宝丰县阳光小区工程
土方开挖基坑支护
及降水
安全专项施工方案
施工单位：平顶山市金鹰建筑安装有限公司
二0一三年三月二十二日
平顶山市金鹰建筑安装有限公司
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土方开挖、基坑支护及降水安全专项施工方案
地下室土方开挖专项施工方案 第一部分 综合说明
1.工程概况
1）、本工程为宝丰县阳光小区一期工程，总建筑面积29399.16㎡，建筑层数：地下一层，地上十一层，结构体系：主体为框架—剪力墙结构；最大建筑高度33米； 2）、本工程采用三级钢，二级钢、一级钢，三种型号的钢材。钢筋设计采用，柱为对焊，梁板筋为钢筋搭接。混凝土强度等级为C40、C35、C30、C25、C15。
3）、墙体、装修工程详见施工图纸。
4）、工程概况其余详见施工设计图纸。
该工程地下水位较高，根据地质报告，地下水位埋深3.0m左右，因此土方开挖前须做好基坑降水。 2.编制依据
该施工组织设计的编制主要依据：招标文件及图纸；现行规范、规程以及现场实际情况。主要规范、规程如下：
《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002） 《建筑与市政降水工程技术规范》（JGJ/T111-1998） 《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-1999） 《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001） 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002) 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-1999）
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001） 3.总体施工部署 3.1质量目标
根据招标文件要求，确保合格，争创优良工程。分项隐蔽工程验收一次合格率100%，优良率85%。 竣工验收一次合格率100%，优良率85%。 3.2工期目标
根据招标文件要求，确保总工期400天完工，开工日期按业主要求。 3.3安全文明施工目标
现场施工期间，现场安全文明达到市“安全文明优秀示范工地”标准。 3.4施工部署
该工程采用深井降水，场内共设4口井，井深10m，滤管内径1000mm。开工前应协调办理交通、环卫、环保车辆通行手续，根据降水观测情况，满足开挖条件后，开始按由东向西的行走方向开挖。采用2台美国CAT320L（1m）反铲挖掘机，10辆东风自卸车，进行土方开挖。该工程土方分两步开挖，每步
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土方开挖、基坑支护及降水安全专项施工方案
开挖完毕随后进行钢筋混凝土锚喷支护。
3.4.1、拟投入的主要施工机械设备
拟投入的主要施工机械设备表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 3.4.2、主要劳动力计划
劳动力计划表 （单位：人）
工种级别 普通工 放线工 机具工 司机 电工 维修工 第二部分 土方开挖方案
1.施工准备
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设备或 设备名称 泥浆泵 混凝土喷射机 注浆机（带电机） 搅拌机 电焊机 空压机 水准仪 钻机 切割机 汽车 潜水泵 挖掘机 自卸车 装载机 型号规格 BW320 转V BW15D J1-400 BX3-300-2 VY-12/7 QF50T SPJ-300 五十铃 QY15-26-2.2 CAT320L 东风 数量 3 1 1 1 1 1 1 2 1 6 8 5 8 2 额定功率 /kW 7.5 10 10 7.5 3.0 0.5 15 90 1.0 生产 能力 1m 20t 3m 33备注 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 按工程施工阶段投入劳动力情况 施工降水 8 4 4 2 2 土方开挖 15 4 10 2 4 边坡支护 12 2 8 2 2 1 土方开挖、基坑支护及降水安全专项施工方案
1.1工程投入的主要物资
该分项工程主要投入抽水泵、水管、配电箱、电缆线、钢板、钢丝绳、防滑草袋、铁锨、扫帚等物资，其数量及进场时间根据现场施工情况配备。
1.2拟投入的机械设备情况及进出场计划
投入的主要施工机械设备表
序号 1 2 3 4 机械或 设备名称 挖掘机 自卸车 装载机 抽水泵 型号 规格 CAT320L 东风 数量 2 8 1 8 额定功率/kW 生产 能力 1m 20t 3m 33备注 完好 完好 完好 完好 以上机械设备开工第二天进入施工现场，工程完工，经验收合格后机械设备退场。 1.3劳动力计划
劳动力计划表 （单位：人）
工种级别 普通工 放线工 机具工 司机 电工 维修工 按工程施工阶段投入劳动力情况 施工降水 土方开挖 15 4 10 2 4 边坡支护 2.主要施工方法 2．1、土方开挖的条件
(1)场地内施工放线测量完毕，控制点均埋设并已通过建筑单位、监理及有权单位验收。 (2)人员安排，机械配备、保养就序，卸土地点均已落实。 (3)现场运输道路准备完成，经检查能满足重型车辆行驶要求。 (4)照明、草袋、清扫等工作已安排就序。 2．2、开挖顺序及放坡系数
1）开挖顺序：从10 轴向3轴方向开挖，从一个方向向另一个方向开挖； 2）坡系数放坡按照1:1。
3）挖标高的控制在基坑四周设置标高控制桩测设标高控制线，以便随挖随测。开挖至基底标高后，进行人工修整清理，测量放线人员准确测放基底标高、轴线、基础的外形尺寸，经自验无误后，请监理工程师复核。
4）坡监测及安全防护措施：挖掘过程中，要对边坡进行监测，发现问题及时采取措施。
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土方开挖、基坑支护及降水安全专项施工方案
（A）土方开挖方法
该工程的土方开挖，按设计要求开挖深度大约6M，根据施工部署，拟分两次开挖土方。
地下室挖土方，第一层开挖3米，第二层开挖至基底，以便封闭底板垫层；第二次开挖在人工挖孔桩完成后进行，开挖承台土方并封承台底垫层；基坑内人工挖孔桩与承台土方用坑内的挖土机挖出基坑，并随即在地面装车运出场外；第一层土方开挖路线将采取“沟端开挖法”进行开挖；为防止在土方开挖过程中垫层以下的土体受到扰动用人工挖至设计标高；如地基受坑内积水的影响，为减少浸泡降低土的承载力，在施工混凝土垫层前应视实际情况在基底先铺一层碎石或粗砂，然后在其上浇混凝土垫层；基坑支护喷锚施工及后续人工挖孔桩施工均应与土方工程穿插。 （B）主要机械的确定
为保证按期完成挖土任务，并配合好基坑支护锚拉的施工，在第一次土方开挖阶段选用1台反铲挖掘机挖土，自卸运输汽车8 辆运土，第二次土方开挖阶段选用2 台反铲挖掘机，其中1 台在基坑内挖土和转运土方（土方挖运完成后顺施工便道上坑），另1 台在地面装车。（实际开挖时再根据弃土远近等因素调整挖土机及运输车辆的实际数量）
（C）基坑内外排水沟的设置
土方开挖阶段的排水沟在基坑内和基坑外分别设置。基坑外排水沟沿基坑支护外侧1-2m 布设，砖砌并内抹砂浆，排水沟坡向沉沙井与市政下水道连通。基坑内紧随土方开挖在四周设排水沟，排水沟距基坑下边线0.5-1.0m，并在基坑四角设、集水井，排水沟随挖随设。第一次土方开挖完成后，将四周的排水沟全部疏通，使排水沟坡向集水井，集水井内的积水由潜水泵抽至地面排水沟。第二次土方开挖后，承台部分必须设置集水井，并设置潜水泵将集水抽至地面排水沟。施工过程中应安排专人管理抽水设备，经常检查排水沟，确保排水沟的畅通，并应作好基坑边坡及临近建筑物的沉降、位移观测，发现变化异常时及时分析，进行补救。 （ 2）基坑支护设计方案 1）基坑支护施工方案
场地平整 土方分层分段开挖 修坡 喷锚 2）土方开挖与喷锚施工的配合
喷锚施工需有4m 宽的施工作业面，施工前先按设计锚杆标高将土方分层开挖至锚杆位置以下0.2m，并平整好场地，设置泥浆沟池，喷第一层混凝土（4cm 厚）第二层6㎝
施工结束后,用泥浆泵将各池中水、浆抽干，整理好场地。 ，及时通知业主和监理进行基槽钎探施工。
2.11施工中对标准桩、观测点、管网加以保护，发现古墓文物及时申请有关部门处理。
2.12土方开挖完毕，为防止雨水浸泡槽底，可建议沿基坑周边设置40cm宽40cm深排水盲沟，且在转角处设临时积水坑，每一坑内配备一台抽水泵，随时抽出坑内积水。
3.确保工程质量的技术组织措施
建立以项目经理为负责人的质量保证体系。开工前组织全部进场人员学习施工方案，熟悉图纸及地
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土方开挖、基坑支护及降水安全专项施工方案
质状况，对机械操作手进行技术交底，要求掌握施工的技术要点。每一道工序开工前，学习规范要求，精心施工。完工后，进行严格自检，不合格者坚决返工，按国际ISO 9002认证标准与要求进行全过程的质量管理。
3.1质量标准 项次 1 2 3 项目 标高 长度、宽度 边坡坡度 允许偏差值/mm +0 -50 -0 不允许 4.确保安全生产的技术组织措施
建立以项目经理为负责人的安全保证体系。开工前组织全体进场人员学习安全知识，进行安全交底，定期或不定期地进行安全检查，发现不安全因素立即整改，防患于未然，切实做好安全、文明施工。
4.1根据现场情况，该基坑东北角处有下水管道，土方开挖前，应采用人工挖除该处土方，方可进行机械开挖。
4.2在距基坑东、南、北、西边2m周围用Ф48mm钢管设置两道护身栏杆，立杆间距3m，高出自然地坪1.2m，埋深0.8m。在距基坑0.5m砌120砖墙30cm高，中有240×240mm砖柱间距3m。基坑上口边1m范围内不许堆土、堆料和停放机具。在锚喷支护上口5m范围内不许重车停留。各施工人员不许翻越护身栏杆。基坑施工期间设警示牌，夜间加设红色灯标志。
4.3基坑外施工人员不得向基坑内乱扔杂物，向基坑下传递工具时要接稳后再松手。 4.4坑下人员休息要远离基坑边及放坡处，以防不慎。
4.5机械施工时现场设专职指挥人员一名，施工机械一切服从指挥，人员尽量远离施工机械，如有必要，先通知操作人员，待回应后方可接近。
5.确保文明施工的技术组织措施
我公司已经制定了CI（企业识别）战略，而且我公司已经通过ISO24001：1996环境管理体系和OSHMS28001：2001职业安全健康体系认证，该工程在现场文明管理上自始至终都要严格要求，主要技术组织措施如下：
5.1项目部全体人员佩带统一制作的胸卡。安全帽有企业的统一标志，正面贴司徽。 5.2项目现场可根据业主的意见决定是否并排放置放大的业主要求与公司质量方针标牌。 5.3施工现场的料具堆放等需有一个合理的布局，而且要制定一个科学严密的现场管理制度。 5.4施工现场合理布置机械设备，搭设临建设施，堆放材料、成品、半成品，埋设临时施工用水管线，架设动力及照明线路。
5.5材料进场堆放：砖码垛，砂石等地材砌池堆放并加以覆盖，避免扬尘。半成品、成品材料分规格堆放整齐，并设置明显的标牌。废旧和多余的物资要及时回收。料具堆放整齐，不得挤占道路和作业区，保持道路畅通无阻。
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检验方法 水准仪检查 由设计中心向两边拉尺量 坡度尺检查 土方开挖、基坑支护及降水安全专项施工方案
5.6严格按照施工程序组织施工，确保施工过程中统一调度，统一管理、统一指挥、平衡土方开挖与边坡支护和降水等工序的关系，保持良好的施工程序。
5.7建筑物的轴线控制及高程控制点，要做出醒目的标志牌，任何人不得破坏。
5.8每一分项工程完工后，要及时清理各种材料、工具等，将施工现场清理干净，并码放整齐，以备再用。
5.9施工现场设置沉淀池，保持施工现场的清洁，运输车辆不得带泥浆进出现场，土方外运时车辆必须进行覆盖，并做到沿途不遗撒。
5.10施工现场严禁从高处向基坑内抛撒建筑垃圾，采取有效措施控制施工中的扬尘、袋装水泥必须覆盖，不得随意露天堆放，以免雨淋。
5.11施工现场所有的工作人员在施工现场应佩带证明其身份的证卡。
5.12施工现场设专人供水和专用保温水桶，水桶加盖、加锁、防止污染。施工人员不准喝生水，严禁公用一个器皿喝水。
5.13施工现场的主出入口处实行“三包”，随时清扫运土车及送料车辆掉在门口及街道上的杂物，保持门前及现场内的清洁，树立业主与本公司的良好形象。
5.14经常对职工进行文明施工教育，遵守现场文明施工管理制度，提高自身的素质。
5.15进一步抓好现场施工管理，提高施工现场标准化、科学化管理水平。施工现场施工道路坚实、平坦、整洁，在施工过程中保持畅通。工地内要设立“两栏一报”（宣传栏、读报栏、黑板报）。
5.16建立健全现场施工管理人员岗位责任制，并挂在办公室的墙上，使自己能随时看到自己的责任，把现场管理工作抓好。
5.17现场文明要高标准严要求，达到“安全生产、文明施工优秀工地”的标准。 6.确保工期的技术组织措施及施工网络图
该工程处于地下施工，工序复杂，穿插作业较多，工期紧，且处于雨期施工，因此，开工时的施工组织部署及作好雨期施工技术措施很重要，合理作好施工前的机械、劳力安排，材料准备，保证开工时机械、劳力及材料充足。
6.1进度安排及进度控制
该工程土方开挖共分四步进行，每步5d，边坡支护穿插进行施工，共计20d完成土方开挖。 6.2组织措施
6.2.1公司成立工程现场指挥部，调度协调公司各部门，及时解决各项问题，优先保证本工程施工需要。
6.2.2项目部成立保证工期领导小组，负责工期目标实施： 组 长：项目经理
副组长：生产负责人、技术负责人
成 员：施工员、技术员、质量员、安全员、材料员、试验员
6.2.3建立保证工期联席会议制度，由工程指挥部、工期领导小组和业主.监理等部门，定期召开保
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土方开挖、基坑支护及降水安全专项施工方案
证工期会，对比工期目标，解决出现的各项问题，保证工期实施
6.3技术、设备、劳力保证措施
6.3.1现场技术施工人员充分了解设计文件，与设计部门紧密联系，及时解决设计文件出现的各项技术问题，保证设计文件的正确和施工连续。
6.3.2现场成立技术攻关小组，及时解决工程施工中出现的技术难题。杜绝因采用技术措施不当，发生技术事故而影响工程工期。
6.3.3优化施工网络设计，合理划分工程施工段，流水施工。本工程合理划分流水段，编制施工进度计划，工期网络控制采取三级网络动态管理，严格按网络计划施工。
6.3.4安排强有力的施工劳力。保证施工连续进行。
6.3.5选择优良的施工机械，确保工程施工期间设备、机械完好，保证工期目标的实现。 6.4资金、材料工期保证措施
6.4.1本工程执行专款专用制度以避免施工中因为资金问题而影响工程进展，充分保证劳动力的部署、机械的充足配备、材料的及时进场。随着工程各阶段关键日期完成及时兑现各专业队伍的劳务费用，这样既能充分调动他们的积极性，也使各劳务作业队为本工程积极安排高技能作业人员，同时为雨季配备充足的作业人员提供了保证。同时专款专用制度也为项目部应付万一某一环节完不成关键日期而采取果断措施提供了保证。
6.4.2本工程主要材料由公司统一采购，零星材料及急用材料由现场采购，保证材料能够及时供应。进场后需复试检测的材料如：钢材、水泥等必须提前到场，进行复试检测。避免因检测而耽误材料的使用。
6.5外围环境工期保证措施
6.5.1积极定期的与当地环卫、市政、交通部门、水电供应部门、政府监管部门和其它有关单位交流看法，改正不足，保证工程顺利施工。
6.5.2做好外围环境的工作，取得周围办公人员的理解和支持。为保证工程的顺利进行，我们在施工期间，对处理周边关系及社会协调等诸方面将采取如下措施：
①施工期间的交通问题——我方将与当地公安、交警、环卫等有关部门取得联系，保证施工期间施工车辆行走路线，确保工程施工正常进行。
②协调解决外围环境问题——首先，从自身抓起。我们在施工期间将认真执行国家环保部门有关规定，尽量减少对周围环境的影响。并走访工地周围的单位及办公人员，协调好相互间的关系，与他们达成谅解，我公司在承建的同类工程的施工中，遇到过类似问题，但我们能较好的协调处理各方面的关系，顺利完成了工程建设任务，我们有决心、有信心、有能力协调好施工过程中的各种关系，以确保工程的顺利完成。
7.减少噪音、降低环境污染技术措施
7.1进入施工现场的施工机械、设备要求噪音低、效率高，污染物排放低，达不到要求的机械设备禁止进入施工现场。
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土方开挖、基坑支护及降水安全专项施工方案
7.2合理安排工期，尽量避免夜间施工，土方开挖时，如必须夜间施工，运土车辆在院内停放时必须熄火，降低施工噪音，减少环境污染。
7.3土方外运时，土方车必须覆盖，防止洒落，随时清扫施工现场及运输道路，减少污染。 7.4锚喷支护时，空压机必须噪音低，质量完好，安放在远离办公区的位置。 8.地上、地下管线及道路和绿化带的保护措施
8.1根据现场情况，该工程仅基坑西北侧及基坑的污水管道。土方开挖前须人工挖除基坑西北侧污水管道处的土方，待管道明露后方可采用机械挖土，机械开挖时由专职指挥人员指挥挖掘机开挖土方，防止该处管线的损坏。
8.2挖掘机进出场必须用拖车拖至施工现场，履带式挖掘机严禁在院内混凝土路面上行走。以免破坏院内道路。
8.3现场场地狭窄，树木及绿化较多，施工时应按平面图设计的道路通行，车辆不可穿越、损坏树木及绿化。材料及机械、工具按平面设计布置，严防对院内原有设施、绿化等的损坏。
9.与其他施工队伍友好配合措施
9.1定期组织业主、监理及其他施工队伍参加的协调例会，解决施工中存在的各种问题。 9.2分包队伍服从总包单位制定的质量、工期、安全目标，达到业主的要求。 9.3详细阅读施工图纸及有关资料，服从大局，积极做好各施工队伍中的配合。 9.4与各施工队伍密切保持联系，通信畅通，相互间需配合的工作提前说明。 9.5解决好与各施工队伍间的工序配合问题，保证工程的顺利进行。
第三部分 基坑边坡支护及降水方案
一、方案编制原则和依据 （一）编制原则
在保证工程质量和工期的前提下，按照安全、经济、合理的原则编制工程施工组织设计。 （二）编制依据
1.甲方提供的《场地岩土工程勘察报告》；
2.《建筑与市政降水工程技术规范》（JGJ/T111-1998） 3.《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-1999） 4.《基坑土钉支护技术规程》（CCECE96:97） 5.《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001） 6.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002) 7.《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-1999） 8.《建筑施工手册》（第三版）1997年 二、工程概况
1）、本工程为宝丰县阳光小区一期工程，总建筑面积29399.16㎡，建筑层数：地下一层，地上十
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土方开挖、基坑支护及降水安全专项施工方案
一层，结构体系：主体为框架—剪力墙结构；最大建筑高度33米；
基础为筏板基础，基底标高-5.6m。基础为独立基础及筏基础，基础埋深5.0m。
该工程基础开挖深度为大约7.5m，为保证基坑开挖和建筑物地下主体部分施工期间的安全性，需对基坑边坡进行支护。
1.工程地质条件
层人工填土
褐红色，湿，松散，软～可塑状粘土为主，夹较多强风化泥岩、砂岩碎屑。局部有砂岩碎石、沥青块等建筑垃圾，欠压实，成分和结构不均，由上往下压实性变差。厚度2.4～3.4米。该土层在全场区内均有分布。
1层耕土：
褐红、褐灰色，松散，湿，可塑状粉质粘土为主，局部为粉土、粉砂，结构不均，含植物根系。层顶埋深2.4～3.4米，标高96.35～97.46米，厚度0.3～1.1m。除局部缺失外整个场地均有分布。
层粉质粘土
褐黄色、褐灰、灰，可塑为主，局部硬塑和可塑，湿，无摇振反应，韧性和干强度高。总体趋势由上往下状态逐渐变差，砂粒含量有所增加。层顶埋深3.1～3.8米，标高96.09～96.91米，厚度0.7～1.5m。除局部缺失外整个场地均有分布。
③层粉土
褐黄、黄色，中密～密实，饱和，无摇振反应，有一定韧性和干强度。结构不均，夹透镜状薄层粉质粘土、粉砂。层顶埋深3.0～5.0米，标高94.89～96.56米，厚度0.4～2.5m。除局部缺失外整个场地均有分布。
③1层粉砂
褐黄、桔黄色，稍密，饱和，无光泽，稍具摇振反应，韧性和干强度低，矿物成分主要为石英及少量长石。结构不均，局部为粉土，偶含圆砾。层顶埋深4.5～6.0米，标高93.88～95.3米，厚度0.4～1.9m。除局部缺失外整个场地均有分布。
④层粉质粘土
灰黑、深灰色，软～流塑，局部可塑，湿，局部具触变性，韧性和干强度均较高。结构不无均，夹透镜状薄层粉土，局部为有机质土和淤泥质土。 层顶埋深4.5～6.8米，标高92.98～95.67米，厚度0.4～1.7m。仅呈透镜状分布于场地局部位置，为平甸河后期静水沉积而成。
④1层粉砂
灰色为主，局部褐黄色，稍密，饱和。无光泽，稍具摇振反应，韧性和干强度低，矿物成分主要为石英及少量长石。结构不无均，局部为粉土，含腐殖物和腐木。 层顶埋深5.1～6.8米，标高93.08～95.97米，厚度0.3～1.3m。仅呈透镜状分布于场地局部位置，为平甸河后期静水沉积而成。
⑤卵石
褐黄、桔黄色为主，局部灰色，稍～中密，湿骨架颗粒含量50%～70%不等，成分主要是强～中风化砂岩，圆～亚圆形为主，以粒径Ф=50～300㎜者居多，粒径Ф>200㎜的漂石约占15～25%。充填物为粉土、粉砂，级配较差，局部夹砾砂透镜状薄层。层顶埋深6.2～9.2米，标高90.61～93.71米，厚度0.4～5.5m，整体厚度2.6～5.5M。整个场地均有分布。
⑤1砾砂
褐黄色、稍密，饱和。由粉砂、粗砂及圆砾组成，局部为粉砂，含砾量25%～40%，粒径Ф=2～20㎜者居多，颗粒成分主要是强风化砂岩，圆～亚圆形，级配软差。层顶埋深5.6～10.2米，标高89.58～94.30米，单层厚度0.4～1m，呈透镜状分布于场地局部地段⑤卵石内。
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土方开挖、基坑支护及降水安全专项施工方案
⑥1层粉质粘土
蓝灰、紫灰色，硬塑（局部可塑），湿，局部为粘土，切面略光滑，韧性好，干强度高，顶部有褐黄、灰白色花斑，中下部混强风化泥岩碎屑，为泥岩全风化产物。层顶埋深11.0～12.1米，标高87.79～88.78米，单层厚度0.6～1.3m，呈透镜状产出于场地局部位置。
⑥2层强风化泥岩
紫红色，泥质（细粒）结构，中～厚层状构造，强风化，破碎～极破碎，岩芯呈土状（夹碎石），节理裂隙较发育，裂隙大多被粘土充填，裂隙面上多见褐黑色铁锰质侵染及灰白色钙质充填，差异风化明显，岩石遇水易软化。层顶埋深11.0～13米，标高86.88～88.75米，单层厚度2.4～7.5m，整个场地均有分布。
⑥层中风化泥岩
紫红、紫灰色，泥质（细粒）结构，中～厚层状构造，成分主要为粘土矿物及少量长石，为软质岩石，较易风化剥蚀，节理裂隙较发育，裂隙大多被粘土充填，风化程度不均匀，中等风化为主，间夹⑥2层强风化薄层。岩芯以短柱状、碎石状为主，局部地段岩芯上可见溶孔。岩体完整程度为较破碎，岩体基本质量等级为IV级，RQD≈0.5。顶面埋深14.5～20.2米，最大揭露厚度13.3m，整个场地均有分布。
2.水文地质条件
地下水位埋深约3m，高于基础底面，因此基坑开挖前应采取降水措施，采取降水措施后，支护设计时不考虑水的作用。
3.土性参数取值
基坑开挖深度内以第1～第5层的土层参数为主，参考该工程的《岩土工程勘察报告》有关数据，坑壁土层渗透参数及基坑支护参数建议值表： 土层编号 土层名称 天然密度 Y KN/m 3内聚力 内摩擦角 边坡允许值 土体与锚固体极（高宽比） 限摩阻力标准值qsik（Kpa） C （KPa） Ф（度） 1 ③ ③1 ④ ⑤ 人工回填土 耕土 粉质粘土 粉土 粉砂 粉质粘土 卵石 17.00 18.00 19.80 20.00 20.30 16.80 21.00 5.0 8.0 15.5 6 3 5 3 4 3.4 5 12 2.3 27.0 1：150 1：1.25 1:1 1:1 1:1 15 25 45 50 30 15 150 三、施工方案 （一）降水施工方案
设计降水井数量为4，具体布置见附图。
降水井井深10m，成孔直径1500mm。滤管采用内径1000mm的无砂水泥滤管，滤料采用直径5～10mm的干净石子。
位于基础范围内的降水井，应在指挥间底板、侧壁混凝土浇筑完毕后，用级配砂石填实。
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土方开挖、基坑支护及降水安全专项施工方案
1.施工顺序 （1）施工顺序
井点测量定位→挖井口、安护筒→回填井底砂垫→洗井→吊放井管→回填过滤层→井内下设水泵、安装控制电路→试抽水→降水井正常工作→降水完毕拔井管→封井
（2）施工过程及方法
打井：采用人工挖孔成孔后，快速下放混凝土井管，在混凝土井点管周围回填石子。安放井管时逐节沉入混凝土井管，外壁绑长竹片导向，使接头对正。
回填石子时，要保证井点管周围均匀投放，填至井点管口下0.5m处，用粘土封堵口。 成孔时，要保证成孔的垂直度和孔径，。成井后，及时用潜水泵洗井，直到井底沉渣洗净。 每井内吊放潜水泵一台，用铁丝吊放牢固，固定井口。潜水泵在安装前，对水泵本身和控制系统作一次全面细致的检查，确认无误后方可安装。安装完毕进行试抽水，满足要求后转入正常工作。
抽水作业时，三班轮流，昼夜值班，水泵故障及时检修或更换。潜水泵在运行过程中每2小时观测一次水位，检查电缆线是否和井壁相碰，检查密封的可靠性，以保证水泵正常运转。
井管使用完毕后及时封井。 2．施工设备
（1）降水施工系统设备
排水管500m，潜水泵8台（含备用）。 （2）井点系统设备
井管：采用钢筋混凝土管，管外径1200mm、壁厚100mm、长2m。
水泵：采用QY15-26-2.2型潜水电泵，每井一台，配上一个自动控制开关，每两井配备一台备用泵。 3．劳动组织及工期
（1）人员：降水项目负责人1名，技术员1名，施工工人8名。
（2）工期：打井6d，试抽水1d。抽水作业根据基础施工而定，本工程降、抽水总时间暂按50d考虑。
4．安全文明施工措施
（1）开工前进行安全技术交底，建立全生产责任制，以项目经理为主，所有施工管理人员及工长参加，定期开会，检查总结，讲明注意事项，分析不安全因素，排除隐患，提高自我防护能力。
（2）施工现场设立安全标志，谢绝外人参观。
（3）打井、洗井的废水及降水作业的排水，均按指定地点排放。
（4）施工人员一律穿工作鞋，严禁穿拖鞋作业；严禁酒后作业；严禁患病未愈者上岗操作。 （5）电工等特殊工种必须持证上岗。进入现场的用电设备，均设置二级漏电保护，且经常检查漏电保护器。严格执行《安全生产制度》，进入现场人员必须戴安全帽。
（6）所有电器设备由专人负责操作维修，无关人员禁止乱动。 （7）作好降水井的保护，井口应加井盖防止异物掉入。
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（8）加强劳动组织管理，对违反安全规章制度和劳动纪律者，进行批评教育，对屡教不改的施工人员采取辞退措施清除出工地。
5．施工质量控制
（1）回填滤料石子合格率大于90%，含杂质量不大于3%。
（2）由于成孔采用泥浆护壁成孔，成孔后必须破坏泥浆护壁，以保证透水性良好。具体做法是将钻机钻头换成钢丝刷钻头进行破坏泥浆护壁，破壁过程中破壁、清孔一次完成。
（3）混凝土井管管口必须平整，如不平采用沥青找平后再安装。
（4）施工场地内用电严格遵守《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ59-1999）。
（5）井点供电系统采用双线路，防止中途停电或发生其它故障，影响排水，建议业主必要时备用发电机，以防止突然停电，造成水淹基坑。
（6）抽水作业时值班人员每2小时进行一次检查，检查项目：水位变化、水泵运转是否正常、电力系统是否正常并作好检查记录。
（二）支护施工方案
1．根据地质报告及以往经验确 基坑技护设计计算书:
坑壁土层渗透参数及基坑支护参数建议值表： 土层编号 土层名称 天然密度 Y KN/m 3内聚力 内摩擦角 边坡允许值 土体与锚固体极（高宽比） 限摩阻力标准值qsik（Kpa） C （KPa） Ф（度） 1 ③ ③1 ④ ⑤ 人工回填土 耕土 粉质粘土 粉土 粉砂 粉质粘土 卵石 17.00 18.00 19.80 20.00 20.30 16.80 21.00 5.0 8.0 15.5 6 3 5 3 4 3.4 5 12 2.3 27.0 1：150 1：1.25 1:1 1:1 1:1 15 25 45 50 30 15 150
--------------------------------------------------------------------- 设计项目:新平县农业局、畜牧站所业务用房建设工程主楼地下室基坑喷锚支护 ----------------------------------------------------------------------
[ 设计简图 ]见附图
---------------------------------------------------------------------- [ 设计条件 ]本工程岩土工程勘察报告、施工图纸及现场勘察
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----------------------------------------------------------------------
[ 基本参数 ]
所依据的规程或方法：《建筑基坑支护技术规程》JGJ 120-99 基坑深度： 7.500(m) 基坑内地下水深度： 7.600(m) 基坑外地下水深度： 3.000(m) 基坑侧壁重要性系数： 1.000 土钉荷载分项系数： 1.250 土钉抗拉抗力分项系数： 1.300 整体滑动分项系数： 1.300
[ 坡线参数 ]
坡线段数 1
序号 水平投影(m) 竖向投影(m) 倾角(°) 1 7.500 7.500 45.0
[ 土层参数 ] 土层层数 7
序号 土类型 土层厚 容重 饱和容重 粘聚力 内摩擦角 钉土摩阻力 锚杆土摩阻力 水土 泊松比 变形模量
(m) (kN/m^3) (kN/m^3) (kPa) (度) (kPa) (kPa)
1 人工填土 2.880 17.0 17.0 5.0 3.0 15.0 120.0 合算 0.480 15.000
2 耕土 0.510 18.0 18.0 8.0 4.0 25.0 120.0 合算 0.480 18.000
3 粉质粘性土 1.070 19.8 19.8 15.5 3.4 45.0 120.0 合算 0.480 19.000
4 粉土 0.950 20.0 20.0 6.0 5.0 50.0 120.0 合算 0.480 21.000
5 粉砂 0.920 20.3 20.3 3.0 12.0 30.0 120.0 合算 0.480 18.000
6 粉质粘土 0.190 16.8 16.8 5.0 4.0 30.0 120.0 合算 0.480 19.000
7 卵石 4.730 21.0 21.0 0.0 27.0 150.0 120.0 合算 0.480 35.000
[ 超载参数 ]
超载数 1
序号 超载类型 超载值(kN/m) 作用深度(m) 作用宽度(m) 距坑边线距离(m) 形式 长度(m) 1 满布均布 10.000
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[ 土钉参数 ]
土钉道数 5
序号 水平间距(m) 垂直间距(m) 入射角度(度) 钻孔直径(mm) 1 1.500 1.500 15.0 80 2 1.500 1.500 15.0 80 3 1.500 1.500 15.0 80 4 1.500 1.500 15.0 80 5 1.000 1.000 15.0 80
[ 花管参数 ]
基坑内侧花管排数 0 基坑内侧花管排数 0
[ 锚杆参数 ]
锚杆道数 0
[ 坑内土不加固 ]
施工过程中局部抗拉满足系数: 1.000 施工过程中内部稳定满足系数: 1.000
[ 内部稳定设计条件 ]
考虑地下水作用的计算方法：总应力法
土钉拉力在滑面上产生的阻力的折减系数： 0.500 圆弧滑动坡底截止深度(m)： 0.000(m) 圆弧滑动坡底滑面步长(m)： 1.000(m)
---------------------------------------------------------------------- [ 设计结果 ]
----------------------------------------------------------------------
[ 局部抗拉设计结果 ]
工况 开挖深度 破裂角 土钉号 设计长度 最大长度(工况) 拉力标准值 拉力设计值 (m) (度) (m) (m) Tjk(kN) Tj(kN) 1 3.000 24.0 0
2 7.500 26.3 1 9.59 9.59 ( 2)
3 7.500 26.3 1 9.59 9.59 ( 2) 26.4 33.0 2 8.478 8.478( 3) 39.7 49.6 3 9.091 9.091( 3) 61.0 76.3 4 4.731 4.731( 3) 67.7 84.6 5 2.000 2.000( 3) 24.6 30.8
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[ 内部稳定设计结果 ]
工况号 安全系数 圆心坐标x(m) 圆心坐标y(m) 半径(m) 土钉号 土钉长度 1 0.624 4.253 10.579 6.084 2 0.502 1.269 11.465 10.489
1 5.000 3 0.828 1.269 11.465 10.489
1 5.000 2 5.000 3 5.000 4 5.000 5 5.000
[ 土钉选筋计算结果 ]
土钉号 土钉拉力(抗拉) 土钉拉力(稳定) 计算钢筋面积 配筋 配筋面积 1 290.3 4.9 806.5 1E25 1017.9 2 49.6 14.1 137.9 1E14 153.9 3 76.3 14.8 211.9 1E18 254.5 4 84.6 116.6 323.8 1E22 380.1 5 30.8 137.2 381.0 1E25 490.9
[ 喷射混凝土面层计算 ]
[ 计算参数 ]
厚度： 100(mm) 混凝土强度等级: C20
配筋计算as: 15(mm) 水平配筋: d8@200 竖向配筋: d8@200 配筋计算as: 15 荷载分项系数: 1.200
[ 计算结果 ]
编号 深度范围 荷载值(kPa) 轴向 M(kN.m) As(mm^2) 实配As(mm^2) 1 0.00~ 1.50 13.2 x 1.093 235.7(构造) 251.3 y 1.093 235.7(构造) 251.3 2 1.50~ 3.00 40.1 x 3.317 235.7(构造) 251.3 y 3.317 235.7(构造) 251.3 3 3.00~ 4.50 49.8 x 4.122 238.2 251.3 y 4.122 238.2 251.3 4 4.50~ 6.00 85.7 x 7.099 420.5 251.3 y 7.099 420.5 251.3
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5 6.00~ 7.00 82.8 x 3.047 235.7(构造) 251.3 y 3.047 235.7(构造) 251.3 6 7.00~ 7.50 65.6 x 1.101 235.7(构造) 251.3 y 0.296 235.7(构造) 251.3
[ 外部稳定计算参数 ]
所依据的规程： 《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002) 土钉墙计算宽度: 10.000(m) 墙后地面的倾角: 0.0(度) 墙背倾角: 90.0(度) 土与墙背的摩擦角: 10.0(度) 土与墙底的摩擦系数: 0.300 墙趾距坡脚的距离: 0.000(m) 墙底地基承载力: 400.0(kPa) 抗水平滑动安全系数： 1.300 抗倾覆安全系数： 1.600
[ 外部稳定计算结果 ]
重力: 553.8(kN) 重心坐标: ( 6.694, 3.387） 超载: 25.0(kN) 超载作用点x坐标: 8.750(m) 土压力: 226.6(kPa) 土压力作用点y坐标: 2.550(m)
基底平均压力设计值 61.8(kPa) < 400.0 基底边缘最大压力设计值 92.3(kPa) < 1.2*400.0 抗滑安全系数: 1.572 > 1.300 抗倾覆安全系数: 5.992 > 1.600
（三）支护施工方案
根据地质条件及基坑几何尺寸，参照以往工程实例，采用工程类比法进行设计，并经边坡稳定验算，确定该边坡支护参数。
剖面见附图
锚杆水平间距为1.5m，竖向间距为1.5m，呈梅花形布置，具体布置见基坑边坡支护剖面。 该部位支护锚杆采用普通砂浆锚杆：锚杆主体为Φ18～25钢筋，外锚头用井字形，锚杆孔直径为80mm左右。锚杆与水平的安放角为5°左右，砂浆配比为：水泥：砂=1:0.3，外加剂采用NF—6高效减水剂，掺量为水泥用量的1～2%。
喷层：喷层厚度为60mm，挂φ8@200×200的钢筋网，喷射混凝土配比为：水泥:砂:石子=1:2:2，外加剂掺量为水泥用量的2%。
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支护计算书及剖面尺寸图见附图
3．支护施工组织 1）施工顺序
基坑土体应分层开挖，开挖一层支护一层具体施工顺序如下：
开挖→修坡→锚杆施工→坡面施工→开挖→修坡→锚杆施工→坡面施工2）工艺流程 每层锚杆支护的主要工艺流程如下： （1）成孔
采用人工或机械成孔，成孔深度比锚杆长度大100mm。 （2）锚杆制作与安放
锚杆居中器每1.5m设置一组，锚杆端部设置排气管，排气管内径不小于4mm，锚杆连接采用双面搭焊连接，焊缝长度为5d，焊缝高度为6mm。成孔后，将锚杆放入孔中。
（3）注浆
注浆采用孔底注浆法，即将注浆管插入孔底，边注边向外拔注浆管，保证注浆管底深入浆面以下，注浆至浆液流出孔口时，孔口放置止浆阀，采用压力注浆，注浆压力为0.2MPa。
（4）编网
钢筋网间距为200mm，采用人工将钢筋绑扎在坡面上，坡顶上翻1.0m；坡面钢筋搭接长度为300mm。 （5）喷射混凝土面层
首先采用干拌法按水泥：水泥:砂:石子=1:2:2，的比例将混凝土拌和均匀，石子粒径为5～15mm，砂为中砂。面层厚度不小于设计值。
（6）养护
喷射混凝土2h后，采取连续喷水养护5～7d。
同时监测坡顶水平位移，及时掌握边坡的稳定状态，遇特殊情况及时处理。 4．人员组织 （1）工程项目部
本支护工程成立专门项目部，成员如下： 项目 经理： xxx 技术负责人： xxx 质量安全员： xxx （2）施工作业班
土钉支护施工人员分编成4个作业班，每个班的技术管理工作由工程师及班长共同负责。 4个作业班为：成孔作业班约8人；注浆作业班4人；喷射混凝土作业班4人；锚杆作业班4人；其他还有空压机手、测量员、电工及安全员等4人。共计约25人。
5.机具设备
所需主要机具设备见表2。
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施工 队长：xxx
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表2 主要施工机具
序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 6.施工进度及工期 名 称 空气压缩机 混凝土喷射机 高压水泵 高压输料管 高压水管 注浆机 搅拌机 洛阳铲 工具(箱) 切割机 电焊机 运输汽车 经纬仪 SPJ-300型钻机 泥浆泵 其它零星机具 潜水泵 单 位 台 台 台 m m 台 台 把 套(个) 台 台 台 台 台 台 QY15-26-2.2型 数 量 1 1 1 200 200 1 1 10 1 1 2 1 1 1 2 若干 20 在水电正常供应，支护区有全长作业面的情况下，完成边坡支护所需的时间约为11d。 7. 质量保证
施工现场技术人员全面负责整个支护工程的质量，关键工序轮流跟班作业，随时解决施工中出现的问题，确保每个工序的质量符合要求。要求做到：
⑴对所进钢筋、水泥、必须有质量检测书，施工前对所有材料进行试验。 ⑵锚杆的长度必须达到设计要求。 ⑶锚杆必须灌注密实。
⑷喷层做到均匀、密实，厚度满足设计要求。 ⑸材料必须进行称量。 ⑹按时进行邻近建筑物沉降观测 8. 安全、文明施工管理
由项目经理、队长及专职安全员为主成立安全文明施工领导小组，负责施工安全文明监督。安全方面贯彻以防为主的原则，开展经常性的安全教育和安全检查,施工人员必须严格执行公司制定的《安全施工操作规程》、《安全文明施工管理办法》，进入工地必须戴安全帽、对违反规定者，坚决制止，并从严处理。杜绝重大安全事故的发生。
（三）施工准备工作计划 一、
1.劳动力计划表 工种、级别 按工程施工阶段投入劳动力情况 19
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降水作业班 10 成孔作业班 锚杆作业班 注浆作业班 喷射作业班 2.材料及施工机具安排及进场计划 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 设备或设备名称 泥浆泵 混凝土喷射机 注浆机（带电机） 搅拌机 电焊机 空压机 水准仪 钻机 切割机 汽车 潜水泵 8 4 5 4 型号规格、国别产地、制造年份 BW320/北京/03.1 转V/泰安/02.6 BW15D/衡阳/02.7 J1-400/温州/02.7 BX3-300-2/济南/02.10 VY-12/7/柳州/02.10 QF50T/济南/01.1 SPJ-300型 五十铃 QY15-26-2.2型 数量/台 1 1 1 1 1 1 1 2 1 1 20 额定功率/kW 7.5 10 10 7.5 3.0 0.5 15 90 1.0 生产能力 备注 （四）工期和质量保证措施 1.工期保证措施
1）每天召开碰头会，按照施工网络计划安排工作，确保进度计划实现； 2）积极协调配合，做好穿插施工； 3）及时做好材料计划，保证材料供应；
4）定期进行设备机具检修，保证机具供应；必要时及时调遣备用机械设备和人员进场； 5）合理组织人员调度，保证关键工作按期完成； 6）做好后勤工作，保证食堂卫生； 7）做好安全工作，保证工人人身安全； 8）严格检查制度，保证工程质量； 2.质量保证计划
本工程的施工必须坚持“百年大计，质量第一”的方针，精心组织，精心施工，严格执行有关的规范及规程，以确保工程质量，在组织管理上，建立完善的施工质量管理机构，明确各级职员的质量管理职责。为保证工程质量，我方将采取以下措施：
（1）施工前的质量预控及材料验收：
1）施工前对施工人员进行质量目标交底、施工技术交底和强化技术培训，提高管理和操作人员的技术水平和质量意识，做到心中有标准，施工有准则，把质量问题消灭在萌芽状态，使工程质量有可靠
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保证。
2）在开始施工前，应对人员进行安全技术教育和安全技术交底及培训，配备好安全帽、防滑鞋，高空作业安全带等安全防护用品。
3）操作各种机械及电动工具人员需经专门培训。
4）在施工过程中，做好现场清理，清除现场一切障碍物，以利于安全作业。 （2）质量控制措施
1）严格按照设计提供的图纸和安装要求进行施工安装。
2）在施工中不准随意修改，变更设计图纸，如需要变更须经各方同意方可进行。 3）验收标准及范围应按国家现行标准进行验收。
4）在施工过程中，应接受现场监理人员的技术指导和质量监管。
5）公司采用三级质量保证体系，对产品进行监督检查，即班组自检、项目部质检部门评定、公司质检部门检查核定。
6）具体检查项目，每项都有检核人、复核人签字，并有检核时间等。 3）我公司为争创优质工程，拟以下质量保证措施
（1）成立现场全面质量管理以总经理为首，项目经理为负责制的，质检员、安全员为核心的质量管理体系，对工程的特殊项目和薄弱环节制定预防措施，严格按国际及设计要求施工，确保对整个工程的控制和指导。
（2）拟定创优计划及消除质量通病的措施，对各部分分项工程设定质量目标，逐项实现来保证整个工程的创优计划落实。
（3）在施工过程中，坚持开展“三检制”，做好施工检查记录，对每道工序经严格检查后进入施工。 （4）强化技术管理，及时编制施工组织设计方案，做好隐蔽验收和技术资料的收集整理，对地下管网设施做好查清摸底，做好防护措施，保证安全施工。
（5）审批制度：各工序检查合格后，由技术负责人批准进行下道工序，质量措施的修改、重要技术方案应报项目部技术负责人批准。
（6）制定出各工序控制检查点，检查的内容、项目、标准、方法及制度，并保证实施。 （7）监理质量交底制度，施工前都应由有关人员向下一级执行人员进行质量交底，让具体操作执行人员明白质量目标、具体要求、操作标准、方法等。交底人和被交底人都应签署有关表格文件。
（8）取多种形式保证质保体系的运行：对参加施工的全体人员进行“百年大计，质量第一”的教育，贯彻全面质量管理，施工中积极开展QC小组活动，执行以语法感为主的原则，采取质量指标与经济效益挂钩考核办法。
（五）安全生产措施
1.项目经理为安全施工第一责任人，对现场安全施工全面负责。
2.施工队长为安全施工的具体领导者，负责现场本队施工区的安全施工的实施。 3.安全文明管理员为现场安全施工的专职人员，负责安全施工的教育、监督、检查。
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4.班组长安全员负责本班组施工区域的安全施工，执行具体安全施工措施。 5.明确安全施工责任，责任到人，层层负责，切实将安全施工落实到实处。 6.贯彻国家劳动保护政策，严格执行本公司有关安全、文明施工管理制度和规定。 7.施工现场建立项目经理负责制贯彻“谁施工，谁负责安全”的制度。 8.加强“安全第一”的教育，坚持班前交底，班中检查，周一例会制度。 9.加强安全施工宣传，在施工现场显著位置悬挂标语、警告牌，提醒施工人员。 10.进入施工现场需配戴安全帽。
11.施工过程中做好现场机具、设备、已完成工程的安全防护。 12.特殊工种持有效上岗证上岗。
13.做好现场的安全防护措施，按规定搭设脚手架并经检查合格，方可使用。 14.在实施每一项任务前，应对工人反复讲明安全事项。 15.公司采用二级安全监督体系，实现安全教育和安全检查。
16.防止高空坠落，现场施工人员均应带好安全帽，高空作业人员应佩戴安全带，并要高挂低用，并系在安全可靠的地方，高空操作必须穿绝缘软底鞋，并作好安全措施。
17.防止高空坠物伤人，高空作业人员所携带的各种工具等应在专用工具袋中放好，在高空传递物品时，应挂好安全绳，不得随便抛掷，以防伤人。
18.雨天作业时，应采取必要的防滑措施，夜间作业应有充足的照明。
19.严格现场用电管理，严格“三级配电，二级保护”措施，电缆线平行架空架设，严禁纠结布线，严禁乱拉乱扯电线；
20.空气压缩机、喷射机、注浆机、钻机、电焊机等机具要有专人保管，及时维护，做到不因机具问题影响施工；
21.基坑周围必须设防护拦、警示牌，防止非施工人员进入。 22.挖掘机作业时，作业半径15米内禁止任何人员进入。 23.车辆进出场时，时速不得超过5km/h。
24.现场施工用电严格按照《施工用电管理规定》执行。 （六）文明施工、减少扰民、降低环境污染和噪音的措施
1．项目经理为文明施工第一责任人，对现场的文明施工全面负责。
2．施工队长为文明施工的具体领导者，负责现场本队施工区域的文明施工实施。 3．安全文明管理员为现场文明施工的专职人员，负责文明施工的教育、监督、检查。 4．班组长安全员负责本班组施工区域的文明施工，执行具体文明施工措施。 5．明确文明施工责任，责任到人，层层负责，切实地将文明施工落实到实处。 6．加强“文明施工”的教育，坚持班前交底，班中检查，周一例会制度。
7．执行公司的文明施工制度，打架斗殴、损坏公物等违反文明施工制度的行为，不仅经济上会得到处罚，行政上还将受到处分。
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8．施工现场设沉淀池，降水管井开挖时排出的泥浆先经沉淀池沉淀后，清水排入市政管网，避免泥浆乱流，污染环境。
9．现场材料，施工机具按规定停放，施工现场每日下班前清理、收集、整理零星材料做到有序堆放、道路畅通、场地清洁，搞好文明施工。
10．对飞扬的渣土，使用喷淋，喷水的降水尘法。 11．场区内禁止随地大小便。
12．空压机为白天使用，夜晚不进行喷护 （七）其他技术方案
（1）夜间作业要有充足的照明，以保证夜间安全施工。
（2）夜间施工易造成民扰，我单位采取以下措施：夜晚使用低于42dB的机械，夜晚远距居民楼施工减少噪音，办理夜间施工的有关手续，实行车辆分流，单位合作。 第四部分 雨季施工措施
该分项工程将在雨季施工，雨季施工采取以下措施： 1．建立以项目经理为组长的雨期施工领导小组： 组 长：项目经理
副组长：技术负责人 生产负责人
成 员：项目部各职能管理及施工队长、各班组长
2．工程开工后，施工队伍进入现场首先进行现场排水设计，并按设计要求完成现场排水管道施工，保持现场无积水、施工道路畅通。
3．雨季及时测定砂、石含水率，掌握其变化幅度，及时调整锚喷混凝土配合比。 4．施工现场中所有机械、机电设备采取防雨措施，已开挖的基坑雨后及时排除坑内积水。 5．及时收听天气预报，土方开挖及锚喷尽可能避开雨天施工，施工现场准备足够的塑料布，以备突然降雨时对未达到强度的混凝土、机械设备、土方等覆盖。
6．对地表水进行有组织排放。 7．材料机具准备
制定材料计划，备好防洪、抢险、排水的机具设备、雨期施工材料。 7.1原材料、成品、半成品的储存
7.2水泥按规格分别堆放,严格遵守“先收先发，后收后发”的原则，库房四周设排水措施。 7.3散体材料（砂、石子等）置于地势较高地区，堆放在路边的散体材料砌围护墙，以防冲失。 7.4 钢筋及半成品存放在20cm垫体上，避免水淹、粘泥。 8．雨期防护
8.1定点机械搭棚，需移动机械的操作室，特别是电器部位设防水措施。 8.2现场砂、石、水泥等材料做好防淋、防淹措施。 9.施工技术措施
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9.1对所使用的砂、石子，雨后测定含水率，及时调整混凝土的配合比。
9.2设兼职气象联络员，提前了解天气情况，随时检测石子、砂子的含水率，及时调整混凝土配合比，严格控制混凝土的质量；浇筑过程中，及时联系当地气象部门，尽量避开雨天浇筑混凝土。混凝土浇筑过程中如遇下雨，必须采取可靠防雨措施，混凝土不受雨淋，已浇筑但未终凝的混凝土用塑料布覆盖防止雨水冲刷。
9.3土方开挖时尽量避开雨天，如遇下雨土方开挖应立即停止，机械设备退场，禁止雨天作业，以防不安全因素的产生。
9.4未做支护的边坡，如遇雨天，应采取塑料布覆盖边坡的方式，防止雨水冲刷边坡，避免不安全因素的发生。
9.5雨天基坑内如有积水，应立即用水泵抽水或其它排水措施，防止雨水泡槽。 9.6雨天作业时，应采取必要的防滑措施。
9.7在基坑的顶面和基坑底面设置排水沟和积水坑，利用抽水泵进行地面排水。 10．安全生产
10.1加强安全教育，认真作好防洪、防雷、防触电、防火、防风暴、防滑、防暑等工作，通过交底贯彻到班组。
10.2经常检查施工用电，电闸箱、机电设备有完善的保护接零，可靠的防雨、防潮措施。绝缘良好，严防漏电，设漏电保护器，手持电动工具佩带齐个人安全保护用具。
10.3随时检查边坡的稳定情况，如发现边坡有裂缝等不安全因素，应立即停止该处施工，上报项目部安全及技术人员，确定无安全隐患后方可继续施工。
10.4施工电源线的在雨季时要架高，架高高度不低于2m，避免漏电。 10.5尽力改善工作环境，调整作业时间。 10.6雨天作业时，应采取必要的防滑措施；
10.7在基坑底面设置排水沟和积水坑，利用抽水泵进行地面排水。
第五分部、基坑监测方案、紧急情况预案及其它相关措施
1.1.基坑监测
本工程基坑埋深较深，安全问题应引起高度的重视，本工程必需采用信息化施工，通过监测，及时分析反馈监测结果，掌握基坑支护结构及周边环境的情况，做到心中有数，确保基坑及周边环境的安全。
基坑工程施工及地下结构施工期间，应对基坑支护结构受力和变形、周边建筑物、重要道路及地下管线等保护对象进行系统的监测。通过监测，可以及时掌握基坑开挖及施工过程中支护结构的实际状态及周边环境的变化情况，做到及时预报，为基坑边坡和周边环境的安全与稳定提供监控数据，防患于未然；通过监测数据与设计参数的对比，可以分析设计的正确性与合理性，科学合理地安排下一步工序，必要时及时修改设计，使设计更加合理，施工更加安全。
通过对预应力锚索部位的位移观测，对锚索变形情况进行监控，及时采取防范措施，防止土钉墙体变形过大对基坑边坡造成危害。 （1）坡顶位移观测点的布置
在锚索顶面（基坑散水）埋设观测点，间距约10米。在基坑四边角设置位移观测的基准点，保证
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两个基准点的通视连线通过所有的观测点。
（2）频率
在护壁桩支护阶段，基坑开挖坑顶散水做完后，进行基准点及观测点的布设。开挖期间每周观测一次；护壁桩支护施工完毕后，5天观测一次至观测结束。 （3）观测仪器
采用TDJ2E光学经纬仪进行观测。 1.2紧急预案
基坑开挖和喷锚支护施工过程中，由于破坏了土层中的原有的应力平衡，坡面肯定会发生变形，直到达到新的平衡。为此应当在基坑开挖后，即在坡顶上口外翻的砼面上用经纬仪设置观测点，对坡面的位移进行观测；同时在整个施工过程中对地面和周围墙面等进行观察。最大坡面变形量不得超过2‰，当发现坡面的安全存在问题时，应采取相应措施：
（1）在施工过程中就要进行预防，严格按设计施工方案进行施工，在边坡建立相应的位移观测点； （2）如观测点的累计位移量超过2‰，应停止当前开挖，并对边坡进行增加锚索或锚杆的加固处理； （3）注意周边现场管线情况，杜绝管道水渗漏，喷锚护坡安全的最大隐患是水，为此施工过程中对少量地下滞水，一定要将其引出。同时对地表水亦应做好排水工作，不能使其渗入，特别是在基坑周围不得有渗水井的存在。若发现基坑四周有地下管线跑漏水的现象时，一定要将其处理妥当。基坑四周坡顶施工场地应进行硬化处理，以保证施工机械以均布荷载的形式作用于坡面；
(4)由于施工速度过快，锚索砂浆尚未凝固，当锚索还不能起作用时坡面发生较大位移时，应和土方施工单位加强配合，安排好施工顺序，避免上一步坡面刚施工完就立即开挖的情况发生； (5)当坡顶部分地段的土质情况不好时（如坡顶附近有近期挖沟且回填不密实的松动土层），采用通过锚索设置地面拉筋的办法进行固定；
(6)在坡面变形较大地段另补设锚索，通过槽钢对坡面施加预应力的方法控制坡面的变形，必要时可将该坡面回填，待变形得到控制时再将该坡面挖开；
(7)当发现坡面位移较大时，现场应设专人24小时不间断的注意观测，发现问题及时通过有关技术人员进行处理。 (8)基坑施工中的突发事件应急措施
深基坑支护工程属于风险性较大的工程，施工过程中因地质、环境等因素影响，可能有时会发生意外情况，为做到有备无患，针对本工程特点，制定以下应急措施：
①.坡面产生局部剥离、坍塌的处理：迅速采用土钉挂网固定，喷射快凝砼。
②.坑底局部涌水涌砂的处理：迅速用麻袋装土反压，并用止水材料封堵以缩小范围，再采用高压注浆等办法封堵。
③.基坑边顶部位移沉降过大的处理：在位移沉降过大区域根据产生的原因可加长加密锚杆，必要时施加预应力；或加大注浆量；或采用花管注浆对土体进行预加固。
④.出现坡脚滑移的处理：立即停止土方开挖，用碎石或土装入麻包反压坡脚或回填土方，然后用高压注浆固化土体，并在坡脚打入花管并进行注浆以稳固土体。 2、施工质量保证措
2.1、施工组织管理措施
根据项目管理的需要，建立、健全项目管理体系，以合同为制约，推行国际质量管理和质量保证标准（ISO9001：2000），强化质量职能。项目经理部全体管理人员及配属队伍将强化质量意识和质量职能；推行区域责任工程师和专业责任工程师负责制，施工全过程对工程质量进行全面的管理与控制；同时使质量保证体系延伸到各施工方、各专业配属队伍，项目质量目标通过各个方面严谨的管理予以实现。通过明确分工，密切协调与配合，使工程质量得到有效的控制。
建立由项目经理领导，现场经理、总工程师中间控制，专业责任工程师检查的三级管理系统，形成项
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目经理到各施工方、专业配属队伍的质量管理网络。
建立正常的质检制度和图纸会审、技术交底制度。所有施工管理人员要熟悉图纸，审查图纸，在施工前进行图纸会审，了解设计意图，消除设计错误；施工前进行技术交底，内容包括图纸交底、施工方案交底、设计变更、会审交底和各工种的技术交底。每天坚持生产碰头会，总结当天生产进度、质量安全情况，解决当天问题，根据施工进度计划，安排第二天的工作。
坚持三检制度和执行隐蔽工程检查制度。班组自检、互检和交接检与专职检查相结合，充分尊重质检员的意见；凡隐蔽工程施工时必须进行验收合格签字后才能进行下道工序的施工。
及时、准确作好各项施工原始记录，以便发现问题,及时解决。按照监督上道工序，保证本道工序，服务下道工序的要求，建立严格的质量检验系统，实施工序跟踪检查，切实作到在施的每一项工程始终处于受控状态。 2.2、施工技术保证措施
(1)严格按照图纸、规范、质量检验评定标准、工艺操作标准及施工方案规定进行施工作业管理； (2)土方工程施工中，每一步施工完成，用经纬仪、水准仪测量和校核基坑平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合施工方案和规范要求；
(3)挖至最下一步土方时，在坑底间隔5m*5m立木方、拉通线控制基底标高，严禁超挖。
(4)质量标准：允许偏差项目
项次 1 2 3 项目 标高 长度、宽度 边坡偏陡 允许偏差（mm） +0 -50 -0 不允许 检验方法 水准仪检查 经纬仪、拉线和尺量检查 坡度尺检查 2.3、施工资料整理措施 施工资料应实行报验、报审管理。施工过程中形成的资料应按报验、报审程序，通过相关施工单位审核后，方可报建设（监理）单位。
2.3.1 质量资料：总包方设专职资料管理员，负责技术资料收集、整理、标识、编目、归档；总包方资料管理员，将依据政府有关文件和《质量计划》的要求指导专业分包商完成技术资料的管理工作。 2.3.2 试验管理
项目经理部设置专职试验员一名，对项目的整个试验工作负具体责任，同时将相关信息以书面方式反馈到技术、质量部门。
依据市试验工作的规定及时准确的指导、督促分包队伍的各项原材施工试件的制作和送检工作。 依据市《建筑安装工程资料管理规程》和公司试验部门的相关规定建立、建全各项试验台帐，收集、统计、整理各项试验资料，及时将检验结果通告工程、技术、质量部门，并负责向监理申报。 3、安全施工保证措施 3.1安全文明保证体系
成立以项目经理为首，由项目主任工程师、专职安全员组成的安全领导小组，负责工程安全文明事宜。 组长：
副组长：
组员 组员 组员 平顶山市金鹰建筑安装有限公司 组员 26
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3.2安全文明制度
（1）土方工程开工前召开一次安全、文明、消防、保卫工作会议，布置工作重点、难点及预防措施，坚持安全碰头会，实施安全预控。
（2）施工队伍入场前，由经理部组织进行入场教育，签定安全文明施工施工协议。
（3）对施工队伍进行施工前的安全交底，以提高和加强施工人员的安全及自我防护意识。
（4）专职安全员、消防保卫人员必须坚持每天巡视施工现场情况，发现问题或隐患及时处理，并做好记录。
3.3、安全生产保证措施
所有进入施工现场人员必须戴安全帽，施工人员要配戴胸卡。
从事特种作业人员必须经过专门的安全技术培训，并经考试合格取得操作证后方准独立操作。对特种作业人员的培训、取证及复审等工作严格执行《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》。 夜间施工在现场四角立镝灯，基坑周围布置足够的照明设备。
沿基坑四周，距坑边2m立1.2m高红白相间的防护栏杆，立挂安全网，并挂醒目标志。详见基坑周边防护栏杆示意图。
现场工人和临时来现场办公人员，进入施工区域必须戴安全帽，不准穿拖鞋、高跟鞋或赤脚进入现场。人员上下基坑要走人行马道。
在基坑开挖过程中，随时监测边坡稳定情况，如发生坍塌迹象，采用分段跳挖的形式来施工。
在挖方边坡上如发现有软弱土、流砂土层时，或地表面出现裂缝时，应停止开挖，并及时采取相应补救措施，以防止土体崩塌与下滑。
基坑开挖前要仔细核对有关资料，确定开挖区域内的所有地下管线是否均已作废，以防止挖断正在使用的地下电缆、煤气管线、水管等造成危险。
基坑开挖时，二人操作间距应大于2.5米，挖土机间距应大于10米，挖土机距坑边安全距离不小于2米。
挖土方时不得在危岩、孤石下方或贴近未知危险建筑物下方进行。
汽车坡道要严格按照设计留设，并采取防滑措施，如垫房渣土或级配石不等。
基坑四周重物距离应符合“基坑支护施工方案”所要求的安全距离，超重汽车在坑边行驶时，应经技术部门协同分包单位核算并同意后方准通行。
基坑底部距坑边2m内不得堆置任何物品，人员不得靠近操作。基坑上边周围距坑边1.5m范围内，严禁堆放材料和土方，停放大型机械设备。车辆进出设专人指挥，按规定路线行驶。
建立班前安全活动制度，施工指挥人员向工人交待当天生产中应注意的安全问题，作业区做到活完场请。
吊装指挥人员要持证上岗，不得多头指挥、违章作业。 严格执行《施工现场临时用电安全技术措施》（JGJ46—88）的要求。
工程正式施工前，应将通过现场的高压电缆拆除，高低压线路下方不得搭设作业棚、建造生活设施或堆放构件、架具、材料及其它杂物。
照明灯具金属外壳和金属支架必须保护接零，金属支架的手持部位必须包绝缘材料。室外镝灯使用的自镇器应有防雨。
照明变压器应有防雨、防潮措施，临时灯具、碘钨灯、行灯灯具应由专人负责保管，用后及时断电并收回。
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栏杆立杆扫地杆踢脚板宽200红白漆相间@150600600≯2000≯2000注：基坑临边防护除用钢管作栏杆外还要用密目网或踢脚板(脚手板)做挡板。钢管直径均为￠48打入土层深度要求不小于300，若无法打入则以其它方法固定。打入土层深度要求不小于500，若无法打入则以其它方法固定。斜撑每4000设一道。100900说明：若以钢筋代替钢管，则要求 立柱≮￠18 顶平杆≮￠16 下平杆≮￠14注：如果现场狭窄受环境条件限制，栏杆离基坑边沿不得小于500。基坑周边防护栏杆示意图(单位：mm)
4.4、环保文明措施
按照“宝丰县减少施工噪声扰民的通知”要求，合理安排作业时间，夜间施工应提前向建设行政主管部门提出申请。工地噪声应控制在《建筑施工场界噪声限值》（GB-12523-90）的允许范围内。所有土方运输车辆进入现场后禁止鸣笛,以减小噪音。
土方开挖采用的机械设备器具、现场各种设施按照公司CI战略的要求做好布置和标识。施工机械要经常清洗，保证外表干净。
施工现场设6m宽硬化道路，并设置专职清扫队伍，经常洒水,随时清扫路面上渣土、雨水及各类垃圾，防止风天扬尘。
装载车辆进入施工场地不得大声鸣笛，挖掘机作业时尽量降低噪音。
作业时间严格控制在早6:00至晚22:00，夜间施工应有“夜间施工许可证”。 工地四周按要求进行围挡。向外运土和垃圾的车辆装土不得高于车厢，并按要求进行覆盖。驶离工地前将车轮清干净，确保车辆不带泥驶出工地。
水泥等易飞扬的材料应进库存放或苫盖严密，装卸渣土严禁凌空抛洒，防止粉尘飞扬。
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