新建织金至毕节铁路站前工程1标段
1#混凝土集中拌合站规划设计方案
中铁十七局集团织毕铁路工程指挥部二分部
二〇一三年三月二十号
中铁十七局集团
新建织金至毕节铁路站前工程1标段二分部1#拌和站施工方案
目 录
1.工程概况 ............................................. 1 1.1.系统运转情况 ............................................. 1 1.2.生产能力 ................................................. 2 1.3.主要工程量 ............................................... 2 1.3.1.场地平整 .............................................. 2 1.3.2.混凝土 ................................................ 2 1.3.3.彩钢房 ................................................ 4 1.3.4.钢材 .................................................. 4 1.3.5.砌体 .................................................. 4 1.3.6.合格区棚架 ............................................ 4 1.4.拌合站平面布置图 ......................................... 4 2.施工准备 ............................................. 4 2.1.人员 ..................................................... 5 2.2.设备 ..................................................... 6 2.3.水、电 ................................................... 6 3.计划进度 ............................................. 6 4.施工方案 ............................................. 6 4.1.整平及填渣 ............................................... 6 4.2．砌墙 .................................................... 7 4.3．场地硬化 ................................................ 7 5.施工保证措施 .......................................... 7 5.1.施工准备 ................................................. 7 5.2.材料堆码、装卸和搬运 ..................................... 9 5.3.施工机械 ................................................. 9 5.3.1.施工机械使用应符合下列规定： .......................... 9
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5.3.3.施工机械检修保养应符合下列规定： ..................... 10 5.3.4.起重吊装作业应符合下列规定： ......................... 10 5.4.施工用电 ................................................ 11 5.5.高空作业 ................................................ 12 5.6.特殊工种作业安全 ........................................ 13 5.7.夜间施工安全保障措施 .................................... 14 6.环保及文明施工 ....................................... 15 6.1.环保原则 ................................................ 15 6.2.环保目标 ................................................ 15 6.3.保证体系 ................................................ 15 6.4.环保保证措施 ............................................ 16 6.4.1.植被及水土保持 ....................................... 16 6.4.2.水质及水利设施保护 ................................... 16 6.4.3.大气污染防治 ......................................... 16 6.4.4.公众干扰的防治 ....................................... 16 6.4.5.生活营地 ............................................. 17 6.5.文明施工措施 ............................................ 17
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二分部1#拌和站施工方案
1.工程概况
新建织金至毕节铁路站前工程1标段二分部1#拌和站位于阁丫沟大桥DK324+700右侧100米处，归属于竹园乡羊场村管辖，从县道X004曾子沟桥桥头右拐进入，沿山路前行6.5km至拌和站。此拌合站担负着第一分部和第二分部的砼全部供应任务，占地面积8330m2，约12.5亩。配备HLS60型拌和机两台。采用全钢结构，整机结构可分成：搅拌主楼单元，骨料配料单元，骨料输送单元，粉料供给系统，供水系统，外加剂系统，气路系统，控制系统等独立的系统单元组成。
配置的设备有：HLS60型混凝土拌和机2套，变压器1座，混凝土运输罐车12台，ZL50E型装载机2台，SCS-120吨地磅1台,250KW发电机1台，水车1辆，洗石机1台，洗砂机1台。
本拌和站混凝土供应情况如下表：
表1-1 二分部1#拌和站混凝土供应情况表 使用位置 涵洞 一分部 毕节东三线桥 沙地梁大桥 余家坝隧道 艳山隧道 杉湾隧道 杨家坡隧道 二分部 阁丫沟大桥 岩下特大桥 岩下中桥 余家坝大桥 涵洞及框架桥 合计 数量（m3） 18336 8581 5736 13119 13431 22405 42830 3700 17250 1073 1324 5677 153462 运距（Km） 10.5 10.3 10.4 0.3 0.3 3.8 9.0 0.2 9.2 9.8 10.6 9.0 1.1.系统运转情况
主机配置有两套控制系统即电脑控制与手动控制；控制方式分为全自动和半自动。采用一体四个隔离式配料斗存料；上料采用50型装载机上料；开始生产时，用料通过气阀打开配料斗门流入传感器，按照预先设定数量
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自动关闭或手动关闭料斗门，经斜坡皮带机传入主机。另外主机处配有称水及外加剂传感器，达到预先设定数量后自动关闭，再投入主机搅拌。
1.2.生产能力
本站配备两台HLS60型混凝土拌和机，设计生产能力为120m3/h，综合砼运输车、天气影响,拌和机每天平均可搅拌1000方砼,能满足施工需求。
1.3.主要工程量
表1-2 二分部1#拌和站主要工程数量表 单位 开挖土方 m3 开挖石方 m3 填方 m3 C25混凝土 m3 碎石垫层 m3 彩钢房 m2 预埋件钢材 kg M7.5实心砖墙 m3 M7.5浆砌片石 m3 彩钢雨棚 m2 材料种类 场地 平整 3200 120 3320 拌和站及料场 495.3 334.2 1100 场地硬化及围墙 680.5 224.8 139 54 生活合计 区 3200 120 3320 87.5 1263.3 224.8 553 553 2694.2 2694.2 473.2 54 1100 预埋件 1.3.1.场地平整
全站面积8330m2，本站地质较差，配料仓基坑开挖后有出水现象，基坑壁出现塌陷。
部分场地需降低2-3m，需下挖面积为1280m2，平整场地共挖土方：2.5*1280=3200 m3；由于场地前期为杭瑞高速所占，遗留的废弃混凝土较多，共破碎原废弃混凝土16m3，原料场石墙96m3，原地磅基础混凝土8m3，共开挖石方120 m3；开挖土石方全部利用为填方，填平场地，共填3320m3。
1.3.2.混凝土 1.3.2.1.料仓硬化
共计8个料仓，其中合格区4个、待检区4个，硬化厚度15cm，各区面积、工程量详见下表。
1.3.2.2.生活区硬化
生活区及试验室房屋550m2，院子1200m2，共计面积1750m2，硬化厚
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表1-3 料仓砼硬化工程数量表
序号 1 2 合计 面积（m2） 砼厚度（m） 砼数量（m3） 1040 0.15 156 256 0.15 38.4 1296 194.4 备注 合格区 待检区 度5cm，共需砼87.5m3。
1.3.2.3.站内道路及其它部位硬化
站内主机拌合区及主要重车道硬化厚度20cm，面积共计3200m2，共需砼640m3。
1.3.2.4.碎石垫层
生产区地面硬化前，先铺设一层碎石垫层，碎石采用16-31mm，厚5cm，共计0.05*（3200+1296）=224.8m3。
1.3.2.5.筒仓基础
本站共设置HLS60型搅拌机2台，设置8个筒仓，基础为整体式承台（详见HLS60型拌合机基础桩基、承台设计图），每4个筒仓的整体基础面积为37.5m2，基础深1.6m，共需砼：37.5*1.6*2=120m3。
1.3.2.6.棚架基础
站内共计50型料仓墙262m，合格区雨棚棚架基础每6m设置一个，共需45个，每个基础需砼0.90m3，共计需砼：0.9*45=40.5m3。
1.3.2.7.其它砼部位 配料仓基础
配料仓基础面积180m2,混凝土厚15cm，共用砼27m3；边墙厚0.24m,长150m，平均深度2.0m，共需砌砖：72m3，支腿及基础砼为0.5*0.5*1.5*44=16.5 m3。
上料坡
上料坡硬化厚0.2m，面积为40*10=400m2，砼方量为0.2*400=80 m3。 主机基础
两台主机两侧和中间部分基础按整体式浇注，两侧部分尺寸为5.5m*1.2m，深1.8m，中间部分尺寸为5.5m*3.4m，深1.8m，两台主机连接
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部分基础共需砼：5.5*1.2*1.8*2+5.5*3.4*1.8=57.4m3。
1.3.3.彩钢房
站内设置生活用房、试验室、变电室、地磅房、门卫室等，宿舍3m*5m 共16间，办公、库房和食堂等3.5m*5m共6间，实验室4m*6m共4间，磅房、门卫、变电室为4m*4m共7间，共建彩钢房：15*16+17.5*6+24*4+16*7=553m2。
1.3.4.钢材
表1-4 预埋件钢材用量
厚16mm钢板(kg) 1--10 301.44 11--20 21--28 29--30 45.22 31--32 80.38 33--36 251.20 37 20.10 38 22.61 39--42 160.77 43--54 753.60 合计(20%损耗) 1962.37 位置编号 厚12mm钢板(kg) 75.36 101.89 212.70 φ16钢筋(kg) 101.06 25.26 15.16 10.11 10.11 1.89 3.79 20.21 181.90 443.38 φ20钢筋(kg) 63.13 75.76 累计 402.50 100.62 117.05 55.32 90.49 314.33 21.99 26.40 180.98 935.50 2694.21 1.3.5.砌体
拌和站外围墙为24墙长240米、高2.0m，共计115.2m3；M7.5浆砌片石护坡长60米，厚0.3m*高2.0m，护坡基础为0.5*0.6m，共计54 m3；料仓墙为50墙长262米、高2m，共计262m3；厕所、洗澡间为砖砌24墙，墙长40m，平均高2.5m，共用砌砖：40*2.5*0.24=24m3。
1.3.6.合格区棚架
暂定合格区设棚架，共计1100m2。
1.4.拌合站平面布置图
2.施工准备
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2.1.人员
成立以工区副经理为首的施工队伍，拟投入管理人员10人，施工人员20人的。详见表2-1：
中铁十七局织毕铁路站前工程1标 二分部1#拌和站平面布置图 5 说明：1.二分部1号拌和站位于竹园乡羊场村阁丫沟大桥右侧100m处，占地12.5亩，其中生活区2.6亩，生产区9.9亩;2.生产区设置两台HLS60型拌和站，存料区可存放碎石1500方，砂600方，场内硬化厚20cm，共需硬化3200m2；3.生活区场内硬化厚5cm，共需硬化1750m2，生活区住房面积550m2，可供30名职工生产生活。中铁十七局集团
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表2-1 1#拌和站施工人员配置一览表
序号 1 2 3 姓名 胡小红 兰文平 郭川 职务 1#拌和站站长 技术主管 试验员 备注 2.2.设备
拟投入装载机1台、挖掘机1台、推土机1台、压路机1台。
2.3.水、电
施工用水采用山体上游河水引入，水质符合水质标准。饮用水由羊场村直接供应。
施工用电从羊场村接出的高压专用线路，自行设置变电设备降压使用。
3.计划进度
为了加快拌和站建设，拌和站采用流水作业法，同时进行拌和站、地磅安装、便道及场地硬化、料仓建设、排水设施建设、房屋围墙建设、洗料机筛分机安装调试、拌和站绿化。
拌和站建设计划进度横道图
项目 基础 拌和机、地磅安装 便道、场地硬化 料仓水泥仓建设 排水设施建设 房屋、围墙建设 洗料机、筛分机安装 拌和站绿化 日期 3月 上旬 中旬 下旬 上旬 4月 中旬 4.施工方案
4.1.整平及填渣
采用挖掘机对现场进行整平，装载机倒运土石方，对含水量大的地方采用片石抛石挤於施工。
原场地为杭瑞高速废旧拌和站，利用挖机和破碎锤设备将原不能利用
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的设施拆除，装载机将建筑垃圾运至指定位置。
4.2．砌墙
料仓隔墙：隔墙底部为1m宽，0.3m高砖砌基础，上部均为50砖墙，料仓隔墙高2米。隔墙墙体每隔6m设置一棚架基础并预埋钢板，棚架基础为0.6mX0.6m，高2.8米，内设4根3米长直径为φ16螺纹筋。
拌合站围墙：东面及后门围墙全部砌2.0米高24墙做，每4米设37垛子，墙体应顺直，砂浆饱满。
4.3．场地硬化
运输通道为材料车的主要行走线路，设置路面宽度为10米，在规划中按高标准进行规划（装载机行走部位，均按运输道路进行规划）。施工中，先用压路机对基底进行碾压，后浇筑25cm厚的C25混凝土成型。
采用两根20#槽钢并接作为边模，并固定牢固。采用两套50震动棒进行振捣，采用6米长滚碾进行整平，采用压纹碾进行压纹。
混凝土初凝后覆盖撒水养生不少于7天，待砼达到设计强度后方可通行。
5.施工保证措施
5.1.施工准备
(1)参加施工的人员，必须接受安全技术教育，熟知和遵守本工种的各项安全技术操作规程，并应定期进行安全技术考核，合格者方可上岗操作。对于特殊工种的人员，应经过专业培训，获得合格证书后，方准持证上岗。
(2)应按国家规定建立健全安全管理机构和设立专职或兼职安全检查人员。
(3)施工场地应作出详细的部署和安置，出碴、进料及材料堆放场地应妥善布置，弃碴场地应设置在不堵塞河流、不污染环境、不毁坏农田的地段。对水、电、路等设施作出统一安排。
(4)所有进入施工现场的人员，必须按规定配带相应的安全防护用品（如安全帽、安全绳、绝缘手套等），遵章守纪，听从指挥。
(5)所有运载车辆均不准超载、超宽、超高运输。运装大体积或超长料具时，应有专人指挥，专车运输，并设置显示界限的红灯。
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(6)车辆行驶中严禁超车，在路口及施工狭窄地段应设置“缓行”标志，必要时应有专人指挥交通。
(7)施工所用各种机具设备应定期进行检验，不合格者严禁使用。 (8)施工中应与当地气象、水文站联系，掌握气温、风沙、雨情、水文等预报，做好防范工作。
(9)临时工程及附属生产设施应避开不良地质处所，并应符合防洪、防火、防雷、防风以及安全卫生和环境保护要求。
(10)临时房屋应修建在常年洪水位以上，施工时应符合下列规定： ①房基应稳固，填方应夯实；
②屋面施工等高处作业，应有防坠落措施； ③非承重结构上不得站人和堆放材料。
(11)临时油库设置应符合国家有关消防规定，库区应设围栏，使用中应配足消防设备并设专人看守，严禁在库区内存放易燃物品。
(12)施工现场布置“八牌一图”，即成都铁路局标准化创建目标及工程创优牌、工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、环境保护牌、安全生产牌、文明施工牌、四不容忍牌和施工现场平面图。
“四不容忍”内容：对建设工程安全、质量问题及隐患不容忍；对施工现场管理存在的任何缺陷不容忍；对施工中“看惯了、听惯了、做惯了”的惯性思维不容忍；对参建单位部分人员管理不到位、工作不作为的现象不容忍。
(13)现场道路应保持畅通，临时道路养护维修应在施工地段两端设立警示标志，心要时设专人防护。
(14)施工现场应有安全标志，在陡坎、沟、槽、坑、井等危险部位必须设有防护设施和安全标志。
(15)在临街、交通干道附近和居民密集地段施工时，必须设安全围挡和警示牌，实行封闲管理，严禁非施工人员进入施工现场。
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5.2.材料堆码、装卸和搬运
(1)各类物资应按品种、规格堆放整齐、稳妥，不得乱堆乱放和超高堆放，金属、木材及构配件等的底部应按规定加设垫块，并应符全下列规定：
①于滑滚的材料堆放必须捆绑牢固；
②用人工堆放袋装材料时，其高度不得超过1.5m
③堆放钢板及钢杆件时，其高度不得超过1m，每层应用垫木隔开； ④存放压缩气瓶时，应立放于无油、干燥、通风良好、无日光直射的室内。
(2)装卸、搬运危险品必须符合国家现行有关的易燃、易爆、有害物品管理规定，并应轻搬、轻放，每人负荷不宜过重，在装卸、搬运有毒和腐蚀性物品时，不得采用直接接触身体的装卸方法。装卸作业应符合下列规定：
①装卸、搬运作业场地应平坦宽敞，跳板应坚固牢靠，并有防滑措施，跳板的坡度不应大于1：3；
②作业前应有专人负责说明物料种类、性质、质量、装运地点等有关注意事项和不安全因素；
③大型设备的装卸运输应制定安全技术措施，并应有专人指挥 ④装卸细长构件时，应动作一致，超出车身部分应加托架，捆绑牢固。 (3)当使用轻型小车装运材料时，前后两车宜保持2米以上间距，上下坡道时宜保持10米以上间距。
(4)运输大型物件和重型机械设备时，必须符合交通部门运输大型物件的有关规定。
5.3.施工机械
5.3.1.施工机械使用应符合下列规定：
①机械设备使用前应经过调试、检测，确认技术性能和安全装置状态良好后方准使用；
②压力容器、压力管道和防爆设备管理，必须按国有现行有关规定执行；
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③施工机械应指定司机负责保管，轮班作业应执行交接班制度。 5.3.2.施工机械操作人员应符合下列规定：
①操作人员应熟悉机械的性能和操作方法，并具有对机械发生事故时采取应急措施的能力；
②操作人员应按机械设备的规定使用，不得超出规定的使用范围或超负荷动转；
③驾驶室或操作室内不得超乘、存放或运送易燃、易爆物品； ④操作人员不得擅自离开岗位，严禁疲劳作业，严禁机械带故障作业； ⑤机械设备在施工现场停放时，应选择安全地点，并将带负荷的部件放松，并设有制动、防滑、防冻措施。
5.3.3.施工机械检修保养应符合下列规定：
①危险地段作业时，应设立安全警示标志，并设专人指挥； ②在电杆符近挖土时，其周围应加固，对于不能取消的拉线、地垄及杆身、应留出土台。土台半径：电杆为1~1.5米，拉线为1.5~2.5米，并视土质情况决定坡度，土台周围应插标杆警示；
③在埋有电缆、管道的地点作业时，施工前应在地面设立安全警示标志，并制定相应的施工安全措施。未探明地下设施位置走向前，应有专人现场监护作业，严禁使用挖掘机、装载机、推土机等大型机械盲目作业。
5.3.4.起重吊装作业应符合下列规定：
①起重指挥应由技术培训合格专职人员担任。作业前应对起重机设备、现场环境、行驶道路、架空电线及其它建筑物和吊重物情况进行了解，确定吊装方法；
②有下列情况之一者不能起吊：起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走时、吊索或附件捆绑不牢时、吊件上站人或放有活动物时、重量不明且无指挥或信号不清时；
③起重机的变幅指示器、力矩限制以及各种行程限位开关等安全保护装置，应齐全完整、灵敏可靠，不得用限位装置代替操纵机构进行停机；
④不得使用起重机进行斜拉、斜掉，起吊重物时不得在重物上堆放和
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悬挂零星物件；起重吊装物件时，不得忽快、忽慢和突然制动，非重力下降式起重机，不得带荷自由下落。
5.4.施工用电
(1)施工现场用电应采用三相五线制供电系统，且工作接地电阻值不得大于4Ω；供电线路始端、末端必须作重复接地；当线路较长时，线路中间应增设重复接地，其电阻值不得大于10Ω
(2)施工用电应进行施工用电设计，并使用三级配电二级保护方式。 (3)用电设备应实行一机一闸一漏（漏电保护器）一箱（配电箱），漏电保护装置应与设备相匹配，不得用一个开关直接控制两台及以上用电设备。
(4)配电室及其设备应满足下列要求：
①配电室应设在靠近电源、无尘、无蒸汽、无腐蚀介质及无震动的地方，并要采取防止雨雪和动物侵入的措施；
②配电室内应配置砂箱和绝缘灭火器；
③室内的配电屏（盘）和控制台两端应与重复接地和保护接零做电气连接；
④配电屏（盘）应装设短路及过负荷保护装置、漏电保护器； ⑤配电屏（盘）上的各配电线路应编号，并标明用途；⑥配电室应设专人值班，停送电应专人负责。
(5)自备电源应满足下列要求：
①自备发电机组应采用三相四线制中性点直接接地系统，接地电阻值不得大于4Ω；
②发电机组应与外电线路电源联锁，严禁并列运行； ③发电机组应设置短路保护和过负荷保护装置；
④多台发电机并列运行时，必须在机组同期后向负荷供电。 (6)架空线路应满足下列要求：
①架空线应采用绝缘导线，并架设在专用电杆上，不得挂在树木、脚手架上；
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②导线的先用应根据负荷大小、允许电压损失、机械强度等确定； ③架空线路之间及与各种设施之间最小安全距离应满足下列要求： a、外电架空线与施工现场机动车道交叉时，其最低点与路面的垂直距离不应小于：1kV以下6米，1-10kV7米，35kV7米；
b、通信线路与低压线路之间的距离不得小于1.5米，低压线路之间的距离不得小于0.6米，低压线路与10kV以上高压线路之间的距离不得小于1.2米，10kV 高压线路相互之间的距离不得小于0.8米；
c、外电架空线路与铁路交叉时，其最低点与轨面的垂直距离不小于7.5米。
(7)电缆线路敷设应符合下列规定：
①电缆线应根据环境条件，采取埋地或架空敷设，严禁沿地面敷设； ②电缆类型应根据负荷大小、允许电压损失现场确定； ③电缆线路交叉间距不得小于1米。 (8)配电箱及开关箱应满足下列要求：
①固定式配电箱及开关箱的底面与地面垂直距离不得小于1.3米，移动式配电箱及开关箱的底面与地面垂直距离不得小于0.6米；
②配电箱及开关箱应安置在干燥、通风及常温场所，严禁设在有瓦斯、烟气、蒸汽及其他介质中；
③配电箱及开关箱内应分设工作接零和保护接零端子汇流排； ④配电箱应采取防晒、防尘措施，并配锁。 (9)施工照明和行灯的安全电压应符合下列规定：
①金属容器内作业或特别潮湿的环境中应使用12V安全电压； ②房屋的狭小空间和沟、槽、池内施工以及各种机具和其他易发生电击危险场所应使用36V安全电压。
(10)生活照明用电，不得擅自拉线、装插座。不得私自使用电炉及其他功率较大的电器。夜间和地下及影响施工安全作业场所照明标准应符合有关规定。
5.5.高空作业
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(1)有进入施工现场的人员必须戴好安全帽，并按规定配戴劳动保护用品，或安全带等安全工具。
(2)作业人员不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋和裙子进入施工现。 (3)在距边缘1.2～1.5米处应设置护栏或架设护网，且不低于1.2米，并要稳固可靠。
(4)从事架子施工时，必须持有特种作业操作证的人员方能持证上岗。 (5)施工作业搭设的扶梯、工作台、脚手架、护身栏、安全网等，必须牢固可靠，并经验收合格后方可使用，架子工程应符合《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ33-86）和《建筑安装工人安全技术操作规程》规定要求。
(6)人员上下通行要由斜道或扶梯上下，不准攀登脚手架或绳索上下。 (7)作业用的料具应放置稳妥，小型工具应随时放入工具袋，上下传递工具时，严禁抛掷。
(8)进行两层或多层上下交叉作业时，上下层之间应设置密孔阻烯型防护网罩加以保护。
(9)脚手架拆除时，应经技术部门和安全员检查同意后方可拆除并按自上而下，逐步下降进行；严禁将架杆、扣件、模板等向下抛掷。
施工平台应挂醒目的安全警示牌,夜间施工须有充足的灯火照明。
5.6.特殊工种作业安全
(1)各种机械设备操作人员必须持有有关部门颁发的操作证，并熟悉设备的构造、原理、性能及安全技术要求，严禁操作人员违规操作，机械设备带“病”作业。
(2)特种作业人员取得操作资格证书后，每年仍须接受有针对性的安全培训，时间不少于20学时。取得操作证的特种作业人员，应定期进行进行复审，未按期复审或复审不合格者，其操作证自行失效，该特种工不准上岗作业。
(3)工区对进场的特种工进行入场安全教育，并经常对特种工进行本岗位的安全操作规程教育，施工前进行针对性的书面安全技术交底，特种工
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的劳动保护用品要按规定发放，并督促其正确使用劳动防护用品。
(4)特种工必须持证上岗，《特种作业人员操作证》不得伪造、涂改或改借。特种工在操作过程中要严格遵守操作规程，不允许擅自离岗或让别人代替上岗。
(5)特种作业人员必须在《 操作证 》规定的工种作业范围内进行作业。特种作业人员要保持相对稳定，不准随便调离，如需要调离，必须经工区同意。
5.7.夜间施工安全保障措施
(1)夜间施工人员按照工作安排严格遵守作息时间，有事需提前请假调休。
(2)各级领导轮流在工地进行夜间现场值班，只要工地开工，保证就有领导在场。
(3)保证夜间施工照明设施的完备，各作业面配备足够的电灯，并确保照明电路的良好运行。对夜间施工人员经常进行教育，提高夜间施工的安全意识，避免产生麻痹大意的思想。
(4)机械作业时至少有1名人员配合司机进行现场指挥，防止出现车辆翻车及机械伤人等安全事故的发生。
5.8.治安防盗措施
(1)保卫人员值班要做好值班记录，把现场的建筑材料、机械设备、工具等施工现场的所有物资记录在册，作为交接班的依据，随时向组员汇报工作和反映问题；
(2)保卫人员在做好本职工作的同时，要积极与管理人员取得联系，主动联系有关人员将零散的建材整理集中，以便看管。
(3)保卫人员夜间值班时，必须巡逻检查，不准睡觉，加强对现场各种建筑材料的看管，严禁里勾外联，发现严肃处理，违法的追究法律责任。
(4)保卫人员对所有出入工地、仓库的车辆和外来人员要严格查问，做好来客、来访登记。
(5)保卫人员要保护好消防器材，禁止他人擅自动用，任何人不得在禁
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火范围内抽烟、使用明火，发现火灾后及时扑救、报警并通知甲方。
6.环保及文明施工
6.1.环保原则
全面规划，合理布局，预防为主，综合治理，强化管理。严格贯彻执行“谁污染谁治理，谁破坏谁恢复”的环保原则。
6.2.环保目标
少破环、多保护，少扰动、多防护，少污染、多防治，使环境保护和水土保持监控项目与监控结果达到设计文件及有关规定。坚持“管生产必须管环保”、“预防为主，持续改进”的原则，逐级负责，把工程环保工作落到实处，抓出成效。
6.3.保证体系
贯彻执行《环境管理体系－规范及使用指南》(GB/T24001－1996),针对本工程及环境特点，从人、机、料、法、环、测六个方面，建立完整的环境保护和水土保持保证体系，保证环保管理体系的有效运行。
深入了解当地的风俗民情、民风、民俗，爱护群众，保护群众利益。坚持互助互利的原则，充分调动地方群众的积极性，发挥地方人力、物力的优势，带动当地经济发展。工地始终做到整洁有序、文明施工、工完料尽，保护当地水资源和建筑物，避免造成损失。对所有参加施工人员经常进行文明施工教育，增强文明施工意识，树立企业文明施工形象，坚决杜绝违章蛮干。按批准的施工组织设计平面布置图修建生产设施和生活设施，合理布局，尽量不占或少占良田，施工现场及时完成“三通一平”创造良好的施工环境，建设文明工地。施工现场内施工用电安装规范、安全、可靠，排水设施畅通。各种材料堆放整齐，标牌明确，不同材料不混放。机械设备停放有序、清洁，施工机运车辆在道路上行驶要遵章守纪，文明驾驶，礼让三先，保证交通安全和施工安全。施工营地建设按批准的布置图进行施工，使其符合消防、环保和卫生要求，做到排水畅通，生活用电符合规定，生活垃圾按规定及时处理。各种娱乐设施，文化活动场所设置简朴齐全，并设专人管理，使施工人员有良好的生活环境。施工期间积极与
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地方政府和人民群众携手开展文明建设，了解尊重当地民风、民俗，积极做好施工期间临时占地、购土时与地方政府、村民的协调工作，农忙、抗旱、排洪季节时积极配合地方给予一定支持和帮助，把本路建成一条民心路、经济路、文明路、廉政路、环保路。
6.4.环保保证措施
6.4.1.植被及水土保持
(1)开工前，对施工人员进行环境的宣传教育和培训，使每个人明确环境保护的意义和方法。
(2)施工过程中最大限度的避免对树木和其他植被的破坏。
(3)施工弃土不得随意堆放、抛弃所有的弃方均运至设计好的弃土场堆放。
(4)对施工临时占地要进行场地硬化，防止水土流失。
(5)施工现场、生活营区、材料堆积场、设备摆放场所保持排水系统的畅通。
6.4.2.水质及水利设施保护
(1)油类、漆类等化学用品不得堆置于河流及饮用水源附近，并须用帆布遮盖，防止雨天化学品随雨水进入土体。
(2)在施工过程中产生的污水收集汇流至沉淀池，经处理后方可排放，防止其直接流入河流，及时清除废渣并运至弃渣场。
6.4.3.大气污染防治
运输水泥、砂和石料等易洒落散装物料时，要采取防风遮盖措施，提高设备利用率，避免设备空转。
6.4.4.公众干扰的防治
(1)安装施工专用临时用电、通讯、供水以及其他设施，不能因为施工影响居民的生活、生产、
(2)天气干燥时，施工便道及时洒水降尘，避免尘土飞扬对附近居民生产、生活造成不利的影响。
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(3)靠近居民生活区施工的工点，噪音较大的作业尽量避开居民休息时间作业。
6.4.5.生活营地
(1)生活营地要保证排水系统畅通，设置化粪池，并定期疏通和清理。 (2)确保生活用水达到国家相关标准。
(3)随时保持生活营地的整洁、卫生、有序，保证生活垃圾分类收集，随即清理。
6.5.文明施工措施
(1)加强宣传活动，提高职工文明施工体现企业形象、队伍素质，增强文明施工和加强现场管理的自觉性。
(2)合理布置施工场地，临时建筑物必须符合要求相符，做到场地整洁、道路平顺、排水畅通、标志醒目、生产环境达到标准作业要求。
(3)临时道路畅通，四周排水畅通。路边设置相应的安全防护设施和安全标志，道路经常维修，路面不得有坑洼积水。
(4)各种临时房屋布置要确保符合防火安全和工地卫生的规定，房屋间道路顺畅，门窗严紧，通风采光良好。给排水要统一规划，整齐统一，做到给水不漏，排水顺畅。
(5)施工用电有用电规划，明确电源、配电箱位置及电线方向，制定安全用电技术措施和电气防火措施，现场设置有明确、醒目的标牌。
(6)现场施工材料堆放要整齐，做到横成排、竖成行、散体材料必要时要砌池堆放，露天堆放的材料、半成品要下垫上盖，并加标识。
(7)机械设备要停放有序，车身干净，标识清晰。
(8)现场制定安全、保卫制度，专人落实安全、防火等项工作，进入现场的人员一履要戴安全帽，佩戴工作卡。
(9)经常对所属的人员进行法律和文明教育，严禁发生打架斗殴事件及黄、赌、毒等非法活动。
(10)经常对文明施工情况进行检查与监督，从严要求，持之以恒，切实做到施工文明，文明施工。
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