护面墙施工方案

一、工程概况

灞桥湾子村至临潼东安村C5标坡面防护设计类型为窗口式护面墙，其中M7.5浆砌片石32826.91m3，C20混凝土镶边278.78m3，挖方57418.82m3，GES生态带18848.26m2。 二、施工准备 1、技术准备

组织技术人员结合施工现场审核图纸，测量人员严格做好施工放样工作，保证平面高程位置在误差范围内，满足设计要求。 2、材料及机械设备

各种所需材料已到位并分类堆放，现场材料管理人员作好防护工作，在天气变化时做好应变措施。机具设备配置到位，性能良好。机械配备见进场施工机械配备表。 3、施工人力组织

窗口式护面墙的施工主要是M7.5浆砌片石，计划需砌石工50人，其他人员20人，总计70人。计划工期自2011年10月1日至2012年3月31日，共153天。 三、现场施工

施工工序流图如下；

报检合格

工 程 交 验 强 度 检 查 现 场 养 护 片 石 砌 筑 基坑开挖 测量放样 边坡清理 施工准备 砌筑材料{片石、砂浆（水泥、砂、水）} （1）、片石的选择

片石应采用质地坚硬、不易风化、无裂纹，无水绣，表面泥土清除干净石料。片石中部厚度不小于15cm，外露表面片石最短边长不小于20cm,最长边长在30cm-50cm。 （2）、砂浆

①砂浆强度等级不小于设计要求。

②砂浆采用机械搅拌，每盘砂浆计量要准确，搅拌时间在3-5分钟。拌合好的砂浆一般应做到“手抓成团，落地开花”的程度，搅拌好的砂浆要在3-4小时内适用完，已经超出初凝时间的砂浆不得使用。

③砂浆搅拌完成后由于运输、储藏过程中造成离析、泌水现象的应在砌筑前从新拌合方可使用，超出初凝时间的（3-4小时）不得使用。

④100m3浆砌片石为一批，不足100m3也按一批进行砂浆强度检测。 A、水泥

水泥采用P042.5普通硅酸盐水泥。现场施工以袋装水泥为主，进场的水泥品种、级别、出场日期必须符合要求。200t为一批进行试验检测。 B、砂

砌筑砂浆所用的砂以中粗砂为宜，严禁使用细沙，含泥量不大

于5%。400m3或600t为一批进行取样。 C、水

拌合砂浆所用水质要进行检查，检查合格后方可进行使用。 4.2浆砌片石施工 （1）、施工准备 ①测量放线

挡土墙每道工序的的位置、标高、形式尺寸和纵坡等由现场技术人员依照设计文件进行施工放样，并将放线结果对施工队工班长进行交底。 ②清理边坡

砌体砌筑前应将坡面杂质、浮土、松动石块及表层风化破碎岩体等清除干净。边坡上的凹陷部分挖成台阶后，并以墙体相同的圬工砌补。

③材料及机械进场

施工所用的片石、水泥、砂、水、砂浆搅拌机、配合比标识牌，计量器具等进场，无配合比标识牌、砂浆搅拌机，计量器具不得开工。 （2）、浆砌片石砌筑

①砌体采用挤浆法分层分段进行砌筑。段落长度一般为10m-15m，分段位置设沉降缝，上下层各砌块的砌缝应互相错开最少8㎝，不能产生通缝，砌缝内部应饱满，砌体表面砌缝预留2cm深，以便于勾缝，砌体内部不能有空洞存在。

②各砌层先砌外圈定位砌块，并与里层砌块交错连成一体。表面

砌块采用表面较平整、尺寸较大的石料，砌体表面不得镶嵌小石块填塞。

③定位砌块砌完后，先在圈内底部铺一层砂浆，其厚度应使石料在挤压安砌时能紧密连接，且砌缝砂浆密实饱满。砌筑腹石时，石料间的砌缝要互相交错、咬搭，砂浆密实。石料不得无砂浆直接接触，也不得干填石料后铺灌砂浆；石料要大小搭配，较大的石料以大面为底，较宽的砌缝可用小石块挤塞。挤浆时可用小锤敲打石料，将砌缝挤紧，不得留有孔隙。

④、浆砌片石时，应利用片石的自然形状，相互交错的衔接在一起。因此，除最下一层石块应大面朝下外，上面的石块不一定必须大面朝下，做到犬牙交错，搭接紧密即可，不得出现通缝，假缝。同时在砌下层石块时，即应考虑上层石块如何接砌。

⑤、泄水孔设置

泄水孔采用Φ10cmPVC管制作，并深入路基侧50cm，上下层泄水孔采用梅花形布置，间距2-3m，泄水管向外设置3%-5%坡度（1m厚的墙体为5cm高差），同排泄水管要在同一平面上。安装时不得损坏泄水管，最下层泄水管高出原地面30cm。

⑥、沉降缝砌法：

为保证接缝的作用，沉降缝必须垂直，并且缝两侧砌体表面需要平整，不能搭接。砌筑有接缝砌体时，最好根据设计规定的接缝位置，采用跳段砌筑方法，使相邻两段砌石高度错开。并在接缝处作为一个外露面，挂线砌筑，达到又直又平。最后采用沥青麻絮填塞沉降缝（深

度2cm）。

⑦、勾缝

勾缝采用1:1.2-1.5的水泥砂浆勾平缝，勾缝前要先清理预留好的2cm深缝槽，用水湿润，按至上而下的顺序，先平缝再竖缝，勾缝时要将预留缝槽填满，勾完后浆高出砌体表面砂浆刮净，并用工具再次压平勾缝内砂浆，最后用扫把清除余灰。勾缝要平顺干净，不得出现假缝、瞎缝，丢缝，裂纹和链接不牢现象。

⑧、养生

砌体砌筑完成后应及时覆盖，并安排专人洒水保持湿润（白天每3小时洒水一次），常温下养护期不得小于7d。在养护期间应避免对砌体产生碰撞、振动。砌体的砂浆未达到设计强度前，不得承受全部设计荷载。

浆砌砌体实测项目

检查项目 砂浆强度（MPa） 顶面高程（mm） 料、块片石 规定值或允许偏在合格标准内 ±15 ±20 0.3% 0.5% ±20 ±30 ±50 10 20 30 2m直尺：每20m检查5处×3尺 尺量：每20m检查2处 吊垂仪：每20m检查3点 检查方法和频率 按《公路工程质量检验评定标准》附录F水准仪：每50m检查3点 料、块竖直度或石 坡度（mm） 片石 料石 断面尺寸（mm） 块石 片石 料石 表面平整块石 度（mm） 片石 砌体挡墙实测项目 顶次 1 检查项目 规定值或允许偏差 在合格标准内 检查方法及频率 按《公路工程质量检验评定标准》附录F检查 经纬仪：每20米检查墙顶外边线3点 水准仪：每20米检查1点 吊垂线：每20米检查2点 尺量：每20米量2个断面 水准仪：每20米检查1点 沙浆强度（MPa） 2 3 平面位置（mm） 顶面高程（mm） 50 ±20 0.5 不小于设计 ±50 20 30 4 竖直度或坡度（%） 5 6 断面尺寸（mm） 底面高程（mm） 块石 表面平整片石 7 2米直尺：每20米检查3处，每处检查竖直和墙长两个方向 度（mm） 混凝土块料石

10 浆砌片石基础允许偏差

项目 轴线偏位 平面尺寸 顶面高程

允许偏差 25 基底高程 ±50 ±30

石质 +50，-200 项目 土质 允许偏差 +50 四、质量保证措施

1、加强施工技术指导，认真做好设计图纸的审核，进行逐级技术交底，严格按设计图、相关的技术规范及操作规程要求进行施工。

2、健全质量管理结构和质量保证体系，认真贯彻落实，明确质量责任制，工程技术人员现场跟班作业。

3、坚持“自检、互检、交接检”三检制度，上道工序未检查合格，下道工序不施工。

4、现场技术人员做好技术指导工作，确保工程合格率100%。 五、安全保证措施

1、进一步健全安全管理机构和安全保证体系，明确各级安全员责任，实行逐级安全责任制，做好对施工现场安全工作的指导检查和督促工作。

2、施工队要在施工现场设立专职安全员，负责施工安全管理、预防工作。

3、施工机具由专人专用，专人保管。操作人员必须按规范标准作业。

4、在施工区内设立安全标志警示，增强员工安全意识。 5、在施工过程中，要有专门的安全人员观察坡面的稳定性，防止滑坡，造成安全事故。 六、环保措施

1、定期对全体施工人员进行环保教育，提高环保意识，严格贯彻《环境保护法》，做到文明施工。

2、施工作业时不得损坏用地范围外的树木，果林及水电设施。 3、清洗施工机械、设备及工具的废水、废油等有害物资以及生活污水，不得直接排放于河流等其他水域中，以防水污染。

4、避免深夜作业，减少对周边居民干扰，施工道路要及时洒水，减少灰尘对空气的污染。