快速学看PLC梯形图和语句表
第一章 认识PLC
1.1 PLC的基本组成
1.1.1 PLC的面板介绍
1.1.2 PLC的基本结构与组成
1.2 PLC的工作原理
1.3 PLC的编程语言
1.3.1 梯形图（LD）
1.3.2 指令语句表 (IL)
1.3.3 顺序功能图 （SFC）
1.3.4 功能模块图语言（FBD）
1.3.5 结构化文本语言（ST）
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1.4 编程软件安装与使用
1.4.1 STEP7-Micro/WIN V4.0 SP3编程软件的基本功能 1.4.2 STEP7-Micro/WIN V4.0编程软件的安装 1.4.3 STEP7-Micro/WIN V4.0编程软件的主界面 1.4.4 计算机与PLC通信连接
1.4.5 程序编辑与调试运行
第二章 识读西门子S7-200系列PLC 编程元件及寻址方式
2.1 识读西门子S7-200系列PLC的编程元件
2.1.1 输入继电器（I）
2.1.2 输出继电器(Q)
2.1.3 辅助继电器(M)
2.1.4 特殊继电器(SM)
2.1.5 顺序控制继电器(S)
2.1.6 变量存储器（V）
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2.1.7 局部变量存储器（L）
2.1.8 定时器（T）
2.1.9 计数器(C)
2.1.10 模拟量输入映像寄存器（AI）与模拟量输出映像寄存器（AQ）
2.1.11 高速计数器（HC）
2.1.12 累加器（AC）
2.2 识读S7-200PLC存储器的数据类型与寻址方式
2.2.1 基本数据类型
2.2.2 寻址方式
第三章 识读西门子S7-200系列PLC基本指令
3.1 识读基本逻辑指令
3.1.1 位触点及线圈指令
3.1.2 置位与复位指令
3.1.3 立即I/O指令
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3.1.4 边沿脉沖指令
3.2 识读定时器与计数器
3.2.1 定时器
3.2.2 计数器
第四章 识读PLC常用基本控制程序4.1 识读梯形图
4.1.1 如何识读梯形图
4.1.2 识读梯形图的具体方法
4.2 识读指令语句表
4.2.1 如何识读指令语句表 4.2.2 识读指令语句表的具体方法
4.3 识读PLC常用基本控制程序
4.3.1 启保停控制程序
4.3.2 联锁控制程序
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4.3.3 延时通断控制程序
4.3.4 顺序延时接通控制程序
4.3.5 顺序循环接通控制程序
4.3.6 长时间延时控制程序
4.4.7 脉冲发生器控制程序
4.4.8 多地控制程序
第五章 识读步进顺序控制与编程5.1识读顺序功能图
5.1.1 顺序功能图的组成要素
5.1.2 顺序功能图的基本结构
5.1.3 绘制顺序功能图的注意事项
5.2 识读步进顺控指令的编程
5.2.1 步进顺控指令
5.2.2 单序列结构的编程方法
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5.2.3 选择序列的编程方法
5.2.4 并行序列的编程方法
5.3 识读3台电动机的PLC步进控制程序
第六章 识读西门子S7-200系列PLC的功能指令
6.1 识读传送指令
6.1.1字节传送指令
6.1.2 字传送指令
6.1.3 双字传送指令
6.1.4 实数传送指令
6.2 识读比较指令
6.2.1字节比较指令
6.2.2整数比较指令
6.2.3 双字整数比较指令
6.2.4 实数比较
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6．3 识读运算指令
6.3.1 加、减、乘、除指令
6.3.2 加1、减1指令
6．4 识读数据转换指令
6.4.1 字节与整数转换指令
6.4.2 整数与双整数转换指令
6.4.3 双整数与实数的转换指令
6.4.5 整数与BCD码转换指令
6.5 识读跳转指令
6.6 识读子程序指令
6.7 识读中断指令
第七章 识读电动机的PLC控制
7.1 识读三相异步电动机的自动正反转控制电路
7.2 识读单按钮控制电动机的启动与停止电路
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7.3 识读三相异步电动机的星三角降压启动控制电路
7.4 识读3台电动机的星三角降压顺序启动控制电路
7.5 识读单管能耗制动控制电路
第八章 识读机械设备的PLC控制
8.1 识读CA6140普通车床的PLC控制8.1.1 识读控制要求
8.1.2 主电路、PLC的I／0接线
8.1.3 梯形图和指令语句表
8.1.4 电路工作过程
8.2 识读X62W万能铣床的PLC控制
8.2.1 识读控制要求
8.2.2 主电路；PLC的I／0接线
8.2.3 梯形图和指令语句表
8.2.4 电路工作过程
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8.3 识读多种液体混合装置
8.3.1 识读控制要求
8.3.2 PLC的I／0接线及I／0地址分配
8.3.3 顺序功能图、梯形图，指令语句表 8.3.4 电路工作过程
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