设备名称 操作工负责设备 日常维护保养内容 电动机 所属部门 生产部 日 期 年 月 （1）检查电动机外观，清扫电机外壳；（2）检查引出线连接及绝缘情况；（3）检查进线口的密封状况，检查电机外壳接地情况； （4）检查轴承情况及润滑脂、油质、油量情况，必要时加注轴承润滑脂；（5）修理或更换损坏的零部件。 日常维护保养记录 保养人： 日期 检查结果 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 备注 正常打“√”，异常打“×”，并在故障及特殊情况记录栏做详细记录。 停用或休息打“○”。 故障及 特殊情况记录 检查、修理计划 部门负责人： 清擦电动机；检查固定部件的紧固情况；检查轴承有无发热、漏缺油情况；检查传动装置。 检查电机绕组；清洗轴承并检查磨损情况；检查电压、电流、振动、噪声是否正常。 每季度 一年 预计 日进行，实际维护日期： 维护人： 预计 日进行，实际维护日期： 维护人： 备注： 故障维修 记录 1.维修过程详细记录内容过多时填写设备维修记录单。 2.本表放置各车间，由各车间负责管理； 其中维护、保养记录项由操作工负责填写。 大修记录 3.检查、修理计划由维修班制定。
设备维护保养、检查、修理三级保养记录表
设备名称 操作工负责设备 日常维护保养内容 真空泵 所属部门 生产部 日 期 年 月 （1）检查真空表是否完好，压力是否正常；（2）检查油位和油质；（3）检查皮带轮是否晃动；（4）检查皮带紧张度，及时调整或更换； （5）检查轴承是否异响、温度是否过高；（6）检查管道、阀门是否正常；（7）检查冷却水是否畅通、温度是否正常；（8）检查机身及周围清洁情况。 日常维护保养记录 保养人： 日期 检查结果 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 备注 正常打“√”，异常打“×”，并在故障及特殊情况记录栏做详细记录。 停用或休息打“○”。 故障及 特殊情况记录 检查、修理计划 部门负责人： 检查机械密封是否存在泄露；检查电器线路及电机绝缘电阻是否异常；检查联轴器及垫片是否损坏或松动；检查或更换六角块；紧固螺栓。 对电机、泵轴、叶轮、机封、泵壳、联轴器进行清理、检查或更换。 每季度 预计 日进行，实际维护日期： 维护人： 一年 预计 日进行，实际维护日期： 维护人： 备注： 故障维修 记录 1.维修过程详细记录内容过多时填写设备维修记录单。 2.本表放置各车间，由各车间负责管理； 其中维护、保养记录项由操作工负责填写。 大修记录 3.检查、修理计划由维修班制定。
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设备名称 操作工负责设备 日常维护保养内容 离心泵 所属部门 生产部 日 期 年 月 （1）检查离心泵的运行声音是否正常，有无振动以及泄漏情况，发现问题及时处理；（3）检查轴承的油位、油质和温度；（4）检查离心泵悬架油室内油位是否合适；（5）各部位螺栓紧固情况；（6）检查机身及周围清洁情况。 日常维护保养记录 保养人： 日期 检查结果 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 备注 正常打“√”，异常打“×”，并在故障及特殊情况记录栏做详细记录。 停用或休息打“○”。 故障及 特殊情况记录 检查、修理计划 部门负责人： 检查电器线路及电机绝缘电阻，检查机封是否正 常，检查或更换六角块；清洗油室及轴承，更换合格的润滑油；更换已损零件、处理各种泄检查螺丝是否松动，紧固螺栓，清理叶轮。 对电机、泵轴、叶轮、机封等进行清理、检查；磨损严重的配件应更换。 每季度 预计 日进行，实际维护日期： 维护人： 一年 预计 日进行，实际维护日期： 维护人： 备注： 故障维修 记录 1.维修过程详细记录内容过多时填写设备维修记录单。 2.本表放置各车间，由各车间负责管理； 其中维护、保养记录项由操作工负责填写。 大修记录 3.检查、修理计划由维修班制定。
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设备名称 操作工负责设备 日常维护保养内容 螺杆式空压机 所属部门 生产部 日 期 年 月 （1）检查运行时有无振动剧烈、声音异常、温度过高、漏油、漏气现象；（2）检查皮带、润滑油、螺丝是否正常； （3）检查各压力、温度表是否正常；（4）输出压力是否在设定范围内；（5）必须保持良好接地，机组整洁。 日常维护保养记录 保养人： 日期 检查结果 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 备注 正常打“√”，异常打“×”，并在故障及特殊情况记录栏做详细记录。 停用或休息打“○”。 故障及 特殊情况记录 检查、修理计划 部门负责人： 检查油、气、电路连接是否松动；清理空滤；检查各保护装置、仪表、阀门是否完好。 检查空气过滤器，润滑油过滤器及螺杆专用油，必要时更换；根据运行情况，检查电动机轴承，清洗、加油或更换；检查螺杆磨损情况，调整间隙。 备注： 每季度 预计 日进行，实际维护日期： 维护人： 一年 预计 日进行，实际维护日期： 维护人： 故障维修 记录 1.维修过程详细记录内容过多时填写设备维修记录单。 2.本表放置各车间，由各车间负责管理； 其中维护、保养记录项由操作工负责填写。 大修记录 3.检查、修理计划由维修班制定。
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设备名称 操作工负责设备 日常维护保养内容 冷冻式压缩空气干燥机 所属部门 生产部 日 期 年 月 （1）检查通风、电压、线路与接地保护是否正确良好；（2）观察压缩机运行状况，排气管，回气管温度；（2）检查系统各配管连接部分是否锁紧； （4）检查压力读数是否正常，如有变动及时调整；（5）检查冷却水进出水温﹑水量，风冷凝器表面有否脏堵；（6）有无其他异常现象。 日常维护保养记录 保养人： 日期 检查结果 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 备注 正常打“√”，异常打“×”，并在故障及特殊情况记录栏做详细记录。 停用或休息打“○”。 故障及 特殊情况记录 检查、修理计划 部门负责人： 检查自动排水阀是否有脏堵，如脏堵请清洗；检查散热风扇风叶是否有不良的振动现象；清洗、更换过滤器滤芯；紧固螺栓。 做全面检查及清洁。 每季度 预计 日进行，实际维护日期： 维护人： 一年 预计 日进行，实际维护日期： 维护人： 备注： 故障维修 记录 1.维修过程详细记录内容过多时填写设备维修记录单。 2.本表放置各车间，由各车间负责管理； 其中维护、保养记录项由操作工负责填写。 大修记录 3.检查、修理计划由维修班制定。
设备维护保养、检查、修理三级保养记录表
设备名称 操作工负责设备 日常维护保养内容 气动式隔膜泵 所属部门 生产部 日 期 年 月 （1）检查泵体有无破损，外观标识是否清晰；（2）观察气动式隔膜泵运行状况，有无明显振动或异声； （3）检查相关阀门、管道及附件有无漏损；（4）检查伺服电机有无异常声响；（5）检查泵的出口流量是否正常。 日常维护保养记录 保养人： 日期 检查结果 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 备注 正常打“√”，异常打“×”，并在故障及特殊情况记录栏做详细记录。 停用或休息打“○”。 故障及 特殊情况记录 检查、修理计划 部门负责人： 检查盘根密封情况，若有漏水应增加或更换石棉绳填料；紧固机座螺丝并做防锈处理。 每季度 预计 日进行，实际维护日期： 维护人： 检查或更换膜片；检查或更换球、球座；检查或更换外压板；检查或更换排气阀总成。 一年 预计 日进行，实际维护日期： 维护人： 备注： 故障维修 记录 1.维修过程详细记录内容过多时填写设备维修记录单。 2.本表放置各车间，由各车间负责管理； 其中维护、保养记录项由操作工负责填写。 大修记录 3.检查、修理计划由维修班制定。
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设备名称 操作工负责设备 日常维护保养内容 叉车 所属部门 生产部 日 期 年 月 （1）检查刹车和轮胎胎压是否正常；（2）检查油位、水箱水位是否到位，是否漏油、漏水；（3）检查各部位的紧固情况； （4）检查转向器的可靠性、灵活性；（5）检查货叉升降是否正常；（6）检查喇叭、照明、仪表是否正常。 日常维护保养记录 保养人： 日期 检查结果 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 备注 正常打“√”，异常打“×”，并在故障及特殊情况记录栏做详细记录。 停用或休息打“○”。 故障及 特殊情况记录 检查、修理计划 部门负责人： 更换机油、机油滤清器、柴油滤清器、空气滤清器；检查门架和起升链的状态及紧固状况；检查液压系统、驱动桥、泵、阀及管路的密封性；按润滑表进行润滑。 每季度 预计 日进行，实际维护日期： 维护人： 做全面检查及清洁。 一年 预计 日进行，实际维护日期： 维护人： 备注： 故障维修 记录 1.维修过程详细记录内容过多时填写设备维修记录单。 2.本表放置各车间，由各车间负责管理； 其中维护、保养记录项由操作工负责填写。 大修记录 3.检查、修理计划由维修班制定。
设备维护保养、检查、修理三级保养记录表
设备名称 操作工负责设备 日常维护保养内容 高速分散机 所属部门 生产部 日 期 年 月 （1）检查各操作按钮是否灵活可靠，升降、调速是否平稳；（2）检查各紧固件是否松动及各密封部位有无渗漏现象；（3）用手盘动叶轮是否转动灵活； （4）检查立柱与搅拌轴润滑注油情况；（5）启动后检查主轴及整机有无抖动及异响。 日常维护保养记录 保养人： 日期 检查结果 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 备注 正常打“√”，异常打“×”，并在故障及特殊情况记录栏做详细记录。 停用或休息打“○”。 故障及 特殊情况记录 检查、修理计划 部门负责人： 根据运行情况检查液压油箱，清洗、加油或更换；检查传动三角带松紧度是否合适；检查分散机易损件，如轴承、油封等，发现有磨损立即更换；电气检测。 每季度 预计 日进行，实际维护日期： 维护人： 做全面检查及清洁。 一年 预计 日进行，实际维护日期： 维护人： 备注： 故障维修 记录 1.维修过程详细记录内容过多时填写设备维修记录单。 2.本表放置各车间，由各车间负责管理； 其中维护、保养记录项由操作工负责填写。 大修记录 3.检查、修理计划由维修班制定。
设备维护保养、检查、修理三级保养记录表
设备名称 操作工负责设备 日常维护保养内容 提升机 所属部门 生产部 日 期 年 月 （1）检查金属结构有无开焊和明显变形；（2）检查架体各节点连接螺栓是否紧固；（3）检查电气设备及操作系统是否可靠； （4）检查钢丝绳、滑轮组的固接情况；（5）检查各运转摩擦部件的润滑情况。 日常维护保养记录 保养人： 日期 检查结果 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 备注 正常打“√”，异常打“×”，并在故障及特殊情况记录栏做详细记录。 停用或休息打“○”。 故障及 特殊情况记录 检查、修理计划 部门负责人： 检查金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形；螺栓连接的紧固情况；检查提升机构磨损情况及钢丝绳的完好性；安全防护装置有无缺少、失灵和损坏；附墙架有无松动。 每季度 预计 日进行，实际维护日期： 维护人： 做全面检查及清洁。 一年 预计 日进行，实际维护日期： 维护人： 备注： 故障维修 记录 1.维修过程详细记录内容过多时填写设备维修记录单。 2.本表放置各车间，由各车间负责管理； 其中维护、保养记录项由操作工负责填写。 大修记录 3.检查、修理计划由维修班制定。
设备维护保养、检查、修理三级保养记录表
设备名称 操作工负责设备 日常维护保养内容 搅拌罐 所属部门 生产部 日 期 年 月 （1）检查搅拌各部件松动、磨损状况；（2）检查相关阀门、管道及附件有无漏损； （3）检查电源接头有无脱落短路；（4）检查减速机、搅拌器转动有无异响；（5）停机后清除罐内沉淀杂物。 日常维护保养记录 保养人： 日期 检查结果 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 备注 正常打“√”，异常打“×”，并在故障及特殊情况记录栏做详细记录。 停用或休息打“○”。 故障及 特殊情况记录 检查、修理计划 部门负责人： 检查减速机运转是否良好，电机有无异常；检验配电箱中电路元件，确保用电安全；更换或修理进出阀门、进出线路；紧固螺栓；清洁并润滑。。 每季度 预计 日进行，实际维护日期： 维护人： 对电机、减速机的齿轮、轴、壳体进行检查、修理或更换；检测电机绝缘与线绝缘；全面检查搅拌轴。 备注： 一年 预计 日进行，实际维护日期： 维护人： 故障维修 记录 1.维修过程详细记录内容过多时填写设备维修记录单。 2.本表放置各车间，由各车间负责管理； 其中维护、保养记录项由操作工负责填写。 大修记录 3.检查、修理计划由维修班制定。 设备维护保养、检查、修理三级保养记录表
设备名称 操作工负责设备 日常维护保养内容 脉冲式布袋除尘器 所属部门 生产部 日 期 年 月 （1）检查除尘器步进、反吹、排灰工作及风机运转是否正常；（2）检查电磁脉冲阀工作是否正常；（3）检查各紧固件是否松动及各密封部位有无泄漏现象； （4）减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定注油和换油，发现有不正常现象应及时处理。 日常维护保养记录 保养人： 日期 检查结果 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 备注 正常打“√”，异常打“×”，并在故障及特殊情况记录栏做详细记录。 停用或休息打“○”。 故障及 特殊情况记录 检查、修理计划 部门负责人： 检查除尘器各电、气元件是否运转正常；检查箱体密封性；检查气路系统，排灰系统工作情况，发现异常及时排除；测定或调整除尘器工艺参数。 做全面检查及清洁。重点检查滤袋破损和滤室密封情况，堵塞漏气空隙、补袋或换袋。 每季度 预计 日进行，实际维护日期： 维护人： 一年 预计 日进行，实际维护日期： 维护人： 备注： 故障维修 记录 1.维修过程详细记录内容过多时填写设备维修记录单。 2.本表放置各车间，由各车间负责管理； 其中维护、保养记录项由操作工负责填写。 大修记录 3.检查、修理计划由维修班制定。
设备维护保养、检查、修理三级保养记录表
设备名称 操作工负责设备 日常维护保养内容 半自动灌装机 所属部门 生产部 日 期 年 月 （1）检查相关阀门、管道及附件有无漏损；（2）检查气动和传动机构是否良好，并做好调整和加换润滑油； （4）检查各功能键及设定开关是否正常；（5）保持设备清洁，检查设备表面有无油污与异物，若有及时清除。 日常维护保养记录 保养人： 日期 检查结果 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 备注 正常打“√”，异常打“×”，并在故障及特殊情况记录栏做详细记录。 停用或休息打“○”。 故障及 特殊情况记录 检查、修理计划 部门负责人： 检查气路，消除泄漏隐患；紧固螺栓；对灌装机构及各滑动机构加注润滑油进行润滑；对电器元件加以检查，如有老化损坏予以更换。 每季度 预计 日进行，实际维护日期： 维护人： 做全面检查及清洁。 一年 预计 日进行，实际维护日期： 维护人： 备注： 故障维修 记录 1.维修过程详细记录内容过多时填写设备维修记录单。 2.本表放置各车间，由各车间负责管理； 其中维护、保养记录项由操作工负责填写。 大修记录 3.检查、修理计划由维修班制定。
设备维护保养、检查、修理三级保养记录表
设备名称 操作工负责设备 日常维护保养内容 砂磨机 所属部门 生产部 日 期 年 月 （1）检查各润滑点的润滑状态和油面高度；（2）检查冷却水的循环情况；（3）主电机、泵电机运转是否平稳； （4）检查相关阀门、管道及附件有无漏损；（5）机身各部位是否干净整洁。 日常维护保养记录 保养人： 日期 检查结果 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 备注 正常打“√”，异常打“×”，并在故障及特殊情况记录栏做详细记录。 停用或休息打“○”。 故障及 特殊情况记录 检查、修理计划 部门负责人： 易损件磨损程度、冷却夹套结垢状况的检查，换件或除垢；研磨介质的筛选与清洗；检查和调整皮带的张紧度；电气系统的安全性检查；检查及更换机械密封冷却液；清洁并润滑。 每季度 预计 日进行，实际维护日期： 维护人： 做全面检查及清洁。 一年 预计 日进行，实际维护日期： 维护人： 备注： 故障维修 记录 1.维修过程详细记录内容过多时填写设备维修记录单。 2.本表放置各车间，由各车间负责管理； 其中维护、保养记录项由操作工负责填写。 大修记录 3.检查、修理计划由维修班制定。
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