破碎带施工方案

过 断 层

施 工 方 案

XXXXX项目部

二零一七年五月二十六日

一、工程概况

由我项目部承建施工的XXXXX掘砌工程,全长XXXm，坡度XXX°。截止5月23日已掘至XXX前XXXXm的位置，作业面巷道中部揭露出原采空区，采空区为废石充填，业主方估计深度约XXXm，高度、宽度不详，无淋水。根据业主提供设计施工图已施工至F2断层破碎带。

从施工安全考虑，为保证安全生产，我项目部特编制该破碎带初步施工方案送审。具体施工方案,以审核后方案为准。 二、施工组织

根据现场岩石实际情况及我方已有施工经验，采取钢支架加管棚支护的方法通过该采空区.钢支架为T形支架，间距 0.5m,I11#矿用工字钢，管棚为5m长钢钎，钻进后不拔出。具体施工过程如下： 1.处理作业面断面规格，使其满足架设T形钢支架需要的断面规格（宽4.3m，高3。3m）。

2.对作业面3～5m的范围进行喷砼支护,作业面右侧局部进行锚喷支护。

3。清理作业面底板,并对2m范围内的底板进行300mm的浇砼。强度c20。

4.距作业面0。5~1m的位置，岩石结构稳定处确定架设第一架钢支架的位置,并施工固定支架立柱用锚杆眼，眼深1。2m。

5.立钢支架立柱，用φ30圆钢开口锚杆（长度1。6m/根）固定，锚杆做150~200mm的7字钩，与立柱焊接，左右各三根.(立柱两端焊接200*200mm,δ10mm钢板）

6。架设钢支架横梁,横梁与立柱焊接.并焊接斜撑。

7.用5m长钢钎加钻头施工顶部管棚，管棚间距50～80mm。钻杆尾端超落在横梁上，超出部分不大于300mm。角度水平钻进。接着施工两侧插管,两侧插管眼底外出断面轮廓线200mm.

8.小进尺推进作业面,掘进眼深0。8m,多打眼少装药，左右两侧分别放炮，最后压顶。

9.每前进0.5m立即架设第二架钢支架，施工纵向连接筋并插板（木板D=30mm)封闭。循环向前推进。 10。通过后对该段采取浇砼封闭。

三、施工质量控制

1、 钢支架支护用材料必须有材质合格证.

2、 钢支架严格按图纸尺寸加工制作，确保混凝土支护断面规格。 3、 搅拌混泥土必须严格按配合比进行。 四、施工安全:

1、项目部经理F2断层现场指挥。技术人员施工前必须进行安全技术交底，并做现场指导。生产经理负责现场全面安全施工，施工前组织召开班前会，明确施工范围及注意事项.施工人员必须听从现场指挥人员指挥。

2、电焊机做到一闸一机.焊接搭接用380v电焊机电源由指定位置接电，严禁乱搭乱接。

3、所有施工人员都必须进行安全三级安全教育并且是在册人员，特殊工种必须持证上岗。

4、各管理、操作和施工人员应配带好相应的安全防护用具及劳保用品，严禁违章指挥，杜绝违章作业。

5、施工人员组成互保对子，切实抓好联保互保，做到时时相互监督、处处相互提醒，防止碰伤.

6、施工过程中加强作业面通风,保证作业面有新鲜风流动。防止焊接工程中的焊烟对人体的伤害。

7、在施工过程中,必须有专人进行监护,随时观察作业面围岩变化情况，如遇垮冒及突发情况人员立即撤离。

8、切割用氧气、乙炔瓶按规定放置牢靠（相距5m以上），氧气、乙炔下放过程中，严禁混装。

8、高处作业时用跳板搭设操作平台，2m以上并悬挂安全带，并高挂抵用。

9、严禁冒险作业。上下材料做好联系确认。 10、每班做好施工记录，及交接班工作. 五、施工设备及工机具 序号 1 2 3 4 5 名称 扒渣机 电焊机 电锯 切割机 风镐 规格 WZL—120 BX1-500 1857A Y90L—2 单位 台 台 台 台 把 数量 1 2 1 1 1 备注 清理底板 6 7 8 手锯 挖锄 风钻 YT28 把 把 台 2 2 2 六、人员组织

序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 人 员 焊 工 电 工 支护 井下值班 地面值班 卷扬工 人 数 1 1 3 1 1 1 备注 钢支架 七、材料表(具体材料消耗以签证为准）

序 号 1 2 3 4 5 材料名称 5m钢钎 钻头 I11＃矿用工字钢(立柱） I11＃矿用工字钢（横梁） 规格、单位 数量 根 个 根/3。8m 根/3.8m 根/1。6m 60 60 10 5 18 备注 插管 开口锚杆 φ30圆铁 6 7 8

八、附图

[10槽钢 φ40钢管 根/1.4m 根/0。5m 6 12 斜撑 纵向链接 附图（钢支架支护图）Ⅰ10矿用工字钢5m长钢钎加钻头立柱两端用δ10*200*200钢板焊接［10槽钢,1400mm长2根φ30*1600mm圆钢锚杆6根