新型梳理机[发明专利]

(12)发明专利申请

(10)申请公布号(10)申请公布号 CN 103643355 A(43)申请公布日 2014.03.19

(21)申请号 201310628053.3(22)申请日 2013.11.29

(71)申请人山东新力环保材料有限公司

地址256112 山东省淄博市沂源县石桥工业

园(72)发明人王礼 王玉华 齐贵山

(74)专利代理机构青岛发思特专利商标代理有

限公司 37212

代理人耿霞(51)Int.Cl.

D01G 15/40(2006.01)D01G 15/82(2006.01)

权利要求书1页 说明书2页 附图1页权利要求书1页 说明书2页 附图1页

(54)发明名称

新型梳理机(57)摘要

本发明涉及一种新型梳理机，包括混棉箱，混棉箱内上部设置两个打手，混棉箱内部设置运输带，运输带顶端与打手靠近，打手下部设置下料管，下料管下端设置下料口；混棉箱顶端设置气纤分离器，气纤分离器顶端设置盖，盖上设置气孔，气纤分离器中间设置隔板、第一进料管和第二进料管，隔板将气纤分离器的内室分为第一室和第二室，第一进料管伸入第一室，第二进料管伸入第二室。本发明新型梳理机，改善纤维大量飞花的现象，解决环境污染的问题，使纤维能够快速的进入混棉箱，大大提高纤维的利用率，减少劳动强，度减少生产成本，提高生产效率。CN 103643355 ACN 103643355 A

权 利 要 求 书

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1.一种新型梳理机，包括混棉箱（1），其特征在于，混棉箱（1）内上部设置两个打手（11），混棉箱（1）内部设置运输带（7），运输带（7）顶端与打手（11）靠近，打手（11）下部设置下料管（8），下料管（8）下端设置下料口（9）；混棉箱（1）顶端设置气纤分离器，气纤分离器顶端设置盖（3），盖（3）上设置气孔（12），气纤分离器中间设置隔板（4）、第一进料管（5-1）和第二进料管（5-2），隔板（4）将气纤分离器的内室分为第一内室（2-1）和第二内室（2-2），第一进料管（5-1）伸入第一内室（2-1），第二进料管（5-2）伸入第二内室（2-2）。

2.根据权利要求1所述的新型梳理机，其特征在于，第二进料管（5-2）另一端与粗纱开松机（6）相连。

3.根据权利要求1所述的新型梳理机，其特征在于，气纤分离器两侧设置出气孔。4.根据权利要求3所述的新型梳理机，其特征在于，出气孔的尺寸为1.5-2mm。5.根据权利要求1所述的新型梳理机，其特征在于，第一进料管（5-1）和第二进料管（5-2）上均设置风机（10）。

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CN 103643355 A

说 明 书新型梳理机

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技术领域

[0001]

本发明涉及一种新型梳理机。

背景技术

在纤维行业中梳理机是一种常用的设备，梳理机与回收风机和粗纱开松机相连，

在生产中经常造成混棉气流相冲，造成纤维飞花非常大，纤维造成了极大的浪费，同时，飞花造成了车间的环境极差，同时对工人的身体也带来了极大的影响，工人吸入纤维容易造成肺部损伤。并且，由于气流原因，粗纱开松机，也容易被缠绵，给生产造成了极大的阻碍，大大的降低了生产效率。

[0002]

发明内容

[0003] 本发明的目的是提供一种新型梳理机，改善纤维大量飞花的现象，解决环境污染的问题，使纤维能够快速的进入混棉箱，大大提高纤维的利用率，减少劳动强，度减少生产成本，提高生产效率。

[0004] 一种新型梳理机，包括混棉箱，混棉箱内上部设置两个打手，混棉箱内部设置运输带，运输带顶端与打手靠近，打手下部设置下料管，下料管下端设置下料口；混棉箱顶端设置气纤分离器，气纤分离器顶端设置盖，盖上设置气孔，气纤分离器中间设置隔板、第一进料管和第二进料管，隔板将气纤分离器的内室分为第一室和第二室，第一进料管伸入第一室，第二进料管伸入第二室。

[0005] 隔板将气纤分离器分为两个室，第一进料管的纤维通过第一室进入混棉箱，第二进料管的纤维通过第二室进入混棉箱，避免了由于两股气流和纤维相撞，造成的纤维飞花和纤维堵塞的情况。

[0006] 第二进料管另一端与粗纱开松机相连。[0007] 气纤分离器两侧设置出气孔。进入气纤分离器的纤维中的气和尘杂通过出气孔排除。

[0008] 出气孔的尺寸为1.5‐2mm。

[0009] 第一进料管和第二进料管上均设置风机。纤维在风机的带动下通过进入气纤分离器。

[0010] 使用过程：[0011] 在使用时，风机带动需要回收的纤维进入气纤分离器的第一室，粗纱开松机的纤维也在风机的带动下进入气纤分离器的第二室，然后纤维进入混棉箱，经运输带输送，经过下料管从下料口出料。[0012] 与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

[0013]

本发明新型梳理机，改善纤维大量飞花的现象，解决环境污染的问题，使纤维能够快速的进入混棉箱，大大提高纤维的利用率，减少劳动强，度减少生产成本，提高生产效率。

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CN 103643355 A

说 明 书

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附图说明

图1、本发明的装置示意图；

[0015] 图2、盖的示意图；[0016] 图中，1、混棉箱，2‐1、第一室，2‐2、第二室，3、盖，4、隔板，5‐1、第一进料管，5‐2、第二进料管，6、粗纱开松机，7、运输带，8、下料管，9、下料口，10、风机，11、打手，12、气孔。

[0014]

具体实施方式

[0017] 下面结合实施例对本发明做进一步的描述。[0018] 实施例

[0019] 如图1和图2，一种新型梳理机，包括混棉箱1，混棉箱1内上部设置两个打手11，混棉箱1内部设置运输带7，运输带7顶端与打手11靠近，打手下部设置下料管8，下料管8下端设置下料口9；混棉箱1顶端设置气纤分离器，气纤分离器顶端设置盖3，盖3上设置气孔12，气纤分离器中间设置隔板4、第一进料管5‐1和第二进料管5‐2，隔板4将气纤分离器的内室分为第一室2‐1和第二室2‐2，第一进料管5‐1伸入第一室2‐1，第二进料管5‐2伸入第二室2‐2。

[0020] 第二进料管5‐2另一端与粗开松6相连。[0021] 气纤分离器两侧设置出气孔。[0022] 出气孔的尺寸为1.5mm。

[0023] 第一进料管5‐1和第二进料管5‐2上均设置风机10。[0024] 使用过程：

[0025]

在使用时，风机10‐1带动需要回收的纤维进入气纤分离器的第一室2‐1，粗纱开

松机6的纤维也在风机10‐2的带动下进入气纤分离器的第二室2‐2，然后纤维进入混棉箱1，经运输带7输送，经过下料管8从下料口9出料。

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说 明 书 附 图

图1

图2

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