模壳工程技术交底

技术交底记录

鲁JJ－005 001 工程名称 交底部位 蓬莱海德公馆地下车库 车库顶板 施工单位 工序名称 蓬莱登州建筑工程有限公司 模壳密肋结构工程 交底提要：模壳密肋结构的工艺流程、施工准备、施工工艺、质量要求及安全措施等。 交底内容： 一、 施工准备 1、组织相关人员熟悉施工图纸，及时解决施工图纸中的疑问，做到准确理解设计意图；组织机具、人员进场，组织相关材料进场。 2、对进场人员进行综合入场教育。施工工长已将模壳施工的技术、质量、安全、文明施工等要求向作业队伍进行分解交底。机械设备、机具、测量仪器需要进行定期检查，并经有关部门进行校核后才能投入使用。 3、定期对模壳生产过程进行监督、管理，保证模壳生产质量的同时提高模壳观感。 插表 1 GRC模壳规格尺寸允许偏差表 序号 1 2 3 4 5 项目 外形尺寸 外表面不平度 垂直变形 侧向变形 底边高度尺寸 允许偏差（mm） -2 2 4 -2 -2 二、施工方法 1、工艺流程 搭设满堂架→搭设一层水平钢管→铺设木方→满铺底模→弹肋梁中心线→安装模壳→绑扎肋梁及楼板钢筋→检查验收→浇筑混凝土。 2、操作要点 2.1施工准备 1)根据图纸确定配置模壳的数量和型号，及做肋底的木模板的数量。在配置确定角部模壳时，应考虑框架柱尺寸。当主肋宽度小于框架柱时，角部模壳尺寸要比边部模壳尺寸小。本工程采用周转性模壳，在组织施工流水时，应根据施工缝留置位置确定模壳使用型号及周转数量。 2)模壳进场后应按各区域模壳使用情况，按规格成垛堆放，模壳堆放场地要求平整。模壳堆放底部要求垫设木枋，每垛重叠堆放7－8块为宜。模壳搬运过程中要轻移慢放。 2.2测量放线 在地面上测设轴线，放出密肋楼板主肋及次肋的中心线。在楼板上做出标识，以备复合轴线及安装模壳吊线使用。

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鲁JJ－005 002 工程名称 交底部位 蓬莱海德公馆地下车库 车库顶板 施工单位 工序名称 蓬莱登州建筑工程有限公司 模壳密肋结构工程 交底提要：模壳密肋结构的工艺流程、施工准备、施工工艺、质量要求及安全措施等。 交底内容： 2.3搭设扣件式钢管满堂支撑架 1)支撑体系的设计一般遵循如下原则：立柱一般以模壳尺寸为间距。每个模壳下保证有1－2根立杆直接承重，满堂架采用φ48×3.0钢管搭设，立杆下铺设木脚手板，立杆间距1m×1m，步距1.5m，扫地杆离地200mm，纵横向隔层设置剪刀撑。立柱计算高度：楼面标高-楼板密肋梁高度-模壳厚度-模板厚度。 2)根据施工方案安放立柱和支撑系统。正式安装前要先按平面布置图弹好线，保障立柱点间距准确亡，经验线无误后方可正式安装。 3)支柱应安装在平坦坚实的底面上，为避免不均匀沉降，支柱下垫50mm厚的通长脚手板。支柱要垂直，避免偏心应力。 4)安装从一端依次向其它方向展开。安装时先立立杆，再拉纵横水平杆。拉线找平、起拱同时进行。起拱按设计执行，无设计时按规范1‰—3‰执行。剪刀撑、扫地杆按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》标准设置。 2.4搭设模壳下水平钢管 扣件式钢管满堂脚手架搭设完毕后，搭设一层水平钢管，保证模壳长边方向下有2-3根水平钢管支撑。此层水平钢管主要保证上部木枋铺设平整度，和提高模壳底部承重能力。钢管间距400－600mm，水平搭设高度：楼面标高-楼板密肋梁高度-模壳厚度-模板厚度－木枋高度。钢管搭设平整度误差不大于10mm。 2.5木枋铺设 施工木枋采用50×70mm的长木枋，木枋规格尺寸误差不大于2 mm，木枋一般采用平放。木枋按一个方向通长铺设，接头相互错开。木枋采用14＃铁丝绑扎于其下水平钢管支撑上。木枋间距200-300mm。对宽度较小的次肋梁，可用2根木枋并排铺放。 2.6模板安装 模板体系采用15mm厚胶合板， 背楞体系采用70×50木枋背楞体系，支撑体系采用Φ48×3.0钢管拉纵横水平杆，纵向水平杆可固定和调整龙骨间距，水平杆是确保各支柱的稳定和刚度的先决条件。沿纵长方向设剪刀撑，须由底到顶连续设置，同时在水平方向设水平剪刀撑。

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鲁JJ－005 003 工程名称 交底部位 蓬莱海德公馆地下车库 车库顶板 施工单位 工序名称 蓬莱登州建筑工程有限公司 模壳密肋结构工程 交底提要：模壳密肋结构的工艺流程、施工准备、施工工艺、质量要求及安全措施等。 交底内容： 3、在底模上弹模壳位置线、中心线及模壳控制线，模壳边线与模壳控制线重合。一个柱网格内应由中间向两端排放模壳，切忌由一端向另一端排放，以免产生累积误差，出现两端肋不等的现象。放置模壳后，微调丝杆用水准仪检测，使模壳间的水平误差小于2mm。 4.2.7模壳安放、固定 1)安装模壳前先将地面测设的轴线、主肋及次肋中心线引至施工楼层模板顶面。 2)模壳铺设应带线施工。一个柱网格内应由中间向两端排放模壳，切忌由一端向另一端排放，以免产生累积误差，出现两端肋不等的现象。 3)模壳主肋塞缝应在模壳铺设前根据轴线先行铺设于木枋上。次肋塞缝可随模壳一起施工，也可在模壳铺设前或铺设后施工。不够模数或不能支设模板的地方要采用木模板代替。 4)模壳间主、次肋间隙采用模板塞缝。模板设缝宽度：主、次肋宽度－模壳边缘宽度－5 mm。模壳设缝高度为模壳厚度。一般模壳厚度30 mm，可采用15 mm厚模板双层钉制而成。模壳主次肋梁构造见下图： 主肋梁构造详图 次肋梁构造详图 模壳支模验收标准允许偏差 项次 1 2 3 项目 表面平整 截面尺寸 相邻两板表面高低差 允许偏差（mm） 5 ＋2 -5 2 检验方法 用2m直尺和塞尺量 用尺量 用尺量 模壳的施工荷载应不大于2.5~3kN/m2。 4.2.8粘贴缝隙、补气孔、刷隔离剂 因为模壳在生产时只准出现负差，一般为5mm。在模壳铺设完毕后，模壳及主次肋梁底模间存在缝隙。为防漏浆，要用胶带纸将密接缝不严处粘好，或用灰膏将缝隙填平。留有气孔的还要堵好气孔。

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鲁JJ－005 004 工程名称 交底部位 蓬莱海德公馆地下车库 车库顶板 施工单位 工序名称 蓬莱登州建筑工程有限公司 模壳密肋结构工程 交底提要：模壳密肋结构的工艺流程、施工准备、施工工艺、质量要求及安全措施等。 交底内容： 模壳铺设完毕后钢筋绑扎前，应涂刷脱模剂。脱模剂宜采用水溶性脱模剂。 4.2.9钢筋绑扎、水电预埋 密肋梁板结构主、次肋高度一般为300-600mm,因此主、次肋钢筋绑扎可在模壳铺设完毕后进行。 水电预埋穿楼板线管须布置在密肋楼板主、次肋底模处，从而避免损坏模壳。 4.3.0浇筑混凝土 1）砼浇筑施工前，召开有所有管理人员和施工班组长参加的动员会，针对GRC模板的特性进行各项技术交底、安全交底、质量交底工作。 2）排出详细的作业计划，拟定管理人员人数及值班表 3）浇筑砼时不宜集中下料，以免模壳因受过大冲击力而破损。混凝土的浇筑还应防止模壳的“爬模”现象，要求浇捣方面垂直于主龙骨方向进行。梁用插入式振捣器，板用平板振捣器，以保证混凝土密实。 4）架设混凝土泵管时，必须加垫轮胎，下面满铺模板，避免模壳在受到连续冲击荷载下受到损坏。轮胎垫浇筑示意图如下： 5)浇筑混凝土采用二次抹光，克服混凝土终凝前的收缩。终凝后及时覆盖塑料薄膜。

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鲁JJ－005 005 工程名称 交底部位 蓬莱海德公馆地下车库 车库顶板 施工单位 工序名称 蓬莱登州建筑工程有限公司 模壳密肋结构工程 交底提要：模壳密肋结构的工艺流程、施工准备、施工工艺、质量要求及安全措施等。 交底内容： 4.3.1模壳拆除 1）在层高1/2处左右的支架系统的水平栏杆上固定一层安全网，用于防止人员坠落，同时拆模壳时，使之坠入安全网，以保护模壳。 2）拆除模壳要用小撬棍，以木楞为之点，先撬模壳相对两侧邦中点，模壳松动后，依然以木楞为支点，撬模壳底脚的内肋，轻向下撬掉模壳。切忌硬撬或用铁锤硬砸，也不能使用大撬棍以肋梁混凝土为支点进行撬动，以保护模壳和密肋混凝土。 3)严格遵循混凝土强度达到10MPa时方可拆模壳；混凝土强度达到75%，肋跨>8m时，混凝土强度必须达100%可方拆除支柱。 4)扣件式钢管模壳拆除顺序：先拆除模壳下面水平支撑钢管－→拆除木枋－→拆除模板－→拆除模壳－→扣件式钢管满堂支撑架。拆除模壳应沿一个方向，每个柱间逐次拆除。严禁从中间部分开始两边拆除。 5、质量保证措施 （1）、模壳支设前，由工长根据施工方案对操作班组长进行详细技术交底，并落实责任。 （2）、认真执行自检、互检、交接检“三检”制度，认真执行公司质量管理条例，对质量优劣进行奖罚。 （3）、各种模壳及模板制作须严格要求，应经质量部门验收合格后方可投入使用；模壳支设完后先进行自检，其允许偏差必须符合要求，凡不符合要求的应返工调整，合格后方可报验。 （4）、模壳验收重点控制垂直度、平整度和接缝。并检查水电预埋箱盒、预埋件位置及钢筋保护层厚度等。 （5）、为保证模壳与模板拼缝严密而不产生漏浆，拼缝部位应贴海面双面胶条。 （6）、作好轴线、标高控制网测设，确保结构轴线位置，几何尺寸符合规范要求。 （7）、固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏,安装必须牢固,位置准确,其允许偏差应符合下表的规定。 预埋件和预留孔洞的允许偏差 项次 1 2 3 项 目 预埋钢板中心线位置 预埋管、预留孔中心线位置 预埋螺栓 中心线位置 外露长度 预留洞 截面内部尺寸 允许偏差（mm） 3 3 2 +10～0 10 +10～0 4 中心线位置

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鲁JJ－005 006 工程名称 交底部位 蓬莱海德公馆地下车库 车库顶板 施工单位 工序名称 蓬莱登州建筑工程有限公司 模壳密肋结构工程 交底提要：模壳密肋结构的工艺流程、施工准备、施工工艺、质量要求及安全措施等。 交底内容： (8)塑料模壳质量要求 项次 1 2 3 项目 表面平整 截面尺寸 相邻两板表面高低差 允许偏差（mm） 5 ＋2 -5 2 检验方法 用2m直尺和塞尺量 用尺量 用尺量 (9)模板安装的允许偏差及检验方法 检验项目 轴线位置 底模上表面标高 截面内部尺寸 层 高 垂直度 不大于5m 大于5m 允许偏差 (mm) 5 ±5 +4 -5 6 8 5 2 钢尺检查 用水准仪或拉线和尺量检查 钢尺检查 经纬仪或吊线、钢尺检查 经纬仪或吊线、 2m靠尺和塞尺检查 钢尺检查 检查方法 表面平整度 相邻两板表面高低差 （10）、降低材料在运输、装卸过程中的损伤，从材料出厂到材料的最低使用的每一个环节都要严格控制，保证材料完好无损地送到施工人员手中。 （11）、模壳壳厚要求不小于1.5mm，每平方米承受施工荷载的能力不小于200kg；模壳不得有壳壁透光、内撑加强纤维明显外露等不良现象； （12）、整批模壳壳壁内外要求干净，颜色均匀。壳上表面要进行粗糙处理，以利于模壳和混凝土很好的结合；壳下表面不得有明显的油性污渍，大致平整，以利于模壳在装饰阶段的喷白处理； （13）、模壳如有上述不合格现象发生，均视为废品，进行退货处理，发生的相关费用由供货厂家承担。

项目（专业） 技术负责人 年 月 日 交底人 年 月 日 接受交底人 年 月 日