设备精细化管理培训方案 一、培训时间:2~3天 二、课程目标
通过讲授设备精细化管理的概念理论，使学员清晰设备一生管理过程中的重点和难点； 通过讲解设备不同时期的管理范畴与内容，使学员把握如何结合企业实际做到设备的精细化管理,如何解决设备管理过程中出现的问题；
通过引入多种先进的维修策略，使学员开拓思路,运用适用于企业之策略安全可靠、降低成本和风险的目标；
通过案例分析和现场交流为学员释疑解惑,巩固所学内容,增强培训效果。 三、培训大纲 课题 名称
设备精细化管理内训
课程大纲
第一天：
1。 设备管理概述
1) 设备管理时一门高超的艺术 2) 现代设备的特点 3） 设备寿命周期管理 4） 现代设备管理重要性
5) 现代设备管理的发展历程 6） 我国设备管理要求 7） 设备资产管理 2。 设备前期管理 1） 设备前期管理概述 2） 设备前期管理范畴 3) 设备前期管理的重要性 4） 设备前期管理流程 5) 设备规划的逻辑过程
6) 设备寿命周期费用和效益分析 7) 设备选型
8） 设备订货合同管理 9） 设备招投标管理 10） 设备初期管理 3. 设备使用与维护管理 1） 设备使用管理 2） 设备维护管理 4。 设备点巡检管理
1) 点巡检定义 2） 点巡检准备
3） 点巡检实施及其管理
4） 以点训检为核心的三圈闭环管理 第二天:
5。 设备备件管理 1） 备件管理工作流程 2) 多数企业备件管理现状 3） 备件管理的内容
4) 备件储备定额制定原则 5） 备件管理创新
6。 设备状态与故障管理 1） 设备故障定义及原因分析 2） 设备的可靠性和故障规律 3) 现场信息的采集和诊断分析 4） 设备状态监测管理 5) 源头追述与根除预案
7。 设备更新改造与技术经济分析 1） 停机检修计划管理
2) 检修合同承包单位的选择和管理 3) 检修组织搭建 4) 总体计划管理 5） 检修安全管理
6) 检修进度与实施管理
7） 检修成本管理和费用分析 8） 检修质量管理
9) 试车验收和竣工报告 10） 开工（开机）管理 11） 检修KPI评价
12) 检修中的信息沟通和知识资产管理 8。 设备检修管理 1) 设备的磨损 2） 设备折旧 3) 设备技术改造
9. 设备维修投入与预算管理
10。 设备维修资源配置和外包管理 11。 设备管理评价 第三天:
12。 设备维修策略研究 1） 以利用率为中心的维修
2) 与质量相关的维修—-全面计划质量维修 3) 两种可靠性相关维修—-可靠性维修 4) 风险维修
5) 低碳、环保、可持续的世界维修潮流—— 设备健康管理、精益维修和绿色维护 6) 赛车式维修（PIT STOP）模式建立 7) 维修中的人因失误管理
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