混凝土护栏技术交底大全

技 术 交 底 记 录

2016年3月23日 编号：施表31工程名称 施工单位 108国道（鲁家滩村-南村）改建工程第3标段

交底部位 混凝土护栏 北京路桥瑞通养护中心有限公司 .

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交底内容： 一、混凝土护栏施工 1.1施工工艺 施工放样→模板制作→安装模板和钢筋绑扎→浇筑混凝土→养生→ 安装冷卷闭合钢板→现场清理。 1.2测量及放样 在桥面板上利用全站仪准确侧放出护栏内外侧位置，然后用墨线沿点位弹出线。 1.3 材料准备 1.3.1钢筋：进场后进行自检、监理抽检、见证取样，试验检测合格后方可使用。 1.3.2砼：采用C30混凝土现浇，使用前对其所用材料进行试验，对配合比进行验证试验，验证合格后方可使用。 1.4施工方法 1.4.1模板制作 采用组合定型钢模板，确保模板刚度；严格控制模板加工精度，几何尺寸误差控制在2mm之内；禁止用生锈（尤其是有锈斑坑）的钢板；保证钢模板的各部尺寸绝对准确，且边缘顺直，钢板表面有良好的光洁度。其加固带间距视情况而定，主要是保证模板在使用过程和吊装过程中不能变形。 1.4.2安装模板和钢筋 1.4.2.1试装：钢模板制作完成后，在正式使用前要对其进行组合调试，组合后对模板各线条挂鱼线调直，用砂轮机磨平调直，直顺度控制在1mm之内，并且对模板接缝处进行精细处理，消除错台；检查无误后方可正常使用。 1.4.2.2除锈、刷油：钢模板在正式安装使用前应将表面浮锈清除干净，并用好机油将模板表面涂抹均匀，涂油不宜过多（涂油过多，模板支好后往下流油，污染混凝土连接面），以此保证混凝土表面光洁和混凝土不沾模板。 1.4.2.3安装钢筋：绑扎焊接护栏钢筋，焊接时应注意钢筋顶面应保持水平，两侧应留有保护层厚度。预埋法兰盘与防撞护栏钢筋焊接，焊接接缝长度满足10倍钢筋直径。护栏下部箍筋的下角变点的半径R=5cm。护栏上部箍筋斜边上、下角变点半径R=5cm。上下部箍筋套连接应牢固，不得松动变形。 .

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2016年3月23日 编号：施表31工程名称 施工单位 108国道（鲁家滩村-南村）改建工程第3标段

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交底内容： 1.4.2.4安装模板：在上述工作完成后，即可在构造物的准确部位正式安装模板，模板安装过程中，首先在护栏钢筋底端焊接横向钢筋，控制护栏宽度和防止护栏移动；在桥面施工中预埋螺丝并安装可调丝框控制护栏模板上部，防止移动和调整直顺度；模板上部用对拉螺杆控制宽度。确保护栏模板在施工过程中不会移动。模板除在伸缩缝处断开外，在跨中、墩顶处每4米设置结构缝，夹5mm厚纤维板断开。 1.4.2.5检查：模板支设时，首先用经纬仪控制其直顺度，确保其直顺度控制在1mm之内，再用鱼线调整校核。安装完成后，要进行自检，主要是检查安装尺寸是否合适，各个固定点（拉杆、支杆等）是否牢固可靠，在混凝土浇注过程中，发现变形要随时调整。 1.4.3浇筑C30混凝土 模板、钢筋经监理工程师验收合格后，开始浇注C30砼，混凝土浇注时采用分三层浇注。第一层浇注到护栏底部斜边下角变点，第二层浇注到斜边上角变点，第三层浇注到顶，由振捣人员控制三层混凝土的入模时间及方量。混凝土布料要均匀，严格控制振捣时间，每层混凝土振捣时间不小于1min，不大于1.5min。护栏混凝土浇注完成后，顶面先用木抹子抹平，再用铁抹子抹平初压光，最后待混凝土初凝时用轧子用力轧光。 1.4.4拆模、养生 拆模时间根据气温和混凝土强度而定，覆盖不污染混凝土的塑料薄膜（或其他覆盖物）养生。对完成的防撞护栏混凝土进行全面检查，发现问题及时分析原因，及时纠正。 1.4.5安装冷卷闭合钢板 钢板的制作要在构件厂生产完成，并根据图纸给定尺寸钻孔，根据现场混凝土护栏的沉降缝位置断开，且钢板与钢板的连接用套销连接，连接处用三套螺栓相连接，套销材料与钢板的强度要求一致。 二、质量及检测要求 2.1质量目标 本工程质量目标定为市政基础设施竣工“长城杯”工程。 2.2钢筋加工及安装基本要求 2.2.1钢筋、机械连接器、焊条等的品种、规格和技术性能应符合国家现行标准规定和设计要求。 .

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2016年3月23日 编号：施表31工程名称 施工单位 108国道（鲁家滩村-南村）改建工程第3标段

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交底内容： 2.2.2冷拉钢筋的机械性能必须符合规范要求，钢筋平直，表面不应有裂皮和油污。 2.2.3钢筋安装时，必须保证设计要求的钢筋根数。 2.2.4受力筋应平直，表面不得有裂纹及其他损伤。 2.3钢筋安装实测项目表 项次 检 查 项 目 两排以上排距 规定值或允许偏差 ±5 ±10 ±20 ±20 ±10 ±10 ±5 ±20 ±5 ±10 ±3 尺量：每构件检查5~10个间距 尺量：按骨架总数30%抽查 尺量：每骨架抽查30% 尺量：每构件沿模板周边检查8处 2 1 2 3 尺量：每构件检查2个断面 3 检查方法和频率 权值 受力钢梁、板、拱肋 1△ 筋间距同排 基础、锚碇、墩台、柱 (mm) 灌注桩 2 3 4 5 箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距(mm) 钢筋骨架尺寸 长 宽、高或直径 柱、梁、拱肋 基础、锚碇、墩台 板 弯起钢筋位置(mm) 保护层厚度(mm) 注:①小型构件的钢筋安装按总数抽查30%。 ②在海水或腐蚀环境中，保护层厚度不应出现负值。 2.4混凝土护栏实测项目表 项次 1△ 2 3△ 4 5 检查项目 混凝土强度(MPa) 平面偏位(mm) 断面尺寸(mm) 竖直度(mm) 预埋件位置(mm) 规定值或允许偏差 在合格标准内 4 3处 ±5 4 5 检查方法和频率 按附录D检查 经纬仪、钢尺拉线检查：每100m检查权值 3 2 尺量，每100m每侧检查3处 吊垂线；每lOOm每侧检查3处 尺量：每件 2 1 1 技 术 交 底 记 录

2016年3月23日 编号：施表31工程名称 108国道（鲁家滩村-南村）改建工程第3标段

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施工单位 交底内容： 北京路桥瑞通养护中心有限公司 三、质量通病的防治措施 3.1现象一：混凝土表面出现裂缝 3.1.1原因分析 3.1.1.1由于温差变化产生裂缝：在施工过程中，混凝土浇筑完毕后，由于水泥水化时产生大量热量，致使内部温度升高，内外温差过大。在温度应力的作用下，使混凝土表面出现裂缝。 3.1.1.2混凝土收缩产生裂缝：混凝土浇筑完毕后，塑性收缩和缩水收缩是混凝土表面产生裂缝的主要原因。 3.1.2预防措施 3.1.2.1根据实际情况，应选择水化热低的水泥，限制水泥用量，降低集料入模温度，并缓慢降温。 3.1.2.2为减少混凝土塑性收缩，应严格控制混凝土的水灰比，振捣密实，避免过振。为避免出现缩水裂缝，在混凝土浇筑后应加强养生，保持混凝土表面湿润，避免忽干忽湿。 3.1.2.3在混凝土中掺加适量的膨胀剂，对混凝土的收缩进行补偿。 3.1.2.4混凝土浇筑完毕后，为控制混凝土内外温差，可在混凝土顶面采用蓄水并覆盖塑料布进行养生，使混凝土的表面温度控制在一定的范围内，降低混凝土内外温差。 3.1.2.5在混凝土中可掺加外加剂等方法减少水泥用量。 3.1.2.6在高温季节施工时，应避开高温时段施工，尽量安排在气温较低时进行混凝土浇筑。同时对原材料进行降温，并用冷却水进行拌和，以降低混凝土浇筑后的内部温度。 3.2现象二：混凝土表面出现蜂窝、麻面 3.2.1原因分析 模板未进行刨光处理，模板重复使用时未进行磨刷整修及保养工作，振捣未能充分进行。 3.2.2预防措施 3.2.2.1使用前应对模板内侧进行“刨光” 处理，之后均匀涂刷脱模剂。 3.2.2.2模板重复使用前应进行磨刷整修及保养工作。 3.2.2.3浇筑混凝土时要振捣充分、密实。 技 术 交 底 记 录

2016年3月23日 编号：施表31

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