个 孔 晌Ms段位 / m铀】批 /m药量/kg药量/kg ~ 中心空孔 3.5 1 3.5 掏槽孔 3.0 4 12.0 2.5 10.0 1 扩槽孔 3.0 4 12.0 2.1 8.4 3 辅助孔 3.0 10 30.0 2.1 21.0 5 3.0 14 42.0 2.1 29.4 7 3.0 12 36.0 2.1 25.2 8 边墙孔 3.0 27 81.0 0.3 8.1 9 拱顶孔 3.0 17 51.0 0.3 5.1 10 底板孔 3.0 11 33.0 2.1 23.1 11 合计 100 300.5 130.3 主要指标:隧道设计断面为直墙半圆形,其半径 2.5m,边墙高4m、底宽5m,钻孔直径42mm,空孔直 径89ram,设计循环进尺2.5m,断面积29.8m2,炸药 单耗1.75 kg/rn3,周边孔装药集中度0.1kg/m。 2.3炮孔布置 针对不同围岩情况,通过现场试验和参数调整, 确定了合理的炮孔布置方式。为了能给辅助孔提供 充分的自由面,本工程采用大直径中空直孔对称掏 槽,炮孔布置方式见图1。 (1)中心空孔直径89ram,孔深3.5m;在中心空 孔四周约20era处布置4个掏槽孔,其孔深3m;在 掏槽孑L四周约35cm处布置4个扩槽孔,孔深3m。 (2)沿边墙和顶拱处布置1圈周边孔,距离约 50cm。 (3)在周边孑L和掏槽孔之间布置2~3圈辅助 孔。 2.4装药结构 隧道爆破炮孔中的炸药有正向和反向起爆,研 张金等:隧道全断面开挖光面爆破设计 ・47・ M S 0..击..出..m.M .,由..心..1 S 。 ∞ 。 o 口●●母●● ●● 8 O●●m●●o,●O●占 t蚯 鱼 ————_争—— ——。M 2f__● ● ●』M 2 图1 全断面开挖光面爆破设计示意图 Fig.1 The design sketch of smooth blasting for full section tunnel excavation 究表明:掏槽孔的首段应该采用正向装药起爆,其他 孔采用反向装药起爆。掏槽孔、辅助孔、周边孔的装 药结构如图2所示。 (a)掏槽孔装药结构 药卷 雷管,旱向起爆 / /炮泥 /| ~ 纛善薹毳 (b)辅助孔装药结构 雷管 炮泥 常规药卷 导爆索 (c)周边孔空气间隔装药结构 图2掏槽孔、辅助孔、周边孔装药结构图 Fig.2 Charging structure of cutting holes, auxiliary holes and perimeter holes 2.5起爆网路 (1)采用非电起爆网路,掏槽孔、扩槽孑L、两侧周 边孔和底孔均采用非电组合雷管;顶板周边孔采用 导爆索人孔外接非电组合雷管。具体段别见炮孔布 置图示1,其中MS1段为掏槽孔,MS3段为扩槽孔, MS5、MS7、MS8段为辅助孑L,MS9、MS10段分别为 边墙孔和拱顶孔,MS11段为周边孔中的底孔, MS12段为周边孔中的底角孔。 (2)传爆雷管采用瞬发非组合电雷管,网路连接 应有次序地从掏槽孔开始往两侧进行。 (3)用电雷管击发网路,电雷管用起爆器作为电 源。 3爆破效果及体会 (1)采用全断面光面爆破技术(掏槽方式为大直 径中空直孔对称掏槽法)进行施工,有效地提高了工 作面的工作效率,平均循环进尺2.78m,炮孔利用率 92.5 ,大大提高了掘进速度,有力地保证了施工 工期。 (2)针对不同的围岩类型和地质条件,对掏槽、 爆破方案及爆破参数进行合理的选择确定,有效控 制了大断面隧道的超欠挖现象。 (3)对于隧道开挖爆破而言,应根据隧道断面大 小、地质情况和施工队伍素质等综合考虑,选择合适 的开挖方法至关重要。如,钻孔质量是保证光面爆 破效果的关键,周边孔的外插角掌握不当就会造成 超欠挖,影响周边轮廓的平整度。此外,在爆破作业 中要特别注意炮孔填塞质量的好坏,尤其是对不耦 合系数较大的光面爆破,否则很难保证光面爆破的 顺利实施。 参考文献: [1]汪旭光.爆破手册EM].北京:冶金工业出版社,2010. 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