10～35kV交联电缆普通热缩终端头安装(更换)标准化作业指导卡

10～35kV交联电缆普通热缩终端头安装(更换)标准化作业指导卡

作业范围： kV 线 工作票号 作业时间： 年 月 日 一、 检修准备阶段 序号 准备工作 1 2 3 4 内容 √ 作业内容收集 收集设备出厂资料、施工和设计方案、图纸、历史记录等相关资料，明确工作内容和要求。 危险点分析、预控 工器具、材料准备 开工会 安全措施及危险源点预控到位。 使用合格安全用具、工器具具、材料等齐备合格，与设计作业要求相符。 分工明确，任务落实到人，安全措施、危险源点明了。 二、检修实施阶段 序号 内容 1 ★2 拆除旧电缆终端头 检查电缆相位绝缘 注意事项 将原电缆终端从电杆上或变电所内拆除，切除旧电缆终端头。 在安装前用兆欧表进行线芯核相,检查线芯绝缘和相位,保证正确无误。 1）锯去多余电缆，按附件图纸要求剥开外护套； 2）在外护套断口处向铠装按图纸要求拨去多于部分； 3）在铠装断口处向铠装层按要求剥去多于内护套。 1)用恒力弹簧将接地编织线搭接在铠装上； 2）在电缆分叉处加填充物，绕包电缆填充材料，将接地先处及内护套切断出绕包呈橄榄形。 1）清洁绕包处后，将分支套按先中间后两边的顺序热缩，将其固定； 2）拨除多余屏蔽层，将剩余绝缘屏蔽表面打磨处理、使其不留凹凸和碳痕，打磨圆整并擦拭干净。 1）从三叉口根部向电缆端部热缩应力管。根据型号切除多余绝缘管、铜屏蔽带。 2）剥除绝缘层，并在按要求将线芯绝缘断开处削成长约5mm的锥形斜坡，并用砂纸将斜坡打磨光滑。 1）将电缆线芯插入端子按照压接标准用压钳压紧； 2）锉平端子上的棱角、毛刺，清除金属尘粒； 3）连端子上绕包半导电带至线芯根部，使端子与√ 3 剥切电缆内外护套及铠装 4 安装接地线 5 安装分支手套 6 安装应力管和剥主绝缘 ★7 压接端子，绕包半导电带 注：1、已执行项打“√”，不执行项打“\\”；

2、须在“序号”栏中数字的左侧用“★”符号标识出关键工序项，执行时在“√”栏中签字确认。 3、以上安装项目及标准仅供参考，最终安装项目及标准以电缆附件厂家安装说明书为准。

序号 内容 注意事项 线芯上无明显凹陷处。 清洁热收缩管表面，套入三孔雨裙，下落到分支手套根部，自上而下加热收缩。再在每相上套入两个单孔雨裙，找正后自下而上热缩。 用填充胶将端子底部与绝缘管的间隙填平，套上上端部密封管，从中间向两边加热收缩密封管。 核对相序，在三相电缆线芯分支套管外绕包相色标志带。 1）试验应合格；（按试验指导卡执行） 2）热缩式附件各部分热缩后，应尽量避免移动，如果经过弯折和移动，应再次加热，以免影响热缩附件的寿命。 √ 8 安装雨裙 9 10 热缩密封管 核对相位 11 安装后试验 二、 检修结束阶段 序号 1 2 3 工作负责人总结工作。 内容 注意事项 √ 召开现场收工会，作业人员向工作负责人汇报检修结果。 清点工具，清理工作现场，回收设备材料，拆除安全围栏， 人员撤离。 工作负责人向工作许可人汇报工作结束。

工作负责人：

注：1、已执行项打“√”，不执行项打“\\”；

2、须在“序号”栏中数字的左侧用“★”符号标识出关键工序项，执行时在“√”栏中签字确认。 3、以上安装项目及标准仅供参考，最终安装项目及标准以电缆附件厂家安装说明书为准。