变压器维护内容

变压器的检修按其检修工作性质可分为大修和小修，小修一般至少每年一次，对安装在特别污秽区的变压器可另行规定；大修一般5～10年检修一次，对变压器一直在正常负荷下运行时，考虑每10年大修一次。

1、变压器小修内容和要求 1）消除巡视中发现的一切缺陷。

2）测定线圈的绝缘电阻值，应满足绝缘要求。找绝缘标准是多少

3）清扫瓷套管和外壳，发现瓷套管破裂或胶垫老化者应更换，漏油者应拧紧螺丝或更换胶垫。

4）拧紧引出线的接头，如发现烧伤，应用砂布擦光后接好。 5）缺油时应补油，并清除油枕集泥器中的水和污垢。 6）检查呼吸器和出气瓣是否堵塞，并清除污垢。

7）检查变压器瓦斯保护引出线是否侵蚀，若侵蚀应更换处理。 8）检查各部位的油截门是否堵塞。

9）跌开式熔断器保护的变压器应检查熔丝管和一、二次熔丝是否完好正常。 10）检查变压器的接地良好，地线是否腐蚀，腐蚀严重时应更换。 2、变压器大修的步骤和内容

1）大修前的准备：将运行中记录下来的缺陷到现场进行核对，制定消除缺陷的对策，对检修中需用的设备、材料和工具应预先列出清单，并到现场检查环境和用具是否齐全。

2）放油、打开变压器顶盖、吊器身、检查线圈和铁芯。 3）检修铁芯、线圈、分接开关和引出线。

4）检修顶盖、油枕、防爆管、散热器、油截门、吸湿器和套管等。 5）检修冷却装置和油再生装置。

6）清扫壳体，必要时重新油漆。 7）检修控制测量仪表、信号和保护装置。 8）滤

油或换油。 9）必要时干燥绝缘。 10）装配变压器。

11）按试验规程规定的项目进行测量和试验。 12）试验合格后将变压器重新投入运行。 3、变压器大修的要求

1）为防止器身吊出后，绕组在空气中暴露的时间过长受潮，应避免在阴天吊芯，在相对湿度不大于65%空气中不超过16小时，在相对湿度不大于75%空气中不超过12小时。

2）对于运行时间较长的变压器（如超过20年运行的变压器），在吊芯时应重点检查绕组的绝缘是否老化。

3）变压器线圈间隔衬垫应牢固线圈不能有松动、变形或位移，高低压绕组应对称无油粘物。

4）分接开关接点应牢固，绝缘纸板和胶管应完整无损。

5）查对电压转换开关的接点、压紧螺丝、转动部分的转轴与顶盖上的标示字样应一致。 6）铁芯不能有松动，铁芯与线圈间的油道应畅通。

7）穿芯螺栓的绝缘电阻，应用1000V摇表测定10KV以下变压器绝缘电阻不应低于2MΩ，35KV变压器不应低于5 MΩ。

8）瓦斯继电器的二次回路绝缘电阻应合格、接线正确，瓦斯继电器内部浮筒及水银接点完整。

9）充油套管内的油应保持在规定的指示线上。

配电变压器检查和常见故障分析 王纪昌 晋高峰 配电变压器是一种静止的电气设备，在输电、配电系统中起到了改变电压和传输功率的作用。因此，作为维修电工应对变压器进行维护和定期检查，以便发现故障，及时处理。 一、配电变压器的维护检查 变压器维护检查的内容如下： 1．检查运行中的变压器声响是否正常 变压器运行中声响是均匀而轻微的“嗡嗡”声，这是在交变磁通作用下，铁芯和线圈振动造成的，若变压器内有各种缺陷或故障，会引起异常声响，其声响如下： （1）声音增大并比正常时沉重，这是变压器负荷电流大，过负荷的情况。 （2）声音中杂有尖锐声，声调变高，这是电源电压过高、铁芯过饱和的情况。 （3）声音增大并有明显杂音，这是铁芯未夹紧，片间有振动的情况。 2．检查变压器的油位及油的颜色是否正常，是否有渗漏油现象 油位应在油表刻度的1／4～3／4以内。油面过低，应检查是否漏油，若漏油应停电修理。若不漏油，则应加油至规定油面。加油时，应注意油表刻度上标出的温度值，根据当时的气温，把油加至适当油位。对油质的检查，通过观察油的颜色来进行。新油浅黄色，运行一段时间后变为浅红色。发生老化、氧化较严重的油为暗红色。经短路、绝缘击穿的油中含有碳质，油色发黑。 3．检查变压器运行温度是否超过规定 变压器运行中温度升高主要由本身发热造成的，一般说，变压器负载越重，线圈中流过的工作电流越大，发热量越大，运行温度越高。其温度越高，使绝缘老化加剧，寿命减少。据规定，变压器正常运行时，油箱内上层油温不超过85~95℃，若油温过高，可能变压器内发热加剧，也可能变压器散热不良，需迅速退出运行，查明原因，进行修理。 4．检查高低压套管是否清洁，有无裂纹，碰伤和放电痕迹 表面清洁是套管保持绝缘强度的先决条件，当套管表面积有尘埃，遇到阴雨天或雾天，尘埃便会沾上水分，形成泄漏电流的通路。因此，对套管上的尘埃，应定期予以清除。套管由于碰撞或放电等原因产生裂纹伤痕，也会使它的绝缘强度下降，造成放电。故发现套管有裂纹或碰伤应及时更换。 5．检查变压器外接的高、低压熔丝是否完好 （1）变压器低压熔丝熔断。这是因为低压过流造成的。过流的原因可能是低压线路发生短路故障；变压器过负荷；用电设备绝缘损坏，发生短路故障；熔丝选择的截面过小或熔丝安装不当。 （2）变压器高压熔断器熔断。原因有变压器本身绝缘击穿，发生短路；高压熔断器熔丝截面选择不当或

安装不当；低压网络有短路，但低压熔丝未熔断。 发现熔丝熔断，应首先判明故障，再更换熔丝，更换时应遵照安全规程进行。 二、配电变压器常见故障处理 变压器运行中的故障，分为线圈故障、铁芯故障及套管、分接开关等故障。 1．绕组匝间短路 故障现象：变压器异常发热；油温升高；油枕盖有黑烟；气体继电器动作。 产生原因：变压器进水，水浸入绕组；绕制时，导线及焊接处的毛刺使匝间绝缘破坏；油道内掉入杂物；变压器运行年久或长期过载造成绝缘老化，应重绕线圈进行修理。 2．绕组线圈断线 故障现象：断线处有电弧，使变压器内有放电声；断线的相没有电流。 产生原因：导线焊接不良；匝间、层间、相间短路造成断线；搬运时强烈震动，或安装套管时使引线扭曲断线。 排除方法：采用吊芯处理，若因短路造成，应重绕线圈，若引线断线则重新接线， 3．铁芯片有不正常响声 故障现象：有各种不同于正常“嗡嗡”声的异常响声。 产生原因：铁芯叠片错误；铁片间有杂物；铁芯紧固件松动；铁片厚度不均匀。 排除方法：夹紧或进行重新叠片，消除发响的声音。 4．变压器油质变坏 故障现象：变压器油色变暗。 产生原因：变压器故障引起放电，造成油分解；变压器油长期受热氧化严重，油质恶化。 排除方法：应定期试验、检查，进行过滤或换油。 5．套管间放电 故障现象：高压熔丝熔断。 产生原因：套管间有杂物；套管间有小动物。 排除方法：更换套管。 6．分接开关触头表面熔化与灼伤 故障现象：油温升高；高压熔丝熔断。 产生原因：开关配合装配不当，造成接触不良。 排除方法：定期在停电后将分接开关转动几周，使其接触良好。

变压器运行维护主要内容

1．防止变压器过载运行。如果长期过载运行，会引起线圈发热，使绝缘逐渐老化，造成匣间短路、相间短路或对地短路及油的分解。

2．保证绝缘油质量。变压器绝缘油在贮存、运输或运行维护中，若油质量差或杂质、水分过多，会降低绝缘强度。当绝缘强度降低到一定值时，变压器就会短路而引起电火花、

电弧或出现危险温度。因此，运行中变压器应定期化验油质，不合格的油应及时更换。 把安全工程师站点加入收藏夹

3．防止变压器铁芯绝缘老化损坏。铁芯绝缘老化或夹紧螺栓套管损坏，会使铁芯产生很大的涡流，引起铁芯长期发热造成绝缘老化。

4．防止检修不慎破坏绝缘。变压器检修吊芯时，应注意保护线圈或绝缘套管，如果发现有擦破损伤，应及时处理。

5．保证导线接触良好。线圈内部接头接触不良，线圈之间的连接点、引至高、低压侧套管的接点、以及分接开关上各支点接触不良，会产生局部过热，破坏绝缘，发生短路或断路。此时所产生的高温电弧会使绝缘油分解，产生大量气体，变压器内压力加。当压力超过瓦斯断电器保护定值而不跳闸时，会发生爆炸。

6．防止电击。电力变压器的电源一般通过架空线而来，而架空线很容易遭受雷击，变压器会因击穿绝缘而烧毁。

7．短路保护要可靠。变压器线圈或负载发生短路，变压器将承受相当大的短路电流，如果保护系统失灵或保护定值过大，就有可能烧毁变压器。为此，必须安装可靠的短路保护装置。

8．保持良好的接地。对于采用保护接零的低压系统，（考试．大）变压器低压侧中性点要直接接地当三相负载不平衡时，零线上会出现电流。当这一电流过大而接触电阻又较大时，接地点就会出现高温，引燃周围的可燃物质。

9．防止超温。变压器运行时应监视温度的变化。如果变压器线圈导线是A级绝缘，其绝缘体以纸和棉纱为主，温度的高低对绝缘和使用寿命的影响很大，温度每升高8℃，绝缘寿命要减少50％左右。变压器在正常温度(90 ℃)下运行，（考试－大）寿命约20年；若温度升至105℃，则寿命为7年5温度升至120℃，寿命仅为两年。所以变压器运行时，一定要保持良好的通风和冷却，必要时可采取强制通风，以达到降低变压器温升的目的。