焊接工艺评定
编号:HP-002 评定项目 材质 壁厚 适 用 管径 Q235钢板SMAW对接焊 A类Ⅰ级钢 (碳素钢C≤0.35%) 9mm～25mm 手工电弧焊(SMAW) 全位置 吸收塔，预洗塔，钢架、及各种支吊架等结构 焊接 范 方法 围 焊接 位置 工程 范围
使用单位盖章:
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焊接工艺评定任务书
编号：RW-06-02
产品名称 评定项目 牌 号 规 格 型（牌）号 焊剂/保护气 吸收塔，预洗塔，钢架、及各种支吊架等钢结构 试件评定 横焊(2G)、立焊(3G) 、仰焊(4G) Q235B 类级号 δ：12mm E4303 规格 / 焊缝表面过度圆滑，跟部透度适中 屈服强度（MPa） 延伸率 （%） 弯曲角 （。） 冲击韧性（J/cm·2） 硬度 （HB） 母 材 A类Ⅰ级 焊 接 材 料 ф3.2/4.0 焊接接头的基本要求 抗拉强度（MPa） 机械性 能要求 380 / / 180 / / 无损检验 其它检验 坡口形式 其它要求 指定评定单位 批 准 审 核 拟 订 X射线检验，焊缝质量不低于Ⅱ级 对试件进行外观；断口；弯曲；拉伸试验 V型 焊口采取手工电弧焊方法(SMAW)焊接 岳阳检测中心 年 月 日 年 月 日 单 位 公 章 年 月 日 2 / 29
焊接工艺评定方案
编号：FA-06-04
任务书编号 评定单位 评定项目 产品名称 焊接方法 自动化程度 RW-06-02 岳阳检测中心 试件评定 吸收塔，预洗塔，钢架、及各种支吊架等钢结构 SMAW 手工电弧焊 接 头： 简图： 接头型式： 对接 衬 垫： /
衬垫材料： / 30～35 其 它： / 2～3mm
0
母 材：
类 号： A类 与类 号： A类
钢 号： Q235B 与钢 号： Q235b 相焊接 试 件：
母 材 厚 度：12mm 焊缝金属厚度：13～14mm 管 子 直 径： / 其 它： / 电（火焰）特性：
焊条/丝 焊层 道号 焊接 方法 型（牌）号 直径（㎜） 电流范围 极性 电流 （A） 电压 范围 （V） 焊接速度范围 （㎜/min） 其它 打底层1 SMAW 填充层2 SMAW 填充层3 SMAW E4303 E4303 E4303 3.2 3.2 4.0 反接 反接 反接 3 / 29
100±10 20～24 120±10 25～30 110±10 22～28 3～5 4～5 4～5 厚度≥4mm 厚度≥5mm 厚度≥5mm 电 极：
钨级型号和尺寸： / 送丝速度范围： / 其 它： /
填充金属：
焊条型号：E5015 规格：ф3.2/ф4.0 焊丝型号： / 规格： / 焊剂型号： / 其 它： /
焊接气体： 保 护 气 体：/ 流量：/ L/min 背面保护气体：/ 流量：/ L/min 后拖保护气体：/ 流量：/ L/min 焊接位置： 横焊（2G） 施焊技术： 无 摆 动 焊 或 摆 动焊：打底时采用无摆动焊, 填充层采用月牙形摆动焊。 焊 嘴 尺 寸： / 打底和中间焊道清理方法：采用扁铲及钢丝刷清理 导电嘴与工件间距离： / 其 它： / 焊前预热： 预 热 温 度：100～150℃ 层 间 温 度：100～400℃ 预热保持方式： / 焊后热处理： 热处理类别：/ 温度范围： / 时间范围： / 其它： / 热处理曲线： ℃ 0 h 钢材焊接性： 按以上工艺方法焊接，各项性能符合要求 批 准 审 核 编 制 4 / 29 年 月 日 年 月 日 年 月 日 单位公章 焊接工艺评定方案
编号：FA-06-05
任务书编号 评定单位 评定项目 产品名称 焊接方法 自动化程度 RW-06-02 岳阳检测中心 试件评定 吸收塔，预洗塔，钢架、及各种支吊架等钢结构 SMAW 手工电弧焊 O接 头： 简图： 2～3mm
接头型式： 对接 30～35 衬 垫： / 衬垫材料： / 其 它：
母 材：
类 号： A类 与类 号： A类
钢 号： Q235 B 与钢 号： Q235 B 相焊接 试 件：
母 材 厚 度： 12mm 焊缝金属厚度： 13～14mm 管 子 直 径： / 其 它： / 电（火焰）特性：
焊条/丝 焊层 道号 焊接方法 型（牌）号 E4303 E4303 E4303 直径（㎜） 电流范围 极性 反接 反接 反接 5 / 29 电流 （A） 110±10 120±10 120±10 电压 范围 （V） 焊接速度范围 （㎜/min） 其它 打底层1 SMAW 填充层2 SMAW 填充层3 SMAW 3.2 3.2 4.0 16～22 20～25 20～25 3～4 4～5 4～5 厚度≥5 厚度≥5 厚度≥4 电 极：
钨级型号和尺寸： / 送丝速度范围： / 其 它： /
填充金属：
焊条型号： E5015 规格：ф3.2/ф4.0 焊丝型号： / 规格：/ 焊剂型号： / 其 它： /
焊接气体： 保 护 气 体： / 流量： / L/min 背面保护气体： / 流量： / L/min 后拖保护气体： / 流量： / L/min 焊接位置：立焊（3G） 施焊技术： 无 摆 动 焊 摆 动焊：打底时采用无摆动焊, 填充层采用月牙形摆动焊。 焊 嘴 尺 寸：/ 打底和中间焊道清理方法：采用扁铲及钢丝刷清理。 导电嘴与工件间距离：/ 其 它： 焊前预热： 预 热 温 度：100～150℃ 层 间 温 度：100～400℃ 预热保持方式： / 焊后热处理： 热处理类别：/ 温度范围： / 时间范围： / 其它： / 热处理曲线： ℃ 0 h 钢材焊接性： 按以上工艺方法焊接，各项性能符合要求 批 准 审 核 编 制 6 / 29
年 月 日 年 月 日 年 月 日 单位公章 焊接工艺评定方案
编号：FA-06-06
任务书编号 评定单位 评定项目 产品名称 焊接方法 自动化程度 RW-06-01 岳阳检测中心 试件评定 吸收塔，预洗塔，钢架、及各种支吊架等钢结构 SMAW 手工电弧焊 接 头： 简图： 接头型式： 对接
衬 垫： / 2～3mm 衬垫材料： / 其 它： / 30～35
O母 材：
类 号： A类 与类 号： A类
钢 号： Q235 与钢 号： Q235 相焊接 试 件：
母 材 厚 度：12mm 焊缝金属厚度：13～14mm 管 子 直 径：/ 其 它：/ 电（火焰）特性：
焊条/丝 焊层 道号 焊接方法 型（牌）号 直径（㎜） 电流范围 极性 正接 反接 反接 电流 （A） 125～130 110±10 110±10 电压 范围 （V） 焊接速度范围（㎜/min） 其它 打底层1 SMAW E4303 填充层2 SMAW E4303 填充层3 SMAW E4303 3.2 3.2 4.0 15～18 20～25 20～25 3～3.7 3～4 5～6 厚度≥4 厚度≥5 厚度≥5 7 / 29
电 极：
钨级型号和尺寸： / 送丝速度范围： / 其 它： /
填充金属：
焊条型号： E5015 规格：ф3.2/ф4.0 焊丝型号： / 规格： / 焊剂型号： / 其 它： /
焊接气体： 保 护 气 体： / 流量： / L/min 背面保护气体： / 流量： / L/min 后拖保护气体： / 流量： / L/min 焊接位置： 仰焊(4G) 施焊技术： 无 摆 动 焊 或 摆 动焊：打底时采用无摆动焊, 填充层采用月牙形摆动焊。 焊 嘴 尺 寸： / 打底和中间焊道清理方法：采用扁铲及钢丝刷清理 导电嘴与工件间距离： / 其 它： / 焊前预热： 预 热 温 度：100～150℃ 层 间 温 度：100～400℃ 预热保持方式： / 焊后热处理： 热处理类别：/ 温度范围： / 时间范围： / 其它： / 热处理曲线： ℃ 0 h 钢材焊接性： 按以上工艺方法焊接，各项性能符合要求 批 准 审 核 编 制 8 / 29
年 月 日 年 月 日 年 月 日 单位公章 焊接工艺评定报告
编号：BG-06-04
任务书编号 评定单位 评定项目 产品名称 评定方案编号 焊接方法 自动化程度 RW-06-02 岳阳检测中心 试件评定 吸收塔，预洗塔，钢架、及各种支吊架等钢结构 FA-06-04 SMAW 手工电弧焊 批准日期 年 月 日 接 头： 简图：
接头型式： 对接 盖面层3道 衬 垫： /
打底层1道 衬垫材料： / 其 它：
填充层2道
母 材：
类 号：A类 与类 号：A类
钢 号：Q235 与钢 号：Q235 相焊接 厚 度：12mm 直 径： /
其 它：坡口内外两侧15㎜处打磨干净，露出金属光泽。 试 件：
母 材 厚 度：12mm 焊缝金属厚度：13.6mm 管 子 直 径：/ 其 它：/
填充金属：
焊条型号：E5015 规格：ф3.2/4.0
焊丝型号： / 规格：/ 焊剂型号： / 其 它： /
9 / 29
焊接位置：
对接接头焊接位置：横焊(2G)
对接接头焊接方向：由左向右 其 它：
电 极：
钨级型号和尺寸：/ 送丝速度范围：/ 其 它：/
焊接气体：
保 护 气 体： / 流量： / L/min 背面保护气体： / 流量： / L/min 后拖保护气体： / 流量： / L/min 其它： / 焊前预热：
预 热 温 度：100～150℃ 层 间 温 度：100～400℃ 其它：： /
焊后热处理：
热处理类别：/ 温度： / 时间： /
其它： / ℃ 热处理曲线：
0 h
电（火焰）特性：
焊条/丝 焊层 道号 焊接方法 型（牌）号 直径（㎜） 电流范围 极性 电流 （A） 100±10 120±10 110±10 电压 范围 （V） 焊接速度范围 （㎜/min） 其它 打底层1 填充层2 填充层3 SMAW SMAW SMAW E5015 E5015 E5015 3.2 3.2 4.0 反接 反接 反接 20～25 25～30 22～30 4.75 4.88 5 厚度3.5～4mm 厚度4.2～5mm 厚度4.3～5mm 10 / 29
施焊技术：
无 摆 动 焊 或 摆 动焊：打底时采用无摆动焊, 填充层采用月牙形摆动焊。 焊 嘴 尺 寸： /
打底和中间焊道清理方法：采用扁铲及钢丝刷清理。 导电嘴与工件间距离： / 其 它： / 钢材、焊接材料复检结论：合 格 复检 编号 1# 2# 7# 8# 材料型号、规格 Q235/δ12mm Q235/δ12mm E4303/ф3.2 E4303/ф4.0 C 0.17 0.16 0.08 0.06 Mn 0.45 0.39 0.38 0.34 Si 0.19 0.17 0.11 0.11 试验单位 中国兵器工业金属材料理化检测中心 试验报告编号 外-2006-02 外观检查结论：合 格
试件编号 02-01 试验单位 断口检查结论：合 格
试件编号 2G-01 2G-02 2G-03 试验单位 无损检验结论：合 格 试件编号 SJ2-2G 试验单位 检验方法 灵敏度（%） 黑度 增感方式 焊接缺陷 X射线 12/2.0 / 铅箔 B 试验报告编号 评定等级 Ⅱ 备注 4mm HP-RT-002 试件尺寸（㎜） 250×10×10 250×10×10 250×10×10 焊接培训中心 破断方法 顶断 顶断 顶断 试验报告编号 断口发现缺陷情况 无超标缺陷 无 无超标缺陷 断口-004 外观发现缺陷情况 无超标缺陷 焊接培训中心 试件编号 试验报告编号 外观发现缺陷情况 外观-004 蒙电二建金属试验室 11 / 29
拉伸试验结论：合 格
试件编号 2G-01 2G-02 试验单位 试件尺寸（㎜） 250×10×10 250×10×10 中国兵器工业金属材料理化检测中心 抗拉强度 440 430 试验报告编号 断裂位置和缺陷 母材/无 母材/无 2006-2 弯曲试验结论：合 格
试件编号 2G-01 2G-02 试验单位 冲击试验结论：
试件编号 试验单位 金相检验结论： 宏观试件编号 检查面发现缺陷情况 微观试件编号 检查面情况 缺口形状 缺口位置 试件尺寸（㎜） 试验温度 试验报告编号 冲击功 （J） 试件尺寸（㎜） 弯轴直径（㎜） 250×10×10 250×10×10 / / 弯曲角度（。） 面弯 90 90 背弯 90 90 侧弯 / / 备注 合格 合格 中国兵器工业金属材料理化 检测中心 试验报告编号 2006-2 断口情况 12 / 29
试验单位 硬度检验结论：
试件编号 试验单位 其它检验名称及结论：
试件编号 试验单位 其它检验名称及结论： 试件编号 试验单位 母材（HB） 试验报告编号 焊缝（HB） 热影响区（HB） 备注 试验报告编号 试验报告编号 试验报告编号 依据《焊接工艺评定规程》DL/868-2004的要求，结合施工的实综合评定结论 际条件，按照上述工艺方法施焊的Q235钢板对接横焊接头的各项性能符合要求，故此工艺可行。 焊工姓名 批 准 年 月 日 马俊 焊工钢印代号 M 审 核 年 月 日 单位公章 录入 年 月 日 13 / 29
焊接工艺评定报告
编号：BG-06-05
任务书编号 评定单位 评定项目 产品名称 评定方案编号 焊接方法 自动化程度 RW-06-02 岳阳检测中心 试件评定 吸收塔，预洗塔，钢架、及各种支吊架等钢结构 FA-06-05 SMAW 手工电弧焊 批准日期 2006年9月4日 接 头： 简图： 接头型式： 对接
衬 垫： / 填充层2 衬垫材料： /
其 它： 填充层1
打底层
母 材：
类 号：A类 与类 号：A类
钢 号：Q235B 与钢 号：Q235B 相焊接 厚 度：12mm 直 径： /
其 它：坡口内外两侧15㎜处打磨干净，露出金属光泽。 试 件：
母 材 厚 度：12mm 焊缝金属厚度：13.6mm 管 子 直 径：/ 其 它：/ 填充金属：
焊条型号：E5015 规格：ф3.2/4.0
焊丝型号： / 规格：/ 焊剂型号： / 其 它： /
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焊接位置：
对接接头焊接位置：立焊(3G)
对接接头焊接方向：由下向上 其 它：
电 极：
钨级型号和尺寸：/ 送丝速度范围：/ 其 它：/
焊接气体：
保 护 气 体： / 流量： / L/min 背面保护气体： / 流量： / L/min 后拖保护气体： / 流量： / L/min 其它： / 焊前预热：
预 热 温 度：100～150℃ 层 间 温 度：100～400℃ 其它：： /
焊后热处理：
热处理类别：/ 温度： / 时间： / 其它： / 热处理曲线：
℃
电（火焰）特性：
焊条/丝 焊层 道号 焊接方法 型（牌）号 直径（㎜） 电流范围 极性 电流 （A） 110±10 120±10 110±10 电压 范围 （V） 焊接速度范围 （㎜/min） 其它 打底层1 填充层2 填充层3 SMAW SMAW SMAW E5015 E5015 E5015 3.2 3.2 4.0 反接 反接 反接 20～22 25～30 22～30 4 4.88 5 厚度3.5～4mm 厚度4.2～5mm 厚度4.3 15 / 29
施焊技术：
无 摆 动 焊 或 摆 动焊：打底时采用无摆动焊, 填充层采用月牙形摆动焊。 焊 嘴 尺 寸： /
打底和中间焊道清理方法：采用扁铲及钢丝刷清理。 导电嘴与工件间距离： / 其 它： / 钢材、焊接材料复检结论：合 格 复检 编号 1# 2# 7# 8# 材料型号、规格 Q235/δ12mm Q235/δ12mm E4303/ф3.2 E4303/ф4.0 C 0.17 0.16 0.08 0.06 Mn 0.45 0.39 0.38 0.34 Si 0.19 0.17 0.11 0.11 试验单位 中国兵器工业金属材料理化检测中心 试验报告编号 外-2006-02 外观检查结论：合 格
试件编号 02-02 试验单位 断口检查结论：合 格
试件编号 3G-01 3G-02 3G-03 试验单位 无损检验结论：合 格 试件编号 SJ2-3G 试验单位 检验方法 灵敏度（%） 黑度 增感方式 焊接缺陷 X射线 12/2.0 / 铅箔 / 试验报告编号 评定等级 Ⅰ 备注 HP-RT-002 试件尺寸（㎜） 250×10×10 250×10×10 250×10×10 焊接培训中心 破断方法 顶断 顶断 顶断 试验报告编号 断口发现缺陷情况 无超标缺陷 无超标缺陷 无超标缺陷 断口-005 外观发现缺陷情况 无超标缺陷 焊接培训中心 试件编号 试验报告编号 外观发现缺陷情况 外观-005 蒙电二建金属试验室 16 / 29
拉伸试验结论：合 格
试件编号 3G-01 3G-02 试验单位 试件尺寸（㎜） 250×10×10 250×10×10 中国兵器工业金属材料理化检测中心 抗拉强度 420 440 试验报告编号 断裂位置和缺陷 母材/无 母材/无 2006-2 弯曲试验结论：合 格
试件编号 3G-01 3G-02 试验单位 冲击试验结论：
试件编号 试验单位 金相检验结论： 宏观试件编号 检查面发现缺陷情况 微观试件编号 检查面情况 缺口 形状 缺口 位置 试件尺寸（㎜） 试验温度 试验报告编号 冲击功 （J） 试件尺寸（㎜） 弯轴直径（㎜） 250×10×10 250×10×10 / / 弯曲角度（。） 面弯 90 90 背弯 90 90 侧弯 / / 备注 合格 合格 中国兵器工业金属材料理化 检测中心 试验报告编号 2006-2 断口情况 17 / 29
试验单位 硬度检验结论：
试件编号 试验单位 其它检验名称及结论：
试件编号 试验单位 其它检验名称及结论： 试件编号 试验单位 母材（HB） 试验报告编号 焊缝（HB） 热影响区（HB） 备注 试验报告编号 试验报告编号 试验报告编号 依据《焊接工艺评定规程》DL/868-2004的要求，结合施工的实综合评定结论 际条件，按照上述工艺方法施焊的Q235钢板对接立焊接头的各项性能符合要求，故此工艺可行。 焊工姓名 批 准 年 月 日 马俊 焊工钢印代号 M 审 核 年 月 日 单位公章 录入 年 月 日 18 / 29
焊接工艺评定报告
编号：BG-06-06
任务书编号 评定单位 评定项目 产品名称 评定方案编号 焊接方法 自动化程度 RW-06-01 试件评定 吸收塔，预洗塔，钢架、及各种支吊架等钢结构 FA-06-06 SMAW 手工电弧焊 批准日期 2006年9月4日 接 头： 简图： 接头型式： 对接
打底层1道 衬 垫： / 衬垫材料： / 填充层1道 其 它： 盖面层1道
母 材：
类 号：A类 与类 号：A类
钢 号：Q235 与钢 号：Q235 相焊接 厚 度：12mm 直 径： /
其 它：坡口内外两侧15㎜处打磨干净，露出金属光泽。 试 件：
母 材 厚 度：12mm 焊缝金属厚度：13.3mm 管 子 直 径：/ 其 它：/ 填充金属：
焊条型号：E5015 规格：ф3.2/4.0
焊丝型号： / 规格：/ 焊剂型号： / 其 它： /
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焊接位置：
对接接头焊接位置：仰焊(4G)
对接接头焊接方向：由后向前 其 它： /
电 极：
钨级型号和尺寸：/ 送丝速度范围：/ 其 它：/
焊接气体：
保 护 气 体： / 流量： / L/min 背面保护气体： / 流量： / L/min 后拖保护气体： / 流量： / L/min 其它： / 焊前预热：
预 热 温 度：100～150℃ 层 间 温 度：100～400℃ 其它：： /
焊后热处理：
热处理类别：/ 温度： / 时间： / 其它： / 热处理曲线：
℃
0 h
电（火焰）特性：
焊条/丝 焊层 道号 焊接方法 型（牌）号 直径（㎜） 电流范围 极性 电流 （A） 120±10 110±10 110±10 电压 范围 （V） 焊接速度范围 （㎜/min） 其它 打底层1 填充层2 填充层3 SMAW SMAW SMAW E5015 E5015 E5015 3.2 3.2 4.0 反接 反接 反接 15～20 20～25 22～25 4 5 5.6 厚度3.5～4mm 厚度4.2～5mm 厚度4.3 20 / 29
施焊技术：
无 摆 动 焊 或 摆 动焊：打底时采用无摆动焊, 填充层采用月牙形摆动焊。 焊 嘴 尺 寸： /
打底和中间焊道清理方法：采用扁铲及钢丝刷清理。 导电嘴与工件间距离： /
O
其 它： 打底层焊接时焊条成倒30角焊接,焊道接头时焊条尽量往
上统。第一层填充层焊接时为防止击穿打底层故焊接速度要快且电流要小并控制好温度，各层要清理干净防止夹杂。 钢材、焊接材料复检结论：合 格 复检 编号 1# 2# 7# 8# 材料型号、规格 Q235/δ12mm Q235/δ12mm E4303/ф3.2 E4303/ф4.0 C 0.17 0.16 0.08 0.06 Mn 0.45 0.39 0.38 0.34 Si 0.19 0.17 0.11 0.11 试验单位 中国兵器工业金属材料理化检测中心 试验报告编号 外-2006-02 外观检查结论：合 格
试件编号 02-03 试验单位 断口检查结论：合 格
试件编号 3G-01 3G-02 3G-03 试验单位 无损检验结论：合 格 试件编号 SJ2-4G 试验单位 检验方法 灵敏度（%） 黑度 增感方式 焊接缺陷 X射线 12/2.0 / 铅箔 A 试验报告编号 评定等级 Ⅰ 备注 1点 HP-RT-002 试件尺寸（㎜） 250×10×10 250×10×10 250×10×10 焊接培训中心 破断方法 顶断 顶断 顶断 试验报告编号 断口发现缺陷情况 无超标缺陷 无超标缺陷 无 断口-006 外观发现缺陷情况 无超标缺陷 焊接培训中心 试件编号 试验报告编号 外观发现缺陷情况 外观-006 蒙电二建金属试验室 21 / 29
拉伸试验结论：合 格
试件编号 4G-01 4G-02 试验单位 试件尺寸（㎜） 250×10×10 250×10×10 中国兵器工业金属材料理化检测中心 抗拉强度 440 430 试验报告编号 断裂位置和缺陷 母材/无 母材/无 2006-2 弯曲试验结论：合 格
试件编号 4G-01 4G-02 试验单位 冲击试验结论：
试件编号 试验单位 金相检验结论： 宏观试件编号 试验单位 检查面发现缺陷情况 微观试件编号 试验报告编号 检查面情况 缺口 形状 缺口位置 试件尺寸（㎜） 试验温度 试验报告编号 冲击功 （J） 试件尺寸（㎜） 弯轴直径（㎜） 250×10×10 250×10×10 / / 弯曲角度（。） 面弯 90 90 背弯 90 90 侧弯 / / 备注 合格 合格 中国兵器工业金属材料理化 检测中心 试验报告编号 2006-2 断口情况 22 / 29
硬度检验结论：
试件编号 试验单位 其它检验名称及结论：
试件编号 试验单位 其它检验名称及结论：
试件编号 试验单位 试验报告编号 试验报告编号 母材（HB） 焊缝（HB） 热影响区（HB） 试验报告编号 备注 依据《焊接工艺评定规程》DL/868-2004的要求，结合施工的实综合评定结论 际条件，按照上述工艺方法施焊的Q235钢板对接仰焊接头的各项性能符合要求，故此工艺可行。 焊工姓名 批 准 年 月 日 马俊 焊工钢印代号 M 审 核 年 月 日 单位公章 录入 年 月 日
23 / 29
内蒙古第二电力建设有限责任公司焊接培训中心站
试件外观检查报告
方案编号 评定项目 焊工姓名 焊 跟层牌号/规格 接 材 填充层牌号 料 规格 试件 检查 编号 项目 余 高 余高差 外 焊缝增宽 观 焊 尺 寸 脚 高低差 检 裂 纹 气 孔 查 夹 渣 结 咬 边 未焊透 果 未熔合 跟部凹陷 跟部凸出 错 口 弯 折 检查时执行标准 结 论 FA-06-04 试件评定 马俊 E4303/ф3.2 E4303/ф3.2/4.0 02-01 2.0mm 1.2mm 2.0mm / / 无 无 无 0.5mm 无 无 无 0.4mm 0.3mm / DL/T869-2004 合 格 24 / 29 报告编号 材料牌号/规格 钢印号 录 入 审 核 批 准 外观-004 Q235/300×250×12mm M 年 月 日 年 月 日 年 月 日 内蒙古第二电力建设有限责任公司焊接培训中心站
试件外观检查报告
方案编号 评定项目 焊工姓名 焊 跟层牌号/规格 接 材 填充层牌号 料 规格 试件 检查 编号 项目 余 高 余高差 外 焊缝增宽 观 焊 尺寸 脚 高低差 检 裂 纹 气 孔 查 夹 渣 结 咬 边 未焊透 果 未熔合 跟部凹陷 跟部凸出 错 口 弯 折 检查时执行标准 结 论 FA-06-05 试件评定 马俊 E4303/ф3.2 E4303/ф3.2/4.0 02-02 1.0mm 0.8mm 1.4mm / / 无 无 无 0.4mm 无 无 无 0.5mm 无 / DL/T869-2004 合 格 25 / 29 报告编号 材料牌号/规格 钢印号 录 入 审 核 批 准 外观-005 Q235/300×250×12mm M 年 月 日 年 月 日 年 月 日 内蒙古第二电力建设有限责任公司焊接培训中心站
试件外观检查报告
方案编号 评定项目 焊工姓名 焊 跟层牌号/规格 接 材 填充层牌号 料 规格 试件 检查 编号 项目 余 高 余高差 外 焊缝增宽 观 焊 尺 寸 脚 高低差 检 裂 纹 气 孔 查 夹 渣 结 咬 边 未焊透 果 未熔合 跟部凹陷 跟部凸出 错 口 弯 折 检查时执行标准 结 论 FA-06-06 试件评定 马俊 E4303/ф3.2 E4303/ф3.2/4.0 02-03 2.6mm 1.5mm 2.4mm / / 无 无 无 0.5mm 无 无 无 0.5mm 0.7mm / DL/T869-2004 合 格 26 / 29 报告编号 材料牌号/规格 钢印号 录 入 审 核 批 准 外观-006 Q235/300×250×12mm M 年 月 日 年 月 日 年 月 日 内蒙古第二电力建设有限责任公司焊接培训中心站
试件断口检查报告
方案编号 评定项目 焊工姓名 焊 跟层牌号/规格 接 材 填充层牌号/ 料 规格 试件 检查 编号 项目 断 裂 纹 口 气 孔 检 夹 渣 查 未焊透 结 未熔合 果 厚度方向同一直线缺陷总长 圆周方向气孔夹渣总长 检查时执行标准 FA-06-04 报告编号 材料牌号/规格 钢印号 录 入 审 核 批 准 2G-01 2G-02 2G-03 断口-004 Q235/300×250×12mm M 试件评定(横焊2G) 马俊 E4303/ф3.2 E4303/ф3.2/4.0 年 月 日 年 月 日 年 月 日 无 0.3mm 无 无 无 无 无 DL/T869-2004 无 无 无 无 无 无 无 无 0.5mm 无 无 无 无 无 结 论 合 格 27 / 29 内蒙古第二电力建设有限责任公司焊接培训中心站
试件断口检查报告
方案编号 评定项目 焊工姓名 焊 跟层牌号/规格 接 材 填充层牌号/ 料 规格 试件 检查 编号 项目 断 裂 纹 口 气 孔 检 夹 渣 查 未焊透 结 未熔合 果 厚度方向同一直线缺陷总长 圆周方向气孔夹渣总长 检查时执行标准 FA-06-05 报告编号 材料牌号/规格 钢印号 录 入 审 核 批 准 3G-03 无 0.6mm 无 无 无 无 无 断口-005 Q235/300×250×12mm M 试件评定(立焊3G) 马俊 E4303/ф3.2 E4303/ф3.2/4.0 3G-01 3G-02 年 月 日 年 月 日 年 月 日 无 0.4mm 0.2mm 无 无 无 无 DL/T869-2004 无 0.3mm 无 无 无 无 无 结 论 合 格 28 / 29 内蒙古第二电力建设有限责任公司焊接培训中心站
试件断口检查报告
方案编号 评定项目 焊工姓名 焊 跟层牌号/规格 接 材 填充层牌号/ 料 规格 试件 检查 编号 项目 断 裂 纹 口 气 孔 检 夹 渣 查 未焊透 结 未熔合 果 厚度方向同一直线缺陷总长 圆周方向气孔夹渣总长 检查时执行标准 FA-06-06 报告编号 材料牌号/规格 钢印号 录 入 审 核 批 准 4G-03 断口-006 Q235/300×250×12 M 试件评定(仰焊4G) 马俊 E4303/ф3.2 E4303/ф3.2/4.0 4G-01 4G-02 年 月 日 年 月 日 年 月 日 无 0.9mm 无 无 无 无 无 DL/T869-2004 无 1.2mm 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 结 论 合 格 29 / 29
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