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高炉炉体设备安装工程表格

2023-07-29 来源:欧得旅游网
6 高炉炉体设备安装工程

表A A 6.2-1 冷却壁 安装分项工程质量验收记录

表A A 6.2-2 焊接型冷却板 安装分项工程质量验收记录

表A A 6.2-3法兰型冷却板 安装分项工程质量验收记录

表A A 6.3-1 风口法兰 安装分项工程质量验收记录

表A A 6.3-2 风口装置 安装分项工程质量验收记录

表A A 6.4-1 铁口套 安装分项工程质量验收记录

表A A 6.4-2 渣口装置 安装分项工程质量验收记录

表A A 6.5 煤气取样机 安装分项工程质量验收记录

表A A 6.6 煤气取样机 单体无负荷试运转记录表A

表A A 6.7-1 条状炉喉钢砖 安装分项工程质量验收记录

表A A 6.7-2 块状炉喉钢砖 安装分项工程质量验收记录

表A A 6.8 炉顶保护板 安装分项工程质量验收记录

表A 6.2-1 冷却壁 安装分项工程质量验收记录 单位工程名称 施工单位 监理单位 分部工程名称 项 目 经 理 总监理工程师 分包单位 施工执行标准名称 分包项目经理 质量验收检 查 项 目 监理(建规范规定 施工单位 设) 允许偏差检验结果 单位验(mm) 收结果 1 设备型号、规格、数量、质量应符合设计文第4.2.1件的规定。 冷却壁安装前必须按设计文件的规定进行压条规定 第6.2.1条规定 2 力试验。无规定时,应符合GB50235的规主控 项目 定。 冷却设备及其管道安装后,应在工作压力下 3 进行通水试验,进出水应畅通且接头处不漏。 冷却壁固定螺栓应均匀紧固,炉壳与垫板,1 水管与垫板,螺母与垫板,应层层满焊,焊肉饱满,牢固可靠,无漏焊。 一般2 冷却设备安装允许偏差 项目 2.1 与渣口法兰、风口法兰、铁口套之间的缝隙 第6.2.1条规定 第6.2.2条规定 第6.2.4条规定 不小于15.0 ±10.0 且不小于 2.2 冷却壁间的垂直缝间隙 15.0 ±10.0 2.3 冷却壁间的水平缝间隙 且不小于15.0 专业技术负责施工单位检验评定结果 人(工长) 年 月 日 质量检查员 年 月 日 监理理工程师(建设单位项目监理(建设)单位验收结论 技术负责人) 年 月 日 表A 6.2-2 焊接型冷却板 安装分项工程质量验收记录 单位工程名称 施工单位 监理单位 分包单位 施工执行标准名称 质量验收规检 查 项 目 范规定 允许偏差(mm) 监理(建施工单位 设) 检验结果 单位验收结果 分部工程名称 项 目 经 理 总监理工程师 分包项目经理 1 设备型号、规格、数量、质量应符合设计第4.2.1条文件的规定。 冷却扳安装前必须按设计文件的规定进行规定 第6.2.1条规定 2 压力试验。无规定时,应符合GB50235的规定。 主控 项目 冷却设备及其管道安装后,应在工作压力3 下进行通水试验,进出水应畅通且接头处 1 不漏。 第6.2.1条规定 焊接连接型的冷却板水管与炉壳的焊接,第6.2.3条应层层满焊,牢固可靠,无漏焊。 规定 第6.2.4条规定 ±5.0 ±5.0 5.0 2 冷却板安装允许偏差 冷却板沿炉壳圆周方向中心距 标高 一般 同一层冷却板上平面高低差 项目 专业技术负责人施工单位检验评定结果 (工长) 年 月 日 质量检查员 年 月 日 监理理工程师(建设单位项目技监理(建设)单位验收结论 术负责人) 年 月 日 表A 6.2-3 法兰型冷却板 安装分项工程质量验收记录 单位工程名称 施工单位 监理单位 分包单位 施工执行标准名称 质量验收规检 查 项 目 范规定 允许偏差(mm) 设备型号、规格、数量、质量应符合设计第4.2.1条文件的规定。 规定 监理施工单位(建检验 结果 设) 单位验收结果 分部工程名称 项 目 经 理 总监理工程师 分包项目经理 1 2 主控 项目 冷却扳安装前必须按设计文件的规定进行第6.2.1条压力试验。 冷却设备及其管道安装后,应在工作压力规定 第6.2.1条规定 第7.2.6条规定 3 下进行通水试验,进出水应畅通且接头处不漏。 一般项目 1 冷却板安装允许偏差 1.1 法兰沿炉壳圆周方向中心距 法兰面水平中心线两端分别至炉壳 1.2 表A 面的距离之差 1.3 法兰面的垂直度 1.4 相邻两层法兰的中心距 1.5 冷却板伸入炉内长度 ±5.0 3.0 3.0 ±5.0 ±5.0 专业技术负责人施工单位检验评定结果 (工长) 年 月 日 质量检查员 年 月 日 监理理工程师(建设单位项目技监理(建设)单位验收结论 术负责人) 年 月 日 表A 6.3-1 风口法兰 安装分项工程质量验收记录 单位工程名称 施工单位 监理单位 分部工程名称 项 目 经 理 总监理工程师 分包单位 施工执行标准名称 分包项目经理 质量验收规范检 查 项 目 规定 允许偏差(mm) 1 主控 项目 1 设备型号、规格、数量、质量应符第4.2.1条规合设计文件的规定。 定 施工单位检验 结果 监理(建设) 单位验收结果 各法兰的连接面间的填(垫)料和第6.3.6条规螺栓的安装。 定 第6.3.7条规定 4′(分) ±3.0 3.0 5.0 2 风口法兰安装允许偏差 2.1 中心位置在炉壳圆周上等分角度 2.2 中心标高 2.3 相邻两风口法兰中心高低差 一般项2.4 全部风口法兰中心的相对高低差 目 各相对风口法兰中心的水平连线与2.5 炉体 垂直中心线应相交 10.0 法兰面水平中心线的水平度(在法2.6 2.0 兰直径内) 各相对风口法兰面中心的水平连线2.7 与风口 法兰面水平中心线的垂直度 3/1000 2.8 法兰面垂直度 2.9 法兰伸出炉壳表A 面距离 3/1000 +5.0 0 专业技术负责人施工单位检验评定结果 (工长) 年 月 日 质量检查员 年 月 日 监理理工程师(建设单位项目技术负监理(建设)单位验收结论 责人) 年 月 日 表A 6.3-2 风口装置 安装分项工程质量验收记录 单位工程名称 施工单位 分部工程名称 项 目 经 理 总监理工程师 分包项目经理 质量验收施工单监理 监理单位 分包单位 施工执行标准名称 检 查 项 目 规范规定 位 允许偏差检验结(mm) 果 (建设) 单位验收结果 1 设备型号、规格、数、质量应符合设计文件的规第4.2.1定。 条规定 第6.3.1条规定 第6.3.1条规定 2 带水冷的中套及小套,安装前压力试验 3 安装后应在工作压力下进行通水试验 主控 项目 4 风口固定装置顶紧后,顶板与大套法兰之间的间 隙应符合设计文件的规定。无规定时,宜不小于第6.3.210mm。大套与中套的密合面间用0.10mm塞尺检查,塞入深度应不大于接触长度的1/3。 条规定 5 风口装置球面配合处,密合面间不得有大于0.05mm的间隙。 第6.3.3条规定 第6.3.4条规定 第6.3.5条规定 第6.3.6条规定 第6.3.7条规定 0.50 ±5.0 6 安装前直吹管前端的球面应无沟槽等其它损伤。 1 热风围管下面带法兰的短管的焊接质量 一般项目 3 送风支管安装允许偏差 3.1 伸缩直管或法兰面水平度 鹅颈管下部 法兰面至风口中心的水平线距离 3.2 2 各法兰的连接面间的填(垫)料和螺栓的安装。 法兰 3.3 法兰面中心的垂直线至中套大头端距离 法兰面中心的垂直线与风口中心的±5.0 3.4 水平线应相交 5.0 专业技术负施工单位检验评定结果 责人(工长) 年 月 日 监理(建设)单位验收结论 表A 6.4-1 铁口套 安装分项工程质量验收记录 单位工程名称 施工单位 监理单位 分包单位 施工执行标准名称 质量验收规检 查 项 目 范规定 允许偏差(mm) 监理施工单位 (建检验结果 设) 单位验分部工程名称 项 目 经 理 总监理工程师 分包项目经理 监理理工程师(建设单位 项目技术负责人) 年 月 日 质量检查员 年 月 日 收结果 1 主控 项目 设备型号、规格、数量、质量应符合设第4.2.1条计文件的规定。 规定 1 渣口、铁口套法兰的焊接的,其焊接处第6.4.3条牢固可靠,焊肉饱满,无漏焊。 规定 第6.4.4条规定 2 铁口套法兰安装允许偏差 2.1 法兰面中心位置在炉壳圆周上的角度 4′(分) 2.2 法兰中心标高 ±5.0 法兰面水平中心线在水平直径内的水平2.3 3.0 度 一般 项目 施工单位检验评定结果 专业技术负责人质量检查员 (工长) 年 月 日 年 月 日 监理理工程师(建设单位项目技术监理(建设)单位验收结论 负责人) 年 月 日 表A 6.4-2 渣口装置 安装分项工程质量验收记录 单位工程名称 分部工程名称 项 目 经 理 总监理工程师 监理质量验收施工单(建检 查 项 目 规范规定 位 设) 分包项目经理 施工单位 监理单位 分包单位 施工执行标准名称 允许偏差检验结单位(mm) 果 验收结果 主控 规定。 项 目 一1 渣口大套、二套、三套及小套安装前压力试验 1 设备型号、规格、数量、质量应符合设计文件的第4.2.1 条规定 第6.4.1 般项目 2 安装后应在工作压力下进行通水试验。 大套、二套、三套的固定装置顶紧后,顶板与渣口法兰之间的间隙应符合设计设计文件的规定。3 无规定时,宜不小于10mm。大套与二套、二套与三套的密合面间,用0.10mm塞尺检查,塞入深度应不大于接触长度的1/3。 4 渣口、铁口套法兰的焊接的,其焊接处牢固可靠,焊肉饱满,无漏焊。 条规定 第6.4.1条规定 第6.4.2条规定 第6.4.3条规定 第6.4.4条规定 4′(分) ±5.0 3.0 5 渣口装置和铁口套法兰安装允许偏差 5.1 法兰面中心位置在炉壳圆周上的角度 5.2 中心标高 5.3 法兰面水平中心线在水平直径内的水平度 专业技术负施工单位检验评定结果 责人(工长) 质量检查员 年 月 日 年 月 日 监理理工程师(建设单位监理(建设)单位验收结论 项目技术负责人) 年 月 日 表A 6.5 煤气取样机 安装分项工程质量验收记录 单位工程名称 施工单位 监理单位 分部工程名称 项 目 经 理 总监理工程师 质量验收规施工单检 查 项 目 范规定 允许偏差(mm) 设备型号、规格、数量、质量应符合设计文第4.2.1条件的规定。 规定 第3.2.2条规定 第6.5.1 条规定 位 检验结果 监理(建设) 单位验收结果 分包项目经理 分包单位 施工执行标准名称 1 主控 项 2 中心标板、标高基准点 目 3 取样管、密封箱,冷却器压力试验。 取样管与法兰内的支承件接触时,导向辊与1 取样管的间隙应符合设计文件的规定。无规定时宜为1.5mm~2.5mm。 2 煤气取样机安装允许偏差 法兰面中心位置沿炉壳圆周角度 标 高 法兰面与取样机纵向 中心线的垂直度 2.4 直径>500 直径<500 第6.5.3条规定 第6.5.2条规定 2.1 2.2 炉壳上的法兰 2.3 一般项目 2.5 5′(分) ±10.0 1.0 2.0/1000 法兰伸出炉壳表A 面距离 ±5 纵向中心线 (相对已安装的法兰短管中2.0 心线) 2.6 取样管小车轨道 心的距离 2.7 2.8 2.9 轨面至已安装的法兰面中±2.0 1.0/1500 轨面水平度 轨面全长范围内的高低差 5.0 同一横截面内两轨面高低差 2.0 施工单位检验评定结果 专业技术负责质量检查员 人(工长) 年 月 日 年 月 日 监理理工程师(建设单位项目监理(建设)单位验收结论 技术负责人) 年 月 日 表A 6.6 煤气取样机 单体无负荷试运转记录表A 单位工程 名 称 施工单位 监理单位 分部工程名称 分项工 程名称 项目经理 总监理工程师 分包项目经理 试 运 转 试 运 行 情 况 结 果 分包单位 试 运 转 项 目 1 取样管小车运行,调整行程极限开关的位置应符合设计文件的规定; 2 取样管小车运行并停留在各个规定的位置上,然后在全行程内往返不少于3次,动作应平稳,停止位置应准确,极限开关动作 应灵活可靠; 3 煤气截止阀正常开、闭不少于3次,动作应灵活可靠; 4 取样管及冷却器的冷却水应畅通,且无泄漏。 项目经理: 年 月 日 技术负责质量检查人: 员: 评定意见: 年 月 日 年 月 日 监理工程师:(建设单位项目专业技术负责人)

年 月 日

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