水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范
SL 47-94
主编单位：中国水利学会施工专业委员会爆破学组
批准部门：中华人民共和国水利部
1 总则
2 开挖、排水和出渣运输
3 钻孔爆破
4 基础检查处理与验收
附录A 判断爆破破坏或基础岩体质量的标准
附录B 质点振动速度传播规律的经验公式
附录C 新浇筑大体积混凝土基础面上的安全质点振动速度
附加说明
条文说明
中华人民共和国水利部
关于发布《水工建筑物岩石基础开挖工程
施工技术规范》SL47－94的通知
水建［1994］96号
为适应水工建筑物岩石基础开挖工程施工的需要，我部委托中国水利学会施工专业委员会爆破学组为主编单位，对《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》SDJ211－83进行了修订，经审查，现批准为中华人民共和国水利行业标准，其编号为SL47－94，自一九九四年七月一日起施行，原规范同时废止。
各地在执行中应注意总结经验，发现问题请函告水利部建设司和主编单位。
本规范由水利部建设司负责解释，水利电力出版社出版发行。
一九九四年三月三十一日
1 总 则
1．0. 1 本规范适用于1、2、3级水工建筑物岩石基础开挖工程。
1．0．2 编制水工建筑物岩石基础开挖施工组织设计，应符合本规范的规定。
1．0. 3 施工前，建设或设计、勘测单位必须向施工单位提交与施工有关的设计文件、施工图纸，以及工程地质和水文地质资料，并进行技术交底。
1．0．4 施工中，勘测单位必须按照现行《水利水电工程施工地质规程》的规定，进行施工地质工作。
施工地质工作中，若发现实际地质情况与前期地质资料和结论有较大出入，或发现新的不良地质因素，建设、勘测、设计单位必须及时与施工单位协商，以便采取补救措施或修改设计。设计上的重大修改，必须报经原设计审批单位批准。
1．0．5 施工单位必须按照现行《水利水电工程施工测量规范》的规定，进行施工测量工作。
1．0. 6 施工单位必须按照设计文件、施工图纸和本规范施工。
施工单位对设计文件、施工图纸存在异议，可向建设、设计、勘测单位提出意见，但在未接到修改设计通知书或修改图纸时，不得在施工中变更设计。
施工单位应做好施工记录和有关资料、报告等的整理、编制工作。
1．0．7 施工单位应积极采取新技术、新材料、新工艺、新设备施工。
1．0．8 水工建筑物岩石基础开挖，应采用钻孔爆破法施工。
严禁在设计建基面、设计边坡附近采用洞室爆破法或药壶爆破法施工。
其他部位如需采用洞室爆破法或药壶爆破法施工，必须通过专门试验（或安全技术论证）证明可行和制定补充规定，并经上级主管部门批准。
1．0．9 本规范未作规定者，应执行现行国家或行业标准的有关规定，若仍无规定可循，应由建设、设计、勘测单位和施工单位协商制定补充规定，并经上级主管部门批准。
2 开挖、排水和出渣运输
2．1 开挖
2．1．1 开挖前，施工单位必须提出开挖施工计划和技术措施。
2．1．2 开挖应自上而下进行。
某些部位如需上、下同时开挖，应采取有效安全技术措施，并经主管部门同意。
未经安全技术论证和主管部门批准，严禁采用自下而上的开挖方式。
2．1．3 设计边坡轮廓面开挖，应采用预裂爆破或光面爆破方法。
高度较大的永久和半永久边坡，应分台阶开挖。
2．1．4 基础岩石开挖，应主要采用分层的梯段爆破方法。
2．1．5 紧邻水平建基面，应采用预留岩体保护层并对其进行分层爆破的开挖方法，若采用其他开挖方法，必须通过试验证明可行，并经主管部门批准。
2．1．6 设计边坡开挖前，必须做好开挖线外的危石清理、削坡、加固和排水等工作。
2．1．7 处于不良地质地段的设计边坡，当其对边坡稳定有不利影响时，在开挖过程中，建设、勘测、设计、施工单位必须共同协商，提出相应解决办法。
2．1．8 已开挖的设计边坡，必须在及时检查处理与验收，并按设计要求加固后，才可进行其下相邻部位的开挖。
2．1．9 在坑、槽部位和有特殊要求的部位，以及在水下开挖，应另行确定相应的开控方法。
2．1．10 基础面的开挖偏差，应符合下述规定：
对节理裂隙不发育、较发育、发育和坚硬、中等坚硬的岩体：
（1）水平建基面高程的开挖偏差，不应大于±20cm。
（2）设计边坡轮廓面的开挖偏差，在一次钻孔深度条件下开挖时，不应大于其开挖高度的±2％；在分台阶开挖时，其最下部一个台阶坡脚位置的偏差，以及整体边坡的平均坡度，均应符合设计要求。
对节理裂隙极发育和软弱的岩体，不良地质地段的岩体，以及对2．1．9所述情况，其开挖偏差均应符合设计要求。
2．2 排水
2．2．1 基坑开挖施工中，应及时排出工作场地的积水。基坑中来水量很大时，应采取有效办法减少来水量。
2．2．2 基坑排水应减少污水对河流的污染。
2．3 出渣运输
2．3．1 出渣运输应按设计要求进行。
2．3．2 堆（弃）渣应符合下述要求：
（1）场地应有足够的容量，施工过程中不宜变动。除通过论证合理或对堆（弃）渣需要利用者外，应避免二次挖运。
（2）宜不占或少占耕地，有条件时应结合堆（弃）渣造地。
（3）不得占用其他施工场地和防碍其他工程施工。
（4）不得堵塞河道。
2．3．3 出渣运输和难（弃）渣不得污染环境。
3 钻孔爆破
3．1 一般规定
3．1．1 钻孔施工不宜采用直径大于150mm的钻头造孔。
钻孔孔径按造孔的钻头直径（d）可分为：
（）大孔径110mm＜d≤15mm；
（2）中孔径50mm＜d≤110mm；
（3）小孔径d≤50mm。
3．1．2 紧邻设计建筑基面、设计边坡、建筑物或防护目标，不应采用大孔径爆破方法。
3．1．3 在有水或潮湿条件下进行爆破，应采用抗水爆破材料，若使用不抗水或易受潮的爆破材料，必须采取防水或防潮措施。
在寒冷地区的冬季进行爆破，必须采用抗冻爆破材料。
3．1．4 本规范所述炸药用量，以2号岩石硝铵炸药为准，若使用其他品种的炸药，其用量应进行换算。
3．1．5 爆破作业的安全，必须遵守现行《爆破安全规程》的规定。
3．2 爆破试验和爆破监测
3．2．1 钻孔爆破施工前或施工中，应按有关要求进行爆破试验。爆破试验宜成立由有关人员组成的试验组。
爆破试验前，应编制试验大纲（计划）。
3．2．2 爆破试验应选择下述内容进行：
（1）爆破材料性能试验；
（2）爆破参数试验；
（3）爆破破坏范围试验；
（4）爆破地震效应试验。
3．2．3 爆破破坏范围试验的观测方法：
（1）在表面应采用宏观调查和地质描述方法；
（2）在隐蔽部位应采用弹性波纵波波速观测方法。
采用上述观测方法判断爆破破坏的标准，可执行附录A的规定。
3．2．4 爆破地震效应试验，应采用质点振动速度观测方法。
质点振动速度传播规律，可采用附录B的经验公式进行统计分析确定。
3．2．5 重要的和有特殊要求的爆破试验，应按有关要求增加其他观测方法。
3．2．6 钻孔爆破施工中，对建筑物或防护目标的安全有要求时，应进行爆破监测。
3．2．7 对爆破空气冲击波（或噪音）、水中冲击波（或动水压力）和飞石等效应有防护要求时，应编入爆破试验或爆破监测大纲（计划），并予实施。
3．2．8 应做好爆破试验和爆破监测资料的记录、整理和分析，及时提出试验研究报告和监测报告。
爆破试验和爆破监测成果，应具有科学性和先进性，并能指导爆破设计与施工。
3．3 爆破设计与施工
3．3．1 钻孔爆破施工前，施工单位应进行爆破设计，并报主管部门；重要的爆破设计，应经主管部门批准。
钻孔爆破施工，应按爆破设计要求进行。
3．3. 2 钻孔质量应符合下述要求：
（1）钻孔孔位应根据爆破设计确定;
（2）钻孔开孔位置与爆破设计孔位的偏差，不宜大于钻头直径的尺寸，实际孔位应有记录；
（3）钻孔角度和孔深，应符合爆破设计的规定；
（4）已造好的钻孔，孔内岩粉应予清除，孔口必须盖严。
钻孔经检查合格才可装药。
3．3．3 炮孔的装药和堵塞，爆破网络的联结以及起爆，必须由爆破负责人统一指挥，由爆破员按爆破设计规定进行。
3．3．4 爆破后，应及时调查爆破效果，并根据爆破效果和爆破监测结果，及时调整爆破参数。
3．4 预裂爆破和光面爆破
3．4．1 预裂爆破和光面爆破的效果，除其开挖偏差应符合2．1．10的规定外，还应符合下述要求：
（1）在开挖轮廓面上，残留炮孔痕迹应均匀分布。残留炮孔痕迹保存率，对节理裂隙不发育的岩体，应达到80％以上；对节理裂隙较发育和发育的岩体，应达到80％～50％；对节理裂隙极发育的岩体，应达到50％～10％。
（2）相邻两炮孔间岩面的不平整度，不应大于15cm。炮孔壁不应有明显的爆破裂隙。
3．4. 2 对主要水工建筑物的设计建基面进行预裂爆破时，预裂范围应超出梯段爆破区，其超出尺寸及预裂缝的宽度，应由爆破设计确定。
3．4. 3 预裂炮孔和梯段炮孔若在同一爆破网络中起爆，预裂炮孔先于相邻梯段炮孔起
爆的时间，不得小于75～1000ms。
3．5 梯段爆破
3．5．1 梯段爆破的效果，应符合下述要求：
（1）爆破石渣的块度和爆堆，应能适合挖掘机械作业。爆破石渣如需利用，其块度或级配还应符合有关要求。
（2）爆破对紧邻爆区岩体的破坏范围小，爆区底部炮根少。
（3）爆破地震效应和空气冲击波（或噪音）小，爆破飞石少。
3．5．2 紧邻设计边坡的一排梯段炮孔，其孔距、排距和每孔装药量，应较其他梯段炮孔的小。
3．5．3 若采用预留岩体保护层开挖方法，其上部的梯段炮孔不得穿入保护层。
3．5．4 梯段爆破的最大一段起爆药量，不得大于500kg；邻近设计建基面和设计边坡时，不得大于300kg。
在建筑物或防护目标附近，以及在2．1．9所述情况下进行爆破，最大一段起爆药量，应由爆破设计规定。
3. 6 紧邻水平建基面的爆破
3．6．1 紧邻水平建基面爆破效果，除其开挖偏差应符合2．1．10的规定外，还不应使水平建基面岩体产生大量爆破裂隙，以及使节理裂隙面、层面等弱面明显恶化，并损害岩体的完整性。
3．6．2 紧邻水平建基面的岩体保护层厚度，应由爆破试验确定，若无条件进行试验，才可采用工程类比法确定。
3．6．3 对岩体保护层进行分层爆破，必须遵守下述规定：
第一层
炮孔不得穿入距水平建基面1.5m的范围；炮孔装药直径不应大于40mm；应采用梯段爆破方法。
第二层
对节理裂隙不发育、较发育、发育和坚硬的岩体，炮孔不得穿入距水平建基面0.5m的范围；对节理裂隙极发育和软弱的岩体，炮孔不得穿入距水平基面0.7m的范围。
炮孔与水平建基面的夹角不应大于6O°，炮孔装药直径不应大于32mm。应采用单孔起爆方法。
第三层
对节理裂隙不发育、较发育、发育和坚硬、中等坚硬的岩体，炮孔不得穿过水平建基面；对节理裂隙极发育和软弱的岩体，炮孔不得穿入距水平建基面0.2m的范围，剩余O.2m厚的岩体应进行撬挖。
炮孔角度、装药直径和起爆方法，均同第二层的规定。
3．6．4 必须在通过试验证明可行并经主管部门批准后，才可在紧邻水平建基面采用有或无岩体保护层的一次爆破法。
保护层的一次爆破法应符合下述原则：
（1）应采用梯段爆破方法；
（2）炮孔不得穿过水平建基面；
（3）炮孔底应设置用柔性材料充填或由空气充任的垫层段。
无保护层的一次爆破法应符合下述原则：
（1）水平建基面开挖，应采用预裂爆破方法；
（2）基础岩石开挖，应采用梯段爆破方法；
（3）梯段炮孔底与水平领裂面应有一定距离。
3．7 特殊部位附近的爆破
3．7．1 如需在新浇筑大体积混凝土附近进行爆破，必须遵守下述规定：
（1）新浇筑大体积混凝土基础面上的质点振动速度，不得大于安全值。安全质点振动速度应由爆破试验确定，若难以获得试验成果，可执行附录C的规定。
（2）钻孔爆破施工中，可按附录B的经验公式进行预报和控制。
（3）若装药量控制到爆破的最低需用量，新浇筑大体积混凝土基础面的质点振动速度仍大于安全值，应采取有效减震措施，或暂停爆破作业。
3．7. 2 如需在新灌浆区、新预应力锚固区、新喷锚（或喷浆）支护区等部位附近进行爆破，必须通过试验证明可行，并经主管部门批准。
4 基础检查处理与验收
4. 1 一般规定
4．1．1 基础检查处理，包括在开挖后对基础面尺寸和基础岩体质量的检查与处理。
基础验收，必须遵守现行《水利基本建设工程验收规程》的规定。
4．1．2 基础验收应由基础验收小组进行。
基础验收小组之下，应有各有关方面的工作人员，代表验收小组进行日常的基础检查与验收工作。
4．1．3 基础检查可分为施工单位自检、基础验收小组初检和终检三个阶段。
4. 1．4 对基础的检查处理和质量鉴定，必须以设计文件、施工图纸和本规范为准则。
4. 2 基础检查处理与验收
4．2．1 开挖后，施工单位必须及时对基础进行检查（自检）和处理。
施工单位对基础检查（自检）处理后，基础验收小组必须及时初检，如发现有不符合质量要求的部位，施工单位必须继续处理。
4．2．2 检查基础岩体质量，宜采用弹性波纵波波速观测方法，并执行附录A之式（A1）的标准，也可采用设计规定的方法与标准。
4．2．3 基础处理应符合下述要求：
（1）基础面如有欠挖，应处理到符合2．1．10的规定。
（2）基础面如有反坡（设计规定者除外），应处理成顺坡。
（3）基础面的陡坡顶部如呈尖角，应处理成钝角或弧形状，若确不易处理，则应采取结构措施。
（4）基础面上的泥土、破碎岩石和松动岩块，以及不符合质量要求的岩体，必须清除或处理。
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