煤矿安全技术操作规程：架棚支护工
一、主要危险源 1．支护质量不合格。 2．空顶作业。
3．架棚及运料操作协调配合不好，操作不当。 4．单体支柱棚梁、支柱未按规定可靠捆绑，支柱卸压。 5．高空作业未搭设可靠操作平台（梯子），未使用保险带。 6．支柱钻底、初撑力不足。
7．遇断层等破碎带时，未采取特殊支护措施。
8．架棚操作时，有人员通过，或附近有人工作，影响安全操作。 二、适用范围
第1条 本规程适用于掘进工作面从事架棚支护作业的人员。 三、上岗条件
第2条 上岗前必须经过专业安全培训，考试合格后，持证上岗。 第3条 架棚支护工必须掌握支护形式、支护技术参数、质量标准，掌握架棚支护操作方法及安全注意事项。 四、安全规定
第4条 作业前必须进行本岗位危险源辨识，作业时必须严格执行“手指口述”。
第5条 施工中不得使用下列支护材料：
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1．支护材料规格型号不符合作业规程规定。 2．腐朽、劈裂、折断、过度弯曲的坑木。 3．露筋、折断、缺损的混凝土棚。 4．严重锈蚀或变形的金属支架。
第6条 施工时，必须按照作业规程规定采用前探梁临时支护或其它临时支护形式，其材料、结构形式、质量，最大、最小控顶距必须符合《作业规程》规定，严禁空顶作业。
第7条 如遇顶板破碎易冒落，要及时打好临时支柱或托板。临时支柱必须迎山有力，并打在实底上。在矸石堆上打支柱时，柱腿应穿木鞋。
第8条 支护过程中，必须对工作地点的电缆、风筒、风管、水管及机电设备加以妥善保护，不得损坏。 第9条 严禁将棚腿架设在浮煤、浮矸上。
第10条 架棚巷道支架之间必须安设牢固的拉杆或撑木。工作面10米内应敷设防倒器或采取其他防止放炮崩倒支架的措施。爆破前应加固爆破地点10m范围内的棚梁。
第11条 爆破后以及施工过程中，要经常检查工作范围内的巷道支护，如发现爆破崩倒、崩坏的支架，必须立即进行修复或更换。修复支架前，应先找掉危石、活矸，做好临时支护；修复、更换巷道支护时，应严格遵守由外向里，先支后回，逐棚进行的原则。
第12条 在倾斜巷道内架棚，必须有一定的迎山角，一般每6°～8°迎山1°。支架必须迎山有力，严禁支架退山。架设下山棚子时，必
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须有防止棚子向下倾斜的可靠措施。超过25°的上山，除设中柱、挡板外，应设好扶手、梯子或台阶，钉好拉杆，中柱。
第13条 架棚时手不得扶摸接口处，以免挤伤。立好的棚腿要由专人扶住。
第14条 对工程质量必须坚持班检和抽检制度，隐蔽工程填写“隐蔽工程记录单”。
第15条 在压力大的巷道架设对棚时，对棚应一次施工，不准采用补棚的方法，以免对棚高低不平，受力不均。
第16条 巷道支护高度超过2.0米，或在倾角大于30°的上山进行支护施工，应有脚手架或搭设工作平台。
第17条 架棚后应对以下项目进行检查，不合格时应进行处理。 1．梁和柱腿接口处是否严密吻合； 2．混凝土支架是否按要求放置木垫板； 3．梁、腿接口处及棚腿两端至中线的距离； 4．腰线至棚梁及轨面的距离； 5．支架有无歪扭迈步，前倾后仰现象； 6．支架帮、顶是否按规定背紧、背牢。
第18条 背帮背顶材料要紧贴围岩，不得松动或空帮空顶。顶部和两帮的背板应与巷道中线或腰线平行，其数量和位置应符合《作业规程》规定。梁腿接口处的两肩必须加楔打紧，背板两头必须超过梁(柱)中心。
第19条 底板是软岩(煤)时，要采取防止柱腿钻底的措施。在柱腿
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下加垫块时，其规格、材质必须符合作业规程要求。
第20条 采用人工上梁时，必须手托棚梁，稳抬稳放，不要将手伸入柱梁接口处；采用机械上梁时，棚梁在机具上应放置平稳，操作人员不得站在上梁装置的下方作业。
第21条 架设梯形金属棚时应遵守下列规定：
1．严禁混用不同规格、型号的金属支架，棚腿无钢板底座的不得使用。
2．严格按中、腰线施工，要做到高矮一致、两帮整齐。
3．柱腿要靠紧梁上的挡块，不准打砸梁上焊接的扁钢或矿工钢挡块。 4．梁、腿接口处不吻合时，应调整梁腿倾斜度和方向，严禁在缝口处打入木楔。
5．按《作业规程》规定背帮背顶，并用木楔刹紧，前后棚之间，必须上紧拉钩和打上撑木。 6．固定好前探梁及防倒器。
第22条 在井下加工梯形木棚时，应遵守下列规定： 1．用量具准确度量棚梁和柱腿的尺寸。
(1)柱腿用料时，要将料的粗端在上，超长的坑木只准截去细端。 (2)按《作业规程》中规定的接口方式和规格量、画好勒口线，柱口和梁口的深度不得大于料径的1/4。
(3)用弯料时，必须保证料的弓背朝向巷道顶帮。 2．锯砍棚料时的注意事项：
(1)锯砍棚料时，应将木料放平稳，不许发生滚动。
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(2)砍料时，要注意附近人员和行人的安全，斧头和斧把不能碰在障碍物上。
(3)砍料人不得将脚伸到砍料处近旁。
(4)及时清除粘连在斧头上的木屑，注意木料上的木节、钉子，避免砍滑伤人。
(5)锯、砍料的地点，应避开风、水管路和电缆。 第23条 架设混凝土棚时必须遵守下列规定：
1．混凝土支架接口处，要垫经防腐处理木板或可塑性材料。 2．找正支架时，不准用大锤直接敲打支架；必须敲打时，应垫上木块等可塑性材料，保护支架不被损坏。
3．混凝土支架巷道一般应采用预制水泥板背顶背帮，梁柱不准直接与顶、帮接触。
4．在煤层和软岩巷道中，混凝土支架紧跟工作面时，必须采取防炮崩的加固措施，确保不崩倒、崩坏混凝土支架。 第24条 架设拱形棚应遵守下列规定：
1．拱梁两端与柱腿搭接吻合后，可先在两侧各上一只卡兰，然后背紧帮、顶，再用中、腰线检查支架支护质量，合格后即可将卡兰上齐。卡兰拧紧扭矩不得小于150N·m。
2．U型钢搭接处严禁使用单卡兰。其搭接长度、卡兰中心距均要符合《作业规程》规定，误差不得超过10％。
第25条 架设无腿拱型支架时，应先根据设计要求打好生根梁孔，再安设生根梁桩，并浇注混凝土稳固，7天后才可上梁。
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第26条 当遇顶板破碎、巷道压力大、过老巷等特殊情况时应采取缩小棚距和控顶距等措施。
第27条 揭露老空、巷道贯通及处理冒顶要制定并严格执行专项措施。 五、操作准备
第28条 作业环境安全检查
1．由外向里依次逐棚检查巷道的永久支护、临时支护和各种安全设施，发现不符合要求的，必须进行处理。
2．严格执行“敲帮问顶”制度，在作业过程中用长柄工具及时找掉顶帮的危岩、活石。
3．检查有害气体浓度是否超过规定。
4．上、下山架棚时，必须先停止车辆运行。架棚地点下方不得有人行走或逗留，上山架棚地点下方设好挡矸卡子。
5．施工前，要掩护好风、水、电等管线设施；施工设备要安放到规定地点。
第29条 工具、设备及材料检查
1．施工前，要备齐支护材料和施工工具，以及用于临时支护的前探梁和处理冒顶的应急材料。
2．检查支护材料材质是否合格，施工工具是否完好。严禁混用不同规格，不同型号的金属支架，不得使用中间焊接的棚头，棚头与棚腿之间必须有防错位装置。
第30条 支护前，应按中腰线检查巷道毛断面的规格质量，处理好
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不合格部位。 六、操作顺序
第31条 架棚支护应按下列顺序操作： 1、备齐工具和支护材料。
2．排除隐患，检查处理毛断面规格质量。 3．移前探梁、架棚梁、接顶。 4．将中腰线延长至架棚位置。 5．挖柱窝。 6．立棚腿。 7．背顶背帮。
8．使好撑木、拉杆、联棚器等稳固装置 9．检查架棚质量，清理现场。 七、正常操作
第32条 架设梯形棚： 1．安全检查，排除安全隐患：
(1)放炮前加固工作面10米之内的支架。 (2)放炮后由外向里逐棚检查、整修。 2、临时支护（上前探梁）：
(1) 将前探梁卡子按作业规程要求放置在适当位置，上紧螺丝。 (2) 将前探梁按作业规程要求安设到合适位置，并和前探梁卡子、永久支护棚子刹实刹紧，联成一体。 3．上棚梁：
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(1)将棚梁人工放置到前探梁上，在新架设棚梁上铺网，按设计要求在网下布置背板。
(2)调整好棚距，并在新棚梁与前探梁间加木垫板（对向楔），并用撑木在新棚梁与永久棚梁间撑住，校核调整新架棚梁的中线、腰线、扭矩、棚梁水平等，达到质量标准要求。
(3)用拉钩（拉杆、撑杆、抗棚器）将新架棚梁与永久棚梁联在一起。 4．接顶：用背板、道木、木楔等将棚梁与顶板临时接实刹紧，做到接顶有力。
5．挖柱窝：出净煤（矸）后找净帮部活矸、危岩，量好柱窝位置（先量取棚距，按中线和下宽定柱窝位置），挖柱窝，按腰线确定其深度。柱窝必须挖到实底，若柱窝超深应加垫板。挖柱窝时，需由专人监护顶帮安全状况。
6．栽腿合棚：人工将棚腿栽入柱窝，专人扶腿，去掉前探梁与新架棚梁间的垫板（木楔），使棚梁压在棚腿上，棚头与棚腿合口时，先合一头，再合另一头，要通过调整棚腿的迎山、扎角或中线使之符合规程要求，使棚腿棚梁亲口严密。合口后将支架找正，压肩初步固定，然后打上撑木。
7．背帮：按设计规定用背板（道木）将棚腿与煤（岩）壁间背好。 8．检查支架的架设质量：符合质量标准后，再用木楔刹实顶帮，按设计位置设好撑木、拉杆、联棚器等稳固装置。 第33条 可缩支架的架设。
1．临时支护：安全检查、敲帮问顶彻底后，采取支设临时点柱或使
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用前探梁护顶。
2．上棚梁：在前探梁先并好棚梁．并背好顶板，多节梁搭接处用卡子卡紧。
3．挖柱窝、栽腿：检查中腰线，确定腿窝位置，挖腿窝，栽腿、上拉杆，按中腰线检查质量，调整棚腿及棚梁质量，未安装好的，现场按设计搭接长度进行搭接，安上卡兰，拧紧螺母，立入腿窝，扶正，，临时固定。
4．全面检查支架架设质量，适当调整搭接长度，符合质量标准要求后，用专用扳手逐个拧紧螺母并达到设计规定的扭矩值。
5．背帮背顶：按作业规程要求，铺网、连网、拱形可缩支架由两侧对称穿背至拱顶，楔紧打牢。梯形可缩支架有让压间隙的，应按设计留出间隙。
第34条 在顶板完整、压力不大的梯形棚支护巷道架设抬棚时，应按下列顺序施工：
1．在老棚梁下先打好临时点柱，点柱的位置不得有碍抬棚的架设。 2．摘掉原支架的柱腿，根据中、腰线找好抬棚柱窝的位置，并挖至设计深度。
3．按架设梯形棚的要求立棚腿、上抬棚梁。
4．将原支架依次换成插梁，最靠边的两根插梁应插在抬棚梁、腿接口处。更换插梁不准从中间向两翼进行。 5．背好顶、帮，打紧木楔。 6．上好抬棚卡子。
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第35条 在顶板不完整、压力大的梯形棚支护巷道架设抬棚。 1．将原支架逐棚换成插梁，在插梁下打好托棚。所有插梁都应保持在同一水平上。
2．架设主抬棚，抬住已替好的插梁。 3．撤除托棚。
4．逐架拆除原支架并调整插梁，背实顶帮。 5．架设辅助抬棚。 6．上好抬棚卡子。
7．采取可靠措施，使抬棚腿生根。 七 收尾工作
第36条 验收巷道工程质量，清理现场文明生产，清点收拾工器具。 第37条 按规定交接班，向下班接班人员交代清楚当班施工存在问题及注意事项，认真填写交接班记录。
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