本章规定适用于本工程施工图纸所示及监理指示的泥结碎石工程。 1。2承包人责任
1。2。1承包人应负责本合同工程的施工准备、材料采购、提供专用的施工机械和设备以及本合同施工试验、检验等的全部施工作业。 1。2。2承包人应对本工程的质量负全部责任，必须按照监理机构的验收工作内容，对工程使用的材料、关键施工工艺进行全面的质量检查和检验。 1.3主要提交件 1。3。1施工措施计划
本工程开工前7天，承包人应根据施工图纸提供的工程施工方案的规定，分别提供包括下列内容的施工措施计划，报送监理机构审批。 （1）施工场地布置图； （2）施工程序和施工方法； （3）材料采购计划； (4)施工设备和设施的配置； （5）质量与安全保证措施； （6）施工进度计划 1。3。2完工验收资料
泥结碎石工程完工后，承包人应按本合同《通用合同条款》第52条的规定，为监理机构进行完工验收提交以下完工资料；
（1）泥结碎石路面工程竣工图； （2）材料实验报告； （3）施工质量报告； （4）质量事故报告；
（5）监理机构要求提供的其他资料。 1。4 材料 1。4。1 石料
可采用轧制的碎石或天然碎石。石料等级不宜低于Ⅲ级，扁平细长颗粒不宜超过20%，近似正方形有楞为宜，不得含有其它杂物。 泥结碎石所用的碎石粒径范围可参考下表。
泥结碎石路面所用的碎石规格
编号 75 1 2 3 4 5 100 通过下列筛孔（mm）的重量百分比（%） 50 100 40 0-15 100 20 0-5 0-15 0-15 85—100 10 0-5 0-5 85—100 5 0—5 0—5 下层或基层 上层或面层 嵌缝 层位 1。4。2 粘土
粘土的塑性指数一般大于12，粘土中不得含腐植质或其它杂物。粘土用量一般不超过碎石干重的15%。 1。5泥结碎石路面施工
1。5。1路基要求
（1）按路槽开挖线进行施工，若在实施开挖中偏离指定开挖线，应重新修整。将开挖路槽的土方弃至两侧路肩并进行碾压处理。应防止雨水侵蚀地基土壤。
（2）使用机械开挖路槽土方时，实际施工的沟槽应适当留有修整余量，再用人工修整。
（3）须先挖好路槽，做好路基。路基土质为Ⅳ类土。
（4）路基中不能含有草皮、树根、杂草以及地面上的淤泥等物，路基土湿度不得超过20%，路基土要求碾压或夯实，干容重＞15KN/m3，路基横坡同路面，施工中注意不能让路基积水。 1.5.2 大块碎石基础
大块碎石基础压实厚度为15cm，要求块石质地坚韧、无杂质，颗粒级配符合要求，石料强度不低于3级。大块碎石铺筑使用机械或人工铺平，用6-8t压路机碾压，要求表面平整密实，边线整齐，无松散现象，严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上掉头和急刹车。边碾压边检查，发现有少铺碎石或松散现象应补充碎石继续碾压，直到满足为止。
1。5。3泥结碎石面层
泥结碎石面层为12cm厚，碎石料径为2-4cm，等级不低于3级，粘土塑性指数12-20，用土量不超过碎石的15%（按重量计）。在压实的中基上按松散铺厚度（压实厚度1。2倍）摊铺碎石，要求碎石大小颗粒均匀分布，厚度一致。碎石铺好后，用6-8压路机碾压3-4遍，
直至石料无松动为止，碾速宜慢，25-30m/分钟。泥结碎石面层有两种施工方法，一是灌浆法，碎石铺好后浇灌粘土泥浆，粘土泥浆的土水比1：1（重量比），一般粘土需用水泡4-6小时浸透化开再搅拌均匀。将泥浆倒入石层上，由路中心向路边进行，浆要浇匀，只用于上部填充，下部不一定要灌满，表面的泥浆要用竹扫帚扫匀，以露出碎石为止。1-2小时后，表面未干前，铺撒粒径1-15mm的嵌缝石屑，嵌缝料要均匀，个别不均匀的要用扫帚扫匀。然后用12t压路机碾压1-2遍后洒水再碾压4-6遍。二是拌和法，碎石摊铺后，将规定的用土量，均匀的摊铺在碎石层顶上。然后拌和，拌和一遍后，随拌随洒水，一般翻拌3-4遍，以粘土成浆与碎石粘结在一起为止，然后用平地机械或铁锹等工具将路面整平，再用6-8t压路机洒水碾压，使泥浆上冒，表层石缝中有一层泥浆即停止碾压。过几小时后，再用10-12t压路机进行收浆碾压1遍后加撒嵌缝石屑，再碾压2遍。 1。5。4磨耗层和保证层
（1）爪子片磨耗层厚度3cm，松铺厚度为压实厚度的1.3-1。4倍，李经纬厚度的0.55-0。75倍。
（2）将磨耗层石料于20%-30%的粘土先干拌2遍，洒水后再湿拌2遍，将拌和好的混合料摊铺在路面上，用6-8t压路机碾压2-3遍。同时做好路肩的培垫和整理。路面横向坡比为中间向两边2%。 （3）将磨耗层洒水湿润后，将粒径2-5mm的粗砂均匀铺上约一层即可。
1。6质量检查和验收
承包人应会同监理机构进行以下内容的质量检查和验收。 1。6。1泥结碎石作业前，应进行以下项目的质量检查和验收。 （1）测量放样； （2）材料试验； （3）材料进度计划； （4）其它。
1。6。2泥结碎石施工过程中，应进行以下项目的质量检查和验收： （1）现场施工试验； （2）现场施工工艺检验； （3）现场施工纪录；
（4）监理机构要求提供的其他材料。
1。6。3泥结碎石施工结束后，承包人应按施工图纸要求和监理机构的指示进行下列项目的质量检查和验收： （1）泥结碎石竣工平面布置图； （2）泥结碎石竣工断面图； （3）泥结碎石施工质量报告；
（4）监理机构要求提交的其他完工资料。 1。7计量与支付
1。7。1泥结碎石工程以施工图纸所示的轮廓线或监理机构批准实施的泥结碎石路面尺寸量测，计量的工程量以平方米（m2）为单位计量，并按《工程量清单》所列项目的每平方米单价进行支付。
1。7。2泥结碎石采用的材料（包括骨料、粘土及外加剂等胶凝材料）
的采购、运输、保管、加工、试验、养护、质量检查等所需的人工、材料、及时用设备和辅助等一切费用均包括在泥结碎石路面每平方米（m2）的单价中。 二、机井 1。1说明
1。1。1本章规范适用于所有机井的施工，其余全部实施作业必须遵照有关农用机井施工规范的规定执行。
1。1。2任一机井工程开工前7天承包人应根据施工详图和合同的要求，将包括下述内容的施工措施计划（一式四份）报送监理工程师审批，其内容有：
（1）施工布置；（2）施工方法；（3）施工机械选择；（4）施工劳动组合；（5）器材供应；（6）机具修配；（7）进度安排；（8）安全措施；（9）质量保证。 1。2机井施工 1。2。1施工准备
（1）施工人员在工程测量，放样之前应根据合同和已批准的设计，对机井的平面布置及对内外的交通等进行深入了解与研究，以便进行机井的施工现场布置。
（2）是工测量应遵照有关规范的规定严格执行。
（3）机械、设备的检查，机具修配的工厂均应进行筹建。工地必须有足够的检查、修配能力。
（4）施工进度应根据施工程序、分工段、工种先后次序进行合理的
安排。
1。2。2机井的场地清理
（1）承包人应根据设计要求负责清除机井区域内的全部树木、树桩、树根、杂草、垃圾、废渣及监理工程师认为的其它有碍物。 （2）承包人砍伐的成林树木和现场清理出的有商业价值的材料应归建设单位所有。
(3)承包人在烧毁无使用价值的清理物时，应注意防火，承包人应为燃烧引起的后果自负。 1。2。3井管质量要求
井管关闭采用Φ300mm铸铁管，承包人必须购买正规预制厂生产的能满足本工程使用的合格产品，须附产品合格证，承包人选择的厂家，须经监理工程师同意。 1。2。4机井的钻进 （1）安装钻机
①安装钻机前，应将钻机的基础平好、夯实，遇有软硬不均的情况，应当进行处理。在地势低洼、易受河水、雨水冲灌地区施工，应修筑钻井基台。
②承包人应根据合同要求针对选用的钻机种类、型号、数量、采取相应的安装方法。 （2）开钻前的准备工作
①按照选用的钻机，依次安装钻机、泥浆机、搅拌机、抽泥机等，各种机械设备必须安装的水平、周正、牢固。
②设备安装完毕，要检查钻孔中心、钻盘中心、开车、使三者在一条垂直线上。
③认真搞好各种安全设施，机器运转部分安装防护罩，皮带传动部分要设安全罩或防护栏杆，雷雨季节施工要安装避雷针，电动机等设备的外壳应接地线。
④安装护孔管，下入护孔管的口径、深度，根据岩层的个体情况和井孔的开孔尺度而定。护孔管的内径一般比井的开孔钻头大50-100mm，其下如深度应在不透水层或潜水位以下1m，下入长度一般为2-10m，下入护孔管时应尽量减少岩层与护孔管的间隙，应该用粘土或粘土球填好夯实。
⑤安装钻具、安装钻杆、水笼头，接高压胶皮管，方钻杆和钻头，并将方钻杆卡与转盘中心。 （3）机井的钻进
在钻进的整个过程中，承包人应根据不同深度，不同性质的地层，采用相应的钻头类型，钻进技术参数及操作方法，严格按照有关农用钻井钻进的技术要求进行施工。 1。2。5成井工艺 (1)井管的安装方法
在安装过程中必须满足井管的质量、技术和安全要求，详见《机井技术规范》（SL256—2000）及有关现行技术标准。 (2)填砾
①填粒是管井建造中的一个重要环节，填砼规格、砾料质量、填砾
方法均直接影响井的质量。
②填砾规格的规定，承包人应严格按照《机井技术规范》（SL256—2000）进行施工。 滤料砾径D50=(8～10)d50
用上式计算时，含水层颗粒均匀系数η<3，倍比系数取小值η<3，η>3时，倍比系数取大值。中粗沙含水层，填砾厚度不小于100mm，细纱以下含水层填砾厚度不小于150mm。
③填砾厚度的规定：水利电力部标规定：中、粗砂含水层，填砾厚度不小于100mm；细砂以下含水层，填筑厚度不小于150mm。 ④填砾的质量要求：水利电力部标规定：滤料应选用磨圆度好的硅质砾石。因此填砾的质量必须符合下述要求:
a、填砾的形状以近圆形的卵石或砂砾为宜，不能采用碎石作填砾。 B、填砾质地坚硬，其化学成分在水中不易起化学变化为理想。 C、填入的砾石必须经过严格筛分，其合格率必须大于90%。 D、填入的砾石不得含土过多，或含有其它杂质。 ⑤填入砾石数量的计算
计算公式：Q=K×0.7854(D12-D22)H
式中：Q=填入砾石的数量（M3） D1-井孔直径（M）
D2-井管外径（M） H-填高 K-系数1.1～1.2 ⑥填入砾石的方法
承包人应根据需要选择以下方法： a、管外填砾法
快速填砾法：在不需进行分组、分段抽水的管井中使用此法。选在井管口安好防喷导水管。开始填砾石速度不要太快，等孔中有水返出后加快填砾速度。一般约30min投入10m3砾石。若孔口不返水，说明砾石已超过滤水灌得最上端。
慢速填砾法（分层填砾法）：在需要进行分组、分段抽水试验的井孔采用。或在一个井中有二个以下含水层均需取用时采用。砾石要徐徐填入，不可一次填入，不可一次填如过，要随填随测，防止超过设计高度。有二个以上含水层时，应将两个含水层之间的隔水层分为二段，下段为隔水层厚度的4/5,填入与下部含水层相应的规格砾石，上段为1/5，填入上部含水层相应的规定砾石。
循环水填砾法：填砾前，先在井管内下入回转钻杆，密封井管口，开泵送水，当返出孔口的泥浆粘度为18左右时，即采用边送水边填砾的方法填入砾石。当砾石面超过滤水管后即出现憋泵现象。此法可以顺利地填入砾石，避免发生砾石架阻不能填至计划位置的现象发生。 B、管内填砾法
采用此法的管井，过滤器长度一般10m一下，多采用一个含水层或含水组。此类管井的部比过滤器直径达75～100mm
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