龙门滩一级电站2#机组启动验收材料
龙门滩一级水电站工程
2#机组启动试运行工
作报告
批准：
审核：
编写：
福建省水利水电工程局有限公司 泉州市龙门滩引水工程管理处项目部
二〇一五年八月三日
一、工程概况
（一）工程主要建设内容
一级电站主要改造内容包括：改换一级大坝启闭闸门控制柜及动力柜、工业视频监控系统和大坝安全自动化监测系统；改换两台水轮发电机组及配套设备（包括两台调速器、主阀接力器、励磁系统、励磁变及部份控制柜）；改换两台主变；改换全厂电缆；改换35kV配电装置；改换直流系统、电度表屏等公用系统；全面改换改造运算机监控系统（含工业视频监控系统和生产管理系统）；两回至二级电站35kV联络线的避雷线和绝缘子进行改换；两回10kV大坝电源线进行全面改造；增加火灾自动报警系统；改换两台厂用电变压器、低压配电系统和动力柜。
（二）机组主要技术特征指标
一、水轮机的主要参数如下： 型 号 HLA788-LJ-129 额定出力 额定水头 79.35m 转轮直径 1.29m 额定流量 14.38m3/s 额定效率 % 额定转速 500r/min
飞逸转速 1060r/min 二、发电机主要参数如下： 型号 SF10-12/2600 额定容量 额定功率 10MW 额定电压
kV
额定电流 1145.6 A 额定功率因数 （滞后） 额定转速 500 r/min 额定频率 50 Hz 相数
三相
绝缘品级 F 转动惯量 ≥
励磁方式 可控硅静止励磁
（三）机组及辅助设备设计、制造和安装情形
机组及辅助设备的设计、制造和安装均已完成，并已调试完毕，知足机组启动要求。
（四）与机组启动有关工程形象面貌
截至目前，与机组具有发电条件配套的油、气、水系统、电气设备安装调试完成，动作正确；全厂公用LCU、开关站LCU、现地LCU及运算机监控系统已调试完毕，知足机组运行监控、测量和保护的需要；主变压器、10KV开关站、35KV开关站及10KV、35KV送出工程完工，实验合格，知足升压、送电和测量、控制、保护等要求；厂用电系统已具有；电站运行单位组织就绪，运行操作规程已编制完成，运行人员已进行过培训且知足运行和试生产的需要。机组安装调试及72小时运行均按规范顺利完成，机组具有发电条件。
二、试运行组织机构
1.机组启动试运行组织机构及计划 组织机构
启动试运行工作组 验收工作组试运行指挥部综合办公室运行组启动试运行工作组
负责研究、解决在施工和启动试运行中出现的重大问题，检查启动试运行的启动条件及启动日期。审查和批准启动试运行大纲和运行规程，对电站的设计、制造和安装质量进行鉴定并办理交接手续，下设三个部门，别离如下：
（1）验下班作组
负责全数工程的质量检查。对完工设备作全面的质量鉴定。审查施工单位的安装检测记录和实验记录，筹备启动验下班作。
（2）试运行指挥部
技安组线路组监理组
直接负责机组启动、停机、实验和检查工作。 （3）综合办公室
负责会议筹备、后勤保障、安全捍卫工作。 机构组成
启动试运行工作组：组 长：
副 组 长：
其下设部门人员组成： （1）试运行指挥部：指挥长：
副指挥长：
其中设：
运行组：运行人员 技安组：设备厂家调试人员 线路组： 监理组：
（2）验下班作组：组 长：
副 组 长： 组 员：
（3）综合办公室：主任：
副主任：
运行人员安排 1.2.1一值值长：
成员： 1.2.2二值值长：
成员： 1.2.3三值值长：
成员：
注：在试运行期间，各班组未参加运行人员除正常上班完成班组未完项目施工外，还应踊跃配合运行人员弄好调试运行工作。如遇需停机处置的问题，相关专业运行人员应参加处置工作，项目部各班组人员应随时听从调遣，每位人员不得以任何理由缺勤，不听从安排者将按项目部和分局有关制度进行处置。
试运行值班时刻安排（本细则从机组充水之日起执行，直至试运行结束）
一值值班时刻：早上8:00—下午16:00 二值值班时刻：下午16:00—晚上24:00 三值值班时刻：晚上24:00—早上8:00:
交交班时刻为：早上8:00—8:30，下午16:00—16:30 晚上24:00—24：30
试运行期间，参加试运行人员一概在工地就餐（含早饭）。 龙门滩一级电站2#机组试运行计划安排
1.5.1 充水前检查；各项实验进一步完善： 2015. 球阀进人门、转轮室进人门封堵：2015.. 1.5.2 充水实验： 2015..～
1.5.3 机组第一次启动轴承温升实验（考验瓦温）： 2015.. 8:00～ 08:00
1.5.4 调速器空载实验、过速实验及自动开、停机实验：2015.. 9:00～14:00
1.5.5 发电机短路特性实验及相关电流回路检查实验、升压实验：2015.. 15：00～19:00
1.5.6 发电机励磁系统调整、实验：
机组自动开机至空载实验、同期并网实验： 1.5.7 机组并网带负荷实验及甩负荷实验： 1.5.8 机组正式并网进入72小时试运行：
2. 大体运行制度
交交班制度
2.1.1 交班工作必需严肃、认真地进行。交班人员要发扬风格，为交班人员创造有利的工作条件。交交班制度的具体内容和要求如下：
1）交班前，提前检查各项记录是不是及时记录，并将交交班事项填写在运行日记上。
2）值班人员应提前30分钟到场做好交交班的工作。若交班人员因故未到，交班人员应坚守职位，并当即报告上级领导做出安排，个别因特殊情形而迟到的交班人员，应向当班负责人了解交班情形后再交班。
3）交班时，应尽可能避免倒闸操作和许可工作，在交交班进程
中发生事故或异样情形时，原则上应由交班人员负责处置，但交班人员应主动协助处置，当事故处置告一段落时，可再继续进行交交班。 2.1.2 交交班应清查下列内容，并陪同交班人员到现场进行检查：
1）设备的运行方式、设备变更和异样情形及处置情形（包括运行中特别注意的事项）；
2）设备检修、实验后新投运的情形；
3）巡视进程发觉的缺点和处置情形和本值完成的保护工作； 4）业务学习和规程制度的执行情形；
5）工具、仪表、备品、备件、材料、钥匙等的利用情形； 6）当值内已完成的工作和未完成的工作及其有关办法； 7）上级指示、各类记录和技术资料的收管情形；
8）设备整洁、环境卫生、通信、照明、通风、消防等设备注意的有关情形。
2.1.3 交班人员应会同交班人员认真查对上班填写的各类记录及审核上班执行操作的正确性。
2.1.4 交班人员应认真听取交班人员的介绍，交班负责人将本值人员分工，然后会同交班人员别离到现场检查以下工作：
1）查对运行方式是不是与设备的实际位置相符，对上值操作过的设备要进行重点检查。
2）对存在缺点的设备，要检查其缺点是不是有进一步进展的趋势。
3）检查装置是不是正常，位置是不是正确。
4）了解设备检修工作情形，检查设备上临时安全办法是不是完整。
5）检查图纸资料和工具、仪表、备品、备件、钥匙是不是齐全。 6）通信、照明、通风、消防设备等完好情形。
7）检查设备、环境卫生（主如果中控室、发电机层和屏前后的清洁卫生）及其它有关事项。
2.1.5 交班人员检查设备后，各自汇报检查情形。检查中发觉的问题需详细向交班人员询问清楚。
2.1.6 两边一致以为交、接清楚，无问题后在运行日记上别离签名，交交班工作即告完成。
2.1.7 交班负责人交班后第一向值长汇报本值人员，预备同意值长的运行安排。
2.1.8 交班后，值班负责人应按照系统设备运行、检查及天气转变的情形，提出本值运行中应注意的事项，布置本班工作，内容如下： 1）对班内操作进行分工。
2）布置对存在的薄弱环节、重要缺点及重要负荷设备增强监视。 3）落实领导布置的工作及其它管理工作。 巡回检查制度 2.2.1 要求
1）值班人员必需认真地巡视设备，对设备异样状况要做到及时发觉、认真分析、及时处置、做好记录，并向有关领导汇报。
2）在规定的线路、时刻内进行巡视。
3）值班人员进行巡视后应将记录检查情形及巡视时刻。 4）遇有特殊情形应增加巡视次数和检查的内容。
5）单人巡视时必需遵守部颁《电业安全工作规程》中的有关规定进行。
2.2.2 在巡视检查中应遵守的规定
1）巡视高压设备一般应两人一路巡视。
2）巡视高压设备时，人体与带电导体的安全距离不得小于表1中的规定。
3）必需按设备巡视线路进行巡视，以防漏巡设备。巡视时，不得移开或越过遮栏进行任何工作。
4）对高压室内巡视时，应顺手将门关好，以防小动物入内。
表1：人体与带电导体最小安全距离 电压等级 电压等级（KV） 10及以下（含） 220 2.2.3 巡视周期
1）每班值班期内，对全数设备检查应很多于10次，即距离一小时一次。
2）对有关设备进行操作前、后别离检查一次。
3）在试运行期间应按现场规定适当增加次数，以后按正常周期
无遮栏 （m） 有遮栏 （m） 进行检查。
4）需增加巡视次数或组织特巡的情形如下： a.设备满负荷，并显著增加时； b.设备缺点近期有进展时； c.气候恶劣时；
d.事故跳闸，或设备运行中有可疑现象时； e.大雨时，漏雨漏水检查和排水系统检查；
2.2.4 巡视检查设备的大体要求
1）值班人员在运行巡视检查设备进程中，要集中精力、认真、仔细，充分发挥眼、鼻、耳、手的作用，做到“三到”，即“看到、闻到、听到”。看到异样现象、闻到异样气味、听到异样声响等不正常现象时，按照现象和特征分析设备运行是不是正常，并及时报告值长，由值长安排设法尽快消除。若是情形比较严峻，将会进展到事故状态，而现场不能处置的，应当即与总值长取得联系，由总值长明确具体办法并安排相关专业保护检修人员到现场进行处置。若是出现危及设备、人身安全的，值长有权先行采取应急处置再向总值长汇报。
2）在高温、高负荷时，检查设备是不是过热。 3）设备操作后要作重点检查。
4）气候突然转变时，要检查注油设备的油位情形。
2.2.5 启动试运行进程中巡视、检查的设备及范围见后附录（一）。
2.2.6 重要设备的检查、巡视要点见后附录（二）。
2.2.7 重见后附录（三）。
3.安全管理
大体要求
3.1.1安全用具要合格、齐全，符合安全标准，如验电器、接地线等，安全工具都应记录，每次检查后都应记录，并有专人负责。 3.1.2消防设备应良好、会利用，遇有电气设备着火时，应当即将有关设备电源切断，然后灭火，对电气设备应利用干冰灭火器，对充油设备着火应利用干燥砂子灭火。
3.1.3设备安全装置、防护设备要完整，符合要求。 3.1.4工作地址应有充沛的照明。
3.1.5临时工作场所的安全办法要靠得住，如设置遮栏、警告牌，使之与运行设备明显分开。工作现场应有寄存零部件地址，不得乱放，高空作业应符合安全规定。
3.1.6开展反违章，重点反适应性“三违”：
违章操作:不认真执行监护制或不查对设备编号、误入带电距离；操作时监护人不监护，与操作人一路操作或离开职位去从事其它活动；操作人在无监护情形下，擅自操作；命令错误。
违章作业：没有履行工作许可手续，误入带电距离；组织办法或技术办法不完善；工作负责人（监护人）不监护，直接参加工作，或离开检修现场，未指定代理人；检修人员擅自扩大检修工作范围到临近的设备上去工作；检修工作半途换人，不熟悉检修内容和工作范围；违背操作规程引发触电事故。
违章指挥：领导瞎指挥、下令蛮干；值班人员未经许可擅自进行工作，工作负责人不及时制止，听其自然。 事故分析
发生事故必需进行事故调查、统计，事故分析必需实事求是、尊重科学、严肃认真，反对轻率从事，更不能大事化小，小事化了；严禁虚报、伪造、隐瞒事故真相。发生事故后要做到“三不放过”，即事故原因不清楚不放过，事故责任者和应受教育者没有受到教育不放过，没有采取防范办法不放过。运行人员和安全工作人员必需认真开好事故现场会，以便更好地受到教育，从中吸取教训。 避免误操作的主要经验和办法
严格执行安全操作规章制度是避免误操作的重要组织办法之一，把好监督关和现场关，必需做到以下几点：
1）同意任务要明确操作目的、操作方式和操作顺序。 2）布置任务要明确清楚，安全办法要具体到位，并交待人身安全设备安全注意事项。
3）操作结束要“三查”，即查操作应无漏项，查设备应无异样，查标示牌应符合要求。 电气设备运行的“五防”办法
1）避免带接地线合闸。 2）避免带电挂接地线。 3）避免误入带电距离； 4）避免误拉、合断路器
5）避免带负荷拉、合隔离开关。
4.试运行结束后的工作项目
1）设备全面检查一次。
2）备品、备件、仪表等全面检查一次。 3）安全工具、用具检查一次。 4）全厂大扫除一次。 5）缺点统计，汇总上报。
6）试运行记录结果汇总装订，审核、统计。
5.试运行期间劳动纪律管理规定
按时上、下班，严禁迟到、早退。
严禁未经项目部同意私下进行职位、人员、倒班时刻的替换。 按项目部规定，每一个运行部位值守人员轮流到安装间指定的场地就餐，严禁在设备运行区间就餐或运行部位出现无人值守的情形。
严禁擅自离开厂区回项目部就餐。 严禁在厂区内抽烟、游玩或打闹。
严格交交班制度，交班时必需将设备运行工况，存在的问题或缺点，用品及用具利用情形等进行仔细、全面的交代；交班时，交班人员应按照上一值的交代情形进行详细全面的检查核实，如有与交代不符的，必需让交班人员澄清并及时记录。不然，将追究交班人员责任。
交班时，应将值守区域打扫干净，维持场地的卫生。交班时应
对卫生状况进行检查，场地不干净，交班人员有权不交班。 在交交班时，如有设备发生不正常运行情形或已发生的问题在处置中，当值（交班）人员应负责将问题处置结束后方可交班。 值班人员在班前和值班时刻内严禁饮酒。
值长应按时到各运行部位进行全面的巡视和监督检查，不允许值班人员在岗时刻睡觉、看报刊杂志或擅自离岗。
每隔一小时进行一次设备的巡视，遇有特殊情形的，须缩短距离时刻，增加巡视次数，对重点部位增强巡视。 每次巡视时，须两人一路进行巡视工作。
在机组进行充水试运转期间，运行人员必需踊跃协助进行启动试运行的实验工作。
附录一 巡视、检查的设备及范围
中控室
中控室运行人员必需熟悉系统运行方式，负责在上位机的操作员站进行机组充水试运转，包括72小时持续试运行期间各部位运行工况的监视，和远方操作、主变压器及相关设备和主阀的检查、巡视，并认真作好试运行记录。
在中控室值守期间，周密地全方位地监视各部位运行工况，若是投入试运行的机组及附属设备、电气设备出现故障报警、事故动作（或停机）信号时，应及时与值长取得联系，保证能及时地针对出现的具体问题、具体情形进行观察、分析、判断和及时的处置，保证72小时持续试运行的顺利、安全。同时，应及时将上述故障报警、事故动
作信号、动作结果作详细的记录。 发电机层及各开关站
主要由发电机、电气一次、电气二次运行人员负责：发电机、机旁屏、继保室、监控系统、励磁系统、厂用电、调速器、油压装置、接力器、6KV（10KV）、35KV开关室、（35KV）110KV开关站、励磁变、厂用变等带电设备运行工况的检查和巡视，必要时按运行指令进行操作。
各班负责相应设备运行工况的检查、巡视和运行操作，并认真作好运行记录。机旁各屏柜主要参数的记录由值长记录。发电机运行人员同时负责对进动身电机机坑人员随身携带物品的清点检查、收管、记录。 水轮机层
由水轮机、运行人员负责：接力器、顶盖、水导等范围、设备的检查和巡视，并认真作好运行记录。运行人员主要负责各动力柜、辅助系统管道、空压机、技术供水、漏油箱、水力量测仪表等范围设备的检查、巡视，并按运行指令进行操作，同时应认真作好运行记录。
附录二 重要设备检查、巡视要点
一、发电机
温度监视：发电机线圈、铁芯、轴承、冷却水等处的温度，最高温度不得超过规定值，当发生局部过热或温度突然升高时，应停机检查和处置。
振动和噪声监视：如发生强烈振动、异样声响和摆度明显增大
等现象时，应停机检查。
轴承监视：如发觉轴承温度升高，个别轴瓦温度明显偏高，油面或升高或降低，甩油，转子标高显著转变等现象应停机检查和处置。 绝缘监视：如有显著臭氧味和火花，转子一点接地等情形出现，应当即停机检查处置。
集电环、碳刷装置监视：常常监视集电环表面状况，有无烧伤、磨出沟槽等，电刷与集电环的接触情形、电刷在刷握内可否灵活移动等，如发觉异样，应及时处置。电刷磨损超过10mm时，应及时改换。 冷却水监视：如发觉冷却水流量显著减小或堵塞，冷风温度显著升高时应及时处置。当冷却系统发生故障切除全数冷却器时，在额定负载下允许5min。 二、主变压器
温度巡视：观察并记录变压器线圈、绝缘油温度，最高温度不得超过规定值。
异样现象观察：按期检查有无异样声响、异样气味等现象，外壳及箱沿应无异样发烧。
油位检查：观察储油柜油位指示应与温度相对应，符合油位指示标志牌的温度-油位曲线，不然应加注合格的变压器油。各部位无渗油、漏油。当发觉变压器的油面较那时油温所应有的油位显著降低时，应查明原因。补油时应遵守下列规定：
变压器运行中的添加油：加添油管路接至储油柜集气盒引伸下的端部装有蝶阀的加油管，先打开蝶阀上的排气塞子，待所加油从塞子
溢出后，关闭塞子打开蝶阀加油，油加至正常油面后，关闭蝶阀，封好盖板。变压器在运行中补油、换潜油泵或改换净油器的吸附剂时，应将其重瓦斯改接信号，现在其它保护装置仍应接跳闸。 禁止从变压器下部补油。
气体排放：如通过储油柜集气盒上的视察窗能看到油面，说明已存在气体，应打开排气联管端头的活门排出气体（排气管中存储的油流净后才会排出气体），待视察窗中的油面上升直至看不见时关闭活门。当油位计的油面异样升高或呼吸系统有异样现象，需要打开放气或放油阀门时，应先将重瓦斯改接信号。
吸湿器检查：观察吸湿器玻璃碗中的滤油，若是滤油已变浑，应取下玻璃碗改换新油。观察透明吸湿器中的硅胶颜色，兰色为正常色，若是硅胶颜色为粉红色，说明硅胶水分已饱和，需进行改换或对已饱和变色的硅胶进行烘干处置，烘干温度为150℃～160℃。 有下列情形之一者，值班人员应当即将变压器停运：
a.变压器声响明显增大，很不正常，内部有爆裂声；
b.变压器严峻漏油或喷油，使油面下降到低于油位计的指示限度；
c.套管有严峻的破损和放电现象； d.变压器冒烟着火；
e.当发生危及变压器安全的故障，而变压器的有关保护装置拒动时；
f.当变压器周围的设备着火、爆炸或发生其他情形，对变压器组
成严峻要挟时；
g.若温度升高原因是由于冷却系统的故障，且在运行中无法修理者，应将变压器停运修理；
h.在正常负载和冷却条件下，变压器温度不正常并非断上升，且经检查证明温度指示正确，则以为变压器已发生内部故障时； 在变压器油位因温度上升有可能高出油位指示极限，经查明不是假油位所致时，则应放油，使油位降至与那时油温相对应的高度，以避免溢油；
瓦斯保护装置动作的处置
①.瓦斯保护信号动作时，应当即对变压器进行检查，查明动作的原因，是不是因积聚空气、油位降低、二次回路故障或是变压器内部故障造成的。如气体继电器内有气体，则应记录气量，观察气体的颜色及实验是不是可燃，并取气样及油样做色谱分析，可按照有关规程和导则判断变压器的故障性质。
若气体继电器内的气体为无色、无臭且不可燃，色谱分析判断为空气，则变压器可继续运行，并及时消除进气缺点；若气体是可燃的或油中溶解气体分析结果异样，应综合判断肯定变压器是不是停运。
②.瓦斯保护动作跳闸时，在查明原因消除故障前不得将变压器投入运行。为查明原因应重点考虑以下因素，作出综合判断：
a.是不是呼吸不顺畅或排气未尽； b.保护及直流等二次回路是不是正常；
c.变压器外观有无明显反映故障性质的异样现象；
d.气体继电器中积集气体量，是不是可燃；
e.气体继电器中的气体和油中溶解气体的色谱分析结果； f.必要的电气实验结果；
g.变压器其它继电保护装置动作情形。 3．监控系统
SUN工作站主机冷却风扇运转正常，冷却风扇防尘网没有堵塞； SUN工作站各应用软件运行正常； 变量能实时刷新；
UPS电源报警指示灯不亮；
调制解调器各指示灯是不是在正常状态，正常为PWR、DCD、RTS常亮，TD、RD闪亮，LOS、ERR、TEST不亮； 运算机系统配置图中网络线为紫色，没有变红； 上位机各设备应维持清洁，没有尘埃； 中控室室内温度不该超过35℃；
SUN工作站主机、电话及语音报警服务器主机运行中不允许震动； 开关、刀闸合闸时显示为红色，分闸时显示为绿色，检修时显示为灰色；机组运行时显示为红色，停机时显示为草绿色，检修时显示为粉红色。 4、配电装置
瓷质设备：表面是不是清洁，有否裂纹，有无放电迹象及电晕现象。 带电设备有无异样的放电声音和振动声。
开关、刀闸位置是不是指示正确，开关与闭锁机构完好，是不是与实
际工况相符，触头接触良好无发烧、发红现象。
电缆室、电缆廊道无积水、无异物、无异音、异味，照明正常，电缆外皮无破损，电缆头无放电现象。
各设备连接部份的接触良好，无氧化、过热或发红现象，外壳接地牢固、无锈蚀现象。
隔离刀闸和接地刀闸设备位置正确。
运行中的电压互感器和电流互感器油位与声音正常。 继电保护装置及二次回路：
a、 指示灯情形，连接片及开关位置、二次熔丝及二次线的侵蚀、破
损、弯曲、变色、松动、断股等情形； b、屏内端子排是不是清洁、松动；
c、 按期检查微机保护装置面板各指示灯是不是正确，打印纸是不是
充沛、笔迹是不是清楚；
安全设施及标志齐全，消防设备完好，照明正常，门锁良好。 开关
4.10.1开关的分、合闸位置指示是不是正确，并应与那时实际工况相符；
4.10.2开关触头及连接线接触良好无过热，变色漆无变色，内部无异样声响；
4.10.3套管、瓷瓶无裂痕、无放电迹象和电晕； 支持绝缘子无裂痕和放电声；
4.10.5每班至少一次夜间闭灯巡视检查；
五、气机室
动力柜电源刀闸，熔丝及各接头不发烧。 自动装置正常。
压力表指示正常，压力表无异样转变，压力传感器无明显异样。 润滑油油质、油面及油温正常，无渗漏油现象。 传动三角皮带无跳动打滑。 气机无异声及猛烈振动。
法兰、阀门及逆止阀无明显漏气。 保护盘无端障信号出现。
附录三 运行记录的主要参数及相关参考整定值
一、水轮发电机组
运行记录的主要参数：定子线圈温度、定子铁心温度、空冷器热风温度、空冷器冷风温度、上导轴瓦、上导油槽、下导轴瓦、下导油槽、推力轴瓦、水导轴瓦、励磁变温度、主变温度、机组总冷却水压、压力钢管水压、下导冷却水压、推力冷却水压、水导冷却水压、上导冷却水压、高压气压力、低压气压力、调速器油压装置压力、主阀油压装置压力、调速器油压装置油槽油位、主阀油压装置油槽油位。 相关参考整定值 1.2.1各轴承温度及油位
名称 推力轴承 报警整定值(℃) 65 停机整定值(℃) 70 上导轴承 下导轴承 水导轴承 65 65 65 70 70 70 轴承的油温比轴承的温度一般应低于2-3℃,各个轴承的温度最好保持在50℃以下运行 1.2.2机组各部的油位
名称 上导轴承 下导轴承 水导轴承 开机前最低线 最低红线 最低红线 油面计 运行中最低线 中心线 中心线 油面计 旋转油盒 运行中最高线 最高红线 最高红线 油面计 1.2.3水压、油压 、气压 a、机组各冷却水压（单位MPa）
总冷却水压 推力 下导 水导 空气冷却器 主轴密封 、调速器压油罐各工作压力应符合下表规定：
主泵启动 MPa 备用启动 MPa 油泵停止 MPa 安全阀动作 MPa 最高警报值 MPa 低油压事故 MPa 锁定自动下落 MPa 调速器压油罐油面应保持在上、下红线之间，油气容积比例为油占1/3，气占2/3 c、蝴蝶阀及油压装置
开启时间（s） 关闭时间（s） 最大工作压力（Mpa） 正常工作压力（Mpa） 备用泵启动压力(Mpa) 低油压事故压力(mpa) 80左右 ≤120(一般整定为80左右) ～ d、高低压气机（一级）
名称 低压气机 高压气机 自动启动（MPa） 备用启动（MPa） 气机停止（MPa） 气罐安全阀动作（MPa） 三、职责及分工 一、试运行指挥部
负责编制机组设备启动试运行实验文件，组织进行机组设备的启动试运行和检修等工作。 二、技术顾问
技术顾问主要负责解决设备试运行进程中的重大技术问题和对重大实验方案的审查。
3、机组启动试运行指挥部主要负责人工作： （1）负责研究并解决启动试运行中的重大技术问题。
（2）听取监理单位对工程质量的检查报告，设计、施工、生产单位报告，和安装单位的设备安装情形的汇报。检查机组、附属设备、电气设备和水工建筑物的工程形象和质量是不是符合合同文件规定的标准，是不是知足机组启动要求。 （3）肯定试运行的工程项目。
通过现场检查和审查文件资料，确认机组启动试运行要求的各项条件是不是具有，对尚未达到要求的项目和存在的问题进行处置，依照机组设备启动试运行程序大纲和试运行计划执行。
（4）按照检查结果，作出机组可否启动的结论，提出机组启动前必需完成的工作和注意事项。 4．试运行组的工作职责如下：
（1）协助试运行指挥部掌握启动试运行具体事宜，领导和监督各专业组进行工作，研究解决试运行中所发生的问题。
（2）机械、电气、金属结构及水工建筑组在试运行前别离负责本专业范围内全数工程的质量检查，并提出试运行中可能出现的问题。
（3）试运行办公室：主要负责完成试运行进程中各项实验办法的编制、文件的发送、技术资料的整理、试运行简报的编辑等工作；监督各单位执行安全工作规定，并预备必要的安全操作工器具，保护试运行安全秩序，对参加试运行工作的人员进行安全教育。
（4）运行组：采用四班三倒工作制，负责机组启动试运行期间的值班、设备运行操作、运行数据的记录、设备的安全运行和保护并事前做好保证安全试运行的有效办法。
（5）实验组：主要负责完成机电设备的所有实验、水轮发电机启动实验及试运行、配合系统调试，并解决实验进程中出现的一般问题。协助运行人员掌握设备性能。
（6）现场捍卫组：负责试运行设备的安全保障和消防工作、编制和检查执行试运行现场捍卫及消防规定、印发参加试运行人员的特殊证件、保护工作现场的正常工作秩序。 （7）系统调试及水情组 系统调试及水情组的工作主要有：
a、负责系统调试方案的编制及有关的系统实验工作。 b、负责机组联合试运行中所需的水情预报，水工建筑物闸门运
行的调度指挥工作。
六、机组试运行及实验情形记录
（一）机组试运行概况 本次对2#机组进行了试运行：
（1）2#机组：于 2015年7月 28 日进行充水实验、空载实验、同时进行升压实验、并网实验、机组带负荷实验、机组甩负荷实验。
到2015年7月29日开始2#机组持续满负荷运行，完成了机组72小时带负荷持续运行，在运行期间，各项指标正常。 一、机组充水实验
在机组充水实验进程中，检查水轮机、尾水管充水进程无渗漏，水导主轴密封无渗漏。水轮机涡壳充水实验进程检查导叶轴套无渗漏。
二、机组空载实验
机组升速进程中各部轴承温度正常，不存在急剧升高或下降现象，机组达到额定转速后各部位无异样现象，没发觉金属碰撞声，轴承部位无冒油、无渗漏等现象。机组运转3小时后轴承温度稳固，符合设计要求。各机组温度值别离见下表。
2＃机 各部位温度值 部位 设计值（℃） 实际值（℃）
推力瓦温 ≤65 上导瓦温 ≤65 下导瓦温 ≤65
部位 设计值（℃） 实际值（℃） 水导瓦温 ≤65 55 上导油槽 ≤65 下导油槽 ≤65 3、水轮发电机升压实验
发电机升压进程中发电机振动、摆度符合设计要求，电压回路二次侧相序、相位正确，励磁系统电压调整范围符合设计要求，并能在空载额定电压70%～110%范围内进行稳固光滑调节，并进行低励磁、过励磁、过电压等保护的调整及模拟动作实验，和灭磁实验等，结果均正常，动作正确。
4、水轮发电机空载并网实验
机组进行手动并列和自动并列实验，相序、相位正确，电压正常，机组无振荡现象，机组各部振动值和摆度值符合要求。各仪表指示正确，未发觉异样情形。 五、水轮发电机带负荷运行
空载升压正常后，按额定负荷的25%、50%、75%、100％别离带上负荷，实验进程中机组运行平稳，各相电压平衡，仪表指示正常，各部摆度符合要求。机组各部位温度值符合要求。 七、存在问题及处置意见：
机组启动投入运行，在做各项运行实验进程中没有出现什么问题，没有遗留问题。 八、机组甩负荷实验
甩负荷实验按额定负荷的25%、50%、75%、100％进行，机组转速上升率及导叶关闭时在允许范围内。
九、试运行结论
在2015年7月29日开始至2015年7月31日三台机组同时持续满负荷运行，完成了机组72小时带负荷持续运行，在运行期间，各项指标正常。通过机组投入系统运行72h没有发觉异样，机组振动、摆度、电压、电流均符合要求。证明2#发电机组施工和安装工艺符合规范、规程要求，达到机组验收条件。
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