24 小时推定混凝土强度的一种简易方法
随着国家经济建设的快速发展，预拌混凝土已经像雨后春笋般的快速发展起来，不仅道路桥梁等交通基础设施、工业厂房、各种民用建筑如写字楼、商贸大厦、住宅小区使用了商品混凝土，而且农村住房也都开始大量使用了商品混凝土。为此各地都建了很多商品混凝土搅拌站，有的县建了五六个甚至更多的混凝土搅拌站，在给当地经济建设带来便利的同时也产生了一些问题：如试验室人员配备不齐，不能根据材料、气象情况动态调整混凝土配合比；材料进场把关不严，导致有不合格材料进场；设备出现问题。1)搅拌站后台计量装置不定期检定校验；2)当水泥、掺合料、水、外加剂等计量装置出现问题时，都会给混凝土质量带来很大的问题，特别是强度问题，如不及时发现，将会对工程质量造成重大质量问题，同时对搅拌站也是重大甚至毁灭性的打击，必须引起搅拌站负责人及管理人员的重视。
如何早期判定混凝土强度是否满足设计要求，避免到后期28d强度偏低造成质量事故，是摆在搅拌站面前的一个急需解决的问题，为此国家曾专门制订了JGJ/T15—2008早期推定混凝土强度试验方法标准。笔者原来在混凝土预制构件厂工作过，曾做过用蒸汽加速养护推定强度的试验，但那是在水泥进场后为及时提供混凝土配合比而做的推定试验。试验用的养护箱是用单层铁皮自制的，无保温层，拿砖按铁皮箱规格砌一个基座，内放两个电炉，然后将铁皮箱放在基座上，在箱内放上高20cm的试块放置架，加上水后放上预先制作的试配试块(水高度不得超过试块放置架)，然后按照设定好的加温恒温降温曲线对混凝土试块进行蒸汽养护，到预定好的时间后对试块进行试压，然后根据试块试压强度按经验公式推定出混凝土试块28d强度，再按试块28d强度考虑砂石掺合料外加剂等
因素计算出生产施工用的混凝土配合比。
为此我们尝试用蒸汽加速养护的方法，快速推定混凝土28d强度，及时调整混凝土配合比，以避免28d后批量混凝土强度偏低而造成重大损失。但这种方法有一个缺陷就是养护用的铁皮箱是单层的，受环境影响，特别是冬天，内侧和外侧的试块受热不均匀，会出现一组三块试块强度偏差大的情况，现在市场上有了箱壁带保温层的混凝土加速养护箱，可以有效的解决这个问题。为此我们按以上方法做了商品混凝土强度快速推定的工作，利用混凝土早期强度推定28d混凝土强度，以保证能够提前发现混凝土出现质量问题，以便及时纠正，避免出现大的质量问题。
1试验材料
1)水泥：采用曲沃盛源P．S．A32．5水泥，该种水泥比较稳定，3d强度在18MPa左右，28d强度在40MPa左右；
2)矿粉：采用曲沃立恒矿粉厂生产的矿粉，比表面积；
3)粉煤灰：采用河津电厂粉煤灰，细度22%，烧失量5%；
4)外加剂：绛县飞龙外加剂厂生产的萘系减水剂减水率20%，含固量30%，掺量2．3%；
5)碎石：曲沃北山10～31．5和5～15两级配碎石；
6)砂：翼城老官庄水洗砂细度模数3．5，新绛细砂细度模1．7。
2混凝土配合比
我们按目前常用的4种混凝土强度等级C15，C20，C25，C30设计了4组混凝土配合比(见表1)。
3试验过程
我们采用的是24h推定混凝土强度方法，具体做法：每天下午5：30左右制作成型试块3组，然后放入标准养护室内养护，第二天8：00上班后，从标准养护室取出拆模后，两组放入标准养护室继续养护至7d，28d试压强度，另一组放入快速养护箱，将养护箱温度调至80℃，然后开启养护箱开关，养护流程为：试块成型后标准养护室养护约14h，蒸汽加热升温1．5h～2h(冬天约2h，夏天约1．5h)80℃恒温6h，降温2h，然后试块试压取得快速养护强度，其余两组待到规定龄期时试压取得7d，28d试压强度，然后将试块强度数据进行统计，建立不同养护龄期强度推算公式。
此次我们共成型了60组试块，我们采用了55组试块强度数据，其中3组因拆模时
局部损坏强度偏低作废，另外两组试块强度偏差大(组内试块一块强度正常，另两块强度偏低)，无代表性，故删除了该两组数据。试验强度数据见表2。
4统计
据此我们对以上强度数据进行了统计，主要计算以下几个数据SLOPE为斜率(推定公式中的系数a)；INTEＲCEPT为截距(推定公式中的系数b)；COＲＲEL为相关系数(两个
变量之间线性关系强度的统计量，一般以0．8～1．0为强相关即相关性好)。统计出来的混凝土强度快速养护推算公式：
统计出来的混凝土强度7d养护强度推算公式：
5结语
通过我们对试验结果的统计，得出了比较满意的结果，在生产实践过程中使用，效果较好，经过与28d强度对比，大部分强度误差都在2MPa以下，少部分在3MPa左右，个别试块强度也出现过比28d强度低5MPa的情况，经我们对试块破型发现，三个试块一个石子正常，两个石子少，砂浆多，与我们试验时出现的情况类似，经现场观察我们发现装模时铁锹对准三联试模中间那块，中间一个石子多，两边两个试块石子少，砂浆多，石子多的强度偏高，而砂浆多的强度偏低，为此我们要求试验人员制作试块时一锹混凝土只允许装两个试块，避免上述状况再次出现。
这种通过24h快速养护推算混凝土强度的方法简便易行，一般试验人员经过简单培训即可操作。这种方法实施以来，由于能早期发现混凝土的质量问题，对出现的问题可及
时采取措施，可有效避免混凝土质量问题持续发生，对混凝土及工程质量起到了很好的保证。
工程质量保证措施
1、质量目标
本工程质量目标为合格。为确保工程质量，从质量管理体系的各工序质量程度网络控制两大方面严格控制，并制定出相应的质量保证措施以确保工程的质量。
质量保证体系的管理组织，从公司到项目部，配套管理，形成严格的统一管理体系，定员定岗责任到人。
2、质量保证体系
（1）建立健全质量保证体系，配备足够的专业质量检查人员，确保工程质量。
（2）加强技术管理，认真贯彻国家规范、操作规程及各项管理制度，确确岗位责任制，组织学习图纸、施工组织设计和工艺卡，做好技术交底工作，并建立技术考核制度。
（3）施工过程中，按部位检查操作方法和施工效果、及时纠正差错。按部位及时填写应检查项目的隐、预检记录单，接受建设单位和质量检查人员检查。督促班组执行自检、互检制和岗位责任制。工程变更应提前办理。如发生涉及结构的质量问题必须及时上报、不准擅自处理。
（4）测量、定位、放线必须准确，严格按施工测量定位方案进行。定位控制桩要保护好，不得扰动。
（5）绑扎钢筋前要熟悉图纸，近配料检查加工的钢筋品种、规格、数量和形状，是否符合要求。焊接接头经施焊人员自检后，抽样送到试验室进行机械性能试验。
（6）所有材料和半成品进场应有出厂合格证或检验报告，钢材应双控（合格证和检验报告）。砼配合比示经试验室和技术经理同意，不得擅自变动。原材料计量要准确，坍落度要严格控制，不得随意加水，搅拌机后台挂牌，标明配合比和每盘砼用料，砂、石、水泥要做原材料试验。砼要振捣密实，防止漏振。拆模后加强浇水养护，进行湿润养护并养护。
（7）严格工序交接制度。要及时做好隐蔽工程验收记录，认真填写施工日记，确保技术资料完整。
（8）坚持预先定标准、定样板、定材料、定做法。进场材料、半成品和加工品应执行验收手续，不符合要求的材料不得进场。
（9）土建和水电、安装由现场统一指挥，及时做好预埋件，认真做好各分项工程施工情况及检查记录和隐蔽工程验收记录，及时签证。
（10）建立岗位责任制，操作人员姓名、年龄、级别实行挂牌上岗，分段负责，质量优劣与奖金挂钩。
（11）设备要开箱检验，了解设备状况（观感）并做好记录和签证。
（12）、所有半成品存放应有防水防湿措施，成品保护要设专人负责。还要选派看管人员。
（13）接受建设单位、设计部门、监理单位及质量监督部门对本工程质量进行监督和指导。
（17）未经公司质检部门验收合格后，不得提请有关部门验收。
（18）坚持回访维修制度，认真执行本单位一切行之有效的各项技术、质量管理制度
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