J422、J506和J507焊条的命名方法
来源于GB980-76《焊条分类及型号编制方法》，现在作为标准早已废除。但是由于该方法好记，行业上至今流传到现在。
该命名方式来源于GB980-76《焊条分类及型号编制方法》。
第一个字母按下表命名：
代号（拼音或汉字）
焊条分类
拼音
汉字
J 结 结构钢焊条
R 热 钼及铬钼耐热钢焊条
G 铬 铬不锈钢焊条
A 奥 铬镍不锈钢焊条
D 堆 堆焊焊条
W 温 低温钢焊条
Z 铸 铸铁焊条
Ni 镍 镍及镍合金焊条
T 铜 铜及铜合金焊条
后三位数字的前两位代表抗拉强度（kg/cm2），例如50代表强度大于50kg/cm2。
最后一位按下表命名：
最后一位数 药皮类型 药皮主要成分 电源电极
1 钛型 氧化钛≥35% 直流或交流
2钛钙型氧化钛≥30%，钙、镁的碳酸盐≥20%直流或交流
3 钛铁矿型 钛铁矿≥30% 直流或交流
4 氧化铁型 多量的氧化铁及较多的锰铁脱氧剂 直流或交流
5 纤维素型 有机物≥15%、氧化钛30%左右 直流或交流
6 低氢钾型 钾、钙、镁的碳酸盐和氟石 直流或交流
7 低氢钠型 钠、钙、镁的碳酸盐和氟石 直流反接
8 石墨型 多量石墨 或交流
9 盐基型 氯化物和氟化物 直流或交流
现在该标准已经废止，但流传至今。
焊条的分类J422和J427的区别酸性和碱性焊
牌号J422，型号E4303 属于钛钙型药皮低碳结构钢焊条。 钛钙型药皮焊条属于酸性焊条。
牌号J427，型号E4315 属于低氢钠型低碳结构钢焊条。 低氢钠型药皮焊条属于碱性焊条。 焊条型号是j422-3.2是啥意思
焊条型号是j422-3.2是啥意思，直径 3.2
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J422焊条好?还是J427焊条好?
只能说各有所长，J422焊条是酸性焊条，它的工艺性能好，如电弧稳定，飞溅小，焊缝成形美观等。而J427是碱性（低氢型）焊条，只能用直流电焊机，但它的焊缝综合力学性能好，即韧性要比酸性焊条好。因此，一般联接用J422，而重要焊缝则应用J427焊接。
焊条J422和J427有什么区别？
J422－－－酸性焊条GB型号E4303
结构钢焊条，焊缝金属抗拉强度不低于420Mpa，氧化钛钙型药皮，交直流两用，主要用于焊接低碳钢和强度等级低合金钢如09Mn2等．
J427－－－碱性焊条GB型号E4315
结构钢焊条，焊缝金属抗拉强度不低于420Mpa，低氢钠型药皮，直流反接，主要用于焊接重要的低碳钢和低合金钢如09MnSi等．
焊条J427R和J427 的区别
J427R代表的是容器钢的焊条，J427为结构钢焊条，主要区别在焊条的药皮成份不同。个人认为可以互换，但是，J427R焊后的性能应该好于J427。
427焊条好用吗？比422有什么不同？
J427焊条是低氢钠型药皮的碳钢焊条。采用直流反接，可进行全位置焊接。其熔敷金属具有优良的力学性能和抗裂性能，低温冲击韧性好。
用途: 用于焊接重要受压载荷或低碳钢厚板结构和低合金钢的结构，如机械、造船、桥梁、压力容器等。
熔敷金属化学成分(%)化学成分 C Mn Si S P
保证值 ≤0.12 ≤1.25 ≤0.90 ≤0.035 ≤0.040
熔敷金属力学性能试验项目 σb(MPa) σs(MPa) δ5(%) Akv1(J) Akv2(J)
保证值 ≥420 ≥330 ≥22 -(-20℃) ≥27(-30℃)
一般结果 460~540 ≥340 25~35 110~260(-20℃) 100~240(-30℃)
熔敷金属扩散氢含量: ≤8.0ml/100g(甘油法)
X射线探伤: Ⅰ级
参考电流 (DC+)焊条直径(mm) φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 60~100 80~140 110~210 160~230
注意事项:
⒈焊前焊条须经300~350℃烘焙1h，随烘随用。
⒉焊前必须清除焊件的铁锈、油污、水分等杂质。
⒊焊接时须用短弧操作，以窄焊道为宜。
⒋该焊条亦可在交流焊机上使用，但工艺性较直流机差些。
J422是钛钙型药皮的碳钢焊条。交直流两用，可进行全位置焊接。具有优良的焊接工艺性能及良好的力学性能；电弧稳定，飞溅小，脱渣易，再引弧容易；焊缝成型美观，焊波可宽、可窄、可薄、可厚，焊接轻松，效率高。
用途: 用于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级低的低合金钢结构，如Q235、09MnV、09Mn2等
J422用于一般结构，属于酸性焊条，
比较重要结构，承重件，封闭焊缝最好用碱性焊条，如J427
说得简单点就是，结427必须用直流电源，直流反接，操作性差一些，焊前清理必须干净。但焊后焊缝韧性好！
426焊条与427焊条有什么不同
J427和J426，J506和J507焊条都是碳结钢焊条，
J426和J427的最小抗拉强度是420MPa，适用于焊接Q235等碳结钢，
J507和J506的最小抗拉强度是500MPa，适用于焊接16Mn等碳结钢，
507，506，427，426都是碱性焊条，
426，506可交、直流两用；
427，507只能直流、反接焊接。
对于较高要求的承压焊缝,不能随便用j426或j427替代,需根据实际设计要求,并征得焊接工程师的许可,才可以替代 。
焊接压力容器时什么焊条可以代用j427r焊条。
首先应明确j427r牌号的含义,其来源应是焊条制造单位的说明文件一般结构钢焊条执行的是gb5117标准,用型号e4315r表示r指耐吸潮焊条对应用的工作环境要求不高在工作条件满足下,(贮存环境符合要求,使用前能正常烘干)可以使用j426、j427焊条代替
用于压力容器的焊条必须符合jb/t4747《压力容器用的焊接材料技术条件》因此只要j427与j427r都满足容器标准要求,都可以用于压力容器产品上不存在是否能用于压力容器的区别
可用j607,焊接
chj607低合金高强度钢焊条
符合:gbe6015-d1 jb/t4747-2002相当:aws e9015-d1。
说明:
chj607是低氢钠型药皮的低合金高强度钢焊条采用直流反接,可进行全位置焊接
用途:
用于焊接中碳钢及相应强度的低合金高强度钢结构,如15mnvn等
注意事项:
⒈焊前焊条须经350℃烘焙1h,随烘随用
⒉焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质
⒊焊接时须用短弧操作,以窄道为宜
焊接时熔敷金属化学成份:(%)
c mn si mo s p
≤0.12 1.25-1.75 ≤0.60 0.25-0.45 ≤0.015 ≤0.025
熔敷金属力学性能:
试验项目 抗拉强度(σb)
mpa 屈服点(σs)
mpa 伸长率(δ5)
% 冲击功akv(j)
-30℃
保证值 ≥590 ≥490 ≥15 ≥27
一般结果 600-680 ≥500 20-28 ≥27
药皮含水量:≤0.15%
x射线探伤要求:ⅰ级
参考电流:(dc+)
焊条直径(mm) 2.5 3.2 4.0 5.0
焊条长度(mm) 300 350 400 400
焊接电流(a) 70-90 90-130 140-180 170-210
427可以代啊,像我们石化装置的压力容器,压力管道,就是用427,507这些
焊条选用原则:碳钢是选用强度高于母材一点的焊条,不锈钢是选用化学成分高于母材一点的焊条,为何高一点,因为焊接温度高,要烧损一点
j427r 是高韧性焊条,焊缝金属较j427具有更良好的韧性
焊条牌号或型号没有纯数字的。
牌号：J426，（型号：4316）属于低氢钾型低碳结构钢焊条。J是结构钢 结字的首字母。代表结构钢用（焊条）。交流焊机 直流反接都可以焊接。焊条含有稳弧剂。适合刚度较大的Q235级别强度低碳结构钢，重要结构的Q235 Q245等金属的焊接。药皮使用的碳酸钾等作粘接剂，不用于容器等精密结构件焊接。
牌号：J427，（型号：4315）属于低氢钠型低碳结构钢焊条。J 是结构钢 结的首字母。
代表结构钢用（焊条）。不含稳弧剂。只能直流反接极性焊接。适合Q345R Q245R等容器钢焊接。
二者同属于 低氢碱性焊条。这是共同点。
245r的材质能不能用j427的焊条
1、245r的材质能用j427的焊条。
2、J427－－－碱性焊条GB型号E4315，结构钢焊条，焊缝金属抗拉强度不低于420Mpa，低氢钠型药皮，直流反接，主要用于焊接重要的低碳钢和低合金钢如09MnSi等。
3、245R钢板”主要用于国家重大技术装备项目，国防军工和国民经济重要部门。能生产锅炉及压力容器用钢板、低合金高强度钢板、耐腐蚀钢板、桥梁用钢板、高层建筑结构用钢板、合金结构钢板、模具用钢板、碳素结构钢板、造船及采油平台用钢板。
焊条j507r和che507r的区别
CHE507R（J507R） 符合：NB/T47018 E5015 JB E5015 GB E5015 AW/ASME E7015
说明：CHE507R是低氢钠型药皮的压力容器用钢专用碳钢焊条，具有优良的塑性、韧性和抗裂性能，焊接工艺性能优良、飞溅少、成型美观、脱渣容易，可进行全位置焊接。
所以这二个是没有区别的，CHE507R是单位的厂家牌号，J507R是标准上的牌号。
506和507焊条有什么区别
506比507电弧稳定性差点，氟化物含量多点(氟化物对焊工身体严重 危害)焊接电源可以用AC；507只能用DC，很多小厂因为交流焊机便宜才会用506。
501~507按照焊条药皮分类，他们强度都是50KG级的，适用的钢材也一样,J501药皮为氧化钛型，502为钛钙型，503钛铁矿型，504为氧化铁型，505为纤维素型，506为低氢钾型，507为低氢钠型。
1~5为酸性焊条，6和7为碱性焊条。1~6焊接电源AC或DC都行，507只能用DC（直流反接）。酸性焊条氧化性强，,对水、锈等不太敏感，焊接操作简单，但脱氢效果差，低温冲击性能低，抗裂纹差；碱性焊条还原性强，对水、锈等敏感,焊接烟尘多，优点是脱氢效果好,塑性好。低温冲击性能优良，抗裂纹性佳。
这个问题提的不是很全面，因为焊条的标识都表示它独有它的特性，只是说506焊条和507焊条，而前后的字母没说，所以这个问题就无法给正确的解答。
如果说的506焊条后面没有字母的话，那这类焊条就一般用于焊接中碳钢和某些重要的低合金钢结构，如16mn钢。如果你说的507焊条后面同样没有字母的话，它们的作用就基本相同。假如有后缀字母的话。那就有很多种可能了。
焊条(covered electrode)气焊或电焊时熔化填充在焊接工件的接合处的金属条。焊条的材料通常跟工件的材料相同。
CHE506NiLHR焊条是压力容器用钢专用低合金钢焊条，药皮含水量≤0.25%
CHE507R是低氢钠型药皮的，具有优良的塑性、韧性和抗裂性能，焊接工艺性能优良、飞溅少、成型美观、脱渣容易，可进行全位置焊接。
J507焊条与J427的性能差异
J507是低氢钠型焊条，可以焊接结构钢材几典型的Q235等刚才，其抗拉强度相对于E4315等普通焊条大得多，所以一般焊接受力较大或受动载荷的钢结构焊接中。
J427是低氢钠型药皮的低碳钢焊条，采用直流反接，可进行全位置焊接。具有优良的塑性、韧性和抗裂性能。
J507和J422有什么区别
从应用层面来说：J507焊条需要使用直流或者逆变焊机，通常应用与结构类焊接中的需要高强度级别的碳钢类焊接，可焊接性非常良好。J422焊条则交、直流焊机均可，但使用直流或逆变容易发生偏弧现象，电流选择不当容易产生夹渣、未焊透等缺陷，一般用于普通钢铁类结构焊接，对强度无特别要求。
J507是碱性药皮，J422则是酸性药皮。
J507焊条与J422焊条最大的不同在于：1.焊条的药皮类型不同；2.强度级别不同；3.焊缝金属的抗拉强度、冲击功、塑性韧性差异很大。
一般情况下用J422，但在受力较大，拘束度较大或动载荷时可选用相匹配的碱性焊条J427，没必要用J507.
碳钢的焊接，选用焊条的原则是等强度；对于冷却速度过快、壁厚较薄的工件，应当选用强度低一级的焊条；反之，则应考虑使用低氢型焊条，尤其是管道刚性较强、所处工作环境温度较低时，选择焊条更应慎重。
能满足要求就没有必要采用J507的焊条啊·
因为507的焊条是碱性焊条·
而且焊接时产生的粉尘比J422重·对操作者身体健康影响比较大·所以应该采用J422是最合理的啊·
J507焊条中507含义
牌号：J507属于低氢钠型碱性焊条，适合焊接Q345级别强度的低合金结构钢。
J 结构钢 结 字的首字母，代表结构钢焊条。
50 熔附金属抗拉强度等于大于490MPa（50kgf ∕ 平方毫米）。
7 低氢钠型焊条。
该焊条牌号符合 E5015型号，
E 表示焊条，
50 熔附金属抗拉强度等于大于490MPa（50kgf ∕ 平方毫米）。
1 表示全位置焊接焊条（平焊、立焊、横焊、仰焊）。
7 低氢钠型焊条。
该焊条不含稳弧剂，只能采用直流反接极性焊接。
J：表示结构钢
50：表示其抗拉强度为490Mpa
7：焊条药皮成分为碱性，焊接电源采用直流
J507是低氢钠型焊条，它是一种碱性焊条，可以焊接结构钢材几典型的Q235等钢材，其抗拉强度相对于E4315等普通焊条大得多，所以一般焊接受力较大或受动载荷的钢结构焊接中。可以进行全位置焊接，焊接时选用直流焊机，极性为反接
焊条型号、分类及选用原则
焊条是两块金属相连接用的一种材料（ 焊条就是涂有药皮的供电弧焊使用的熔化电极。它是由药皮和焊芯两部分组成） 。焊接特点：焊口强度必须高于原材料（专业叫母材）。
一、焊条型号
一般我们看到的焊条包装上名称为厂标如：
TH J 42 6
┬ ┬ ┬ ┬
│ │ │ └第三位数字“2”表示药皮类型为钛钙型，直流或交流电源。
│ │ └─表示两位数字表示熔敷金属抗拉强度的最低值为42kgf/mm2（412MP a），熔敷金属屈服强度的最低值为43kgf/mm2（430MPa）。
│ └──表示结构钢焊条。
└────表示天津大桥焊材集团有限公司的厂家牌号。
按照国标GB/T5117—95，它应符合E4303型焊条要求。
国标焊条型号编制方法如下：
E 43 0 3
┬ ┬ ┬ ┬
│ │ │ └ 表示焊条药皮为低氢钠型，采用直流反接焊接。
│ │ └─表示焊条适用于全位置焊接。
│ └──表示熔敷金属抗拉强度的最小值。
└────表示焊条。
焊条型号一般标示于焊条夹持端，标的是焊条的牌号
二、焊条种类
（l）按焊条的用途分：
l）低碳钢和低合金高强度钢焊条（简称结构钢焊条）。
2）不锈钢焊条。
3）堆焊焊条。
4）低温钢焊条。
5）铸铁焊条。
6）镍及镍合金焊条。
7）铜及铜合金焊条。
8）铝及铝合金焊条。
（2）按焊条药皮熔化后的熔渣特性分：
l）酸性焊条。
一般用于焊接低碳钢和不太重要的钢结构。
2）碱性焊条。
碱性熔渣的脱氧较完全，又能有效地消除焊缝金属中的硫，合金元素烧损少，所以焊缝金属的机械性能和抗裂性均较好，可用于合金钢和重要碳钢结构的焊接。
三、选用焊条的基本原则
1）等强度原则
一般用于焊接低碳钢和低合金钢。对于承受静载或一般载荷的工件或结构，通常选用抗拉强度与母材相等的焊条，这就是等强度原则。例如焊接20，Q235等低碳钢或抗拉强度在400MPa左右的钢就可以选用E43系列焊条。而焊16Mn，16Mng等抗拉强度在500MPa范围的钢，选用E50系列焊条就行了（1MPa约等于10公斤的力）。
有的人认为选用抗拉强度高的焊条焊接抗拉强度低的材料好，这个观念是错误的，通常抗拉强度高的钢材的塑性指标都较差，单纯追求焊缝金属的抗拉强度，降低了它的塑性，往往不一定有利。
2）同成分原则
一般用于焊接耐热钢、不锈钢等金属材料。焊接在特殊环境下工作的工件或结构，如要求耐磨、耐腐蚀、在高温或低温下具有较高的力学性能，则应选用能保证熔敷金属的性能与母材相近或相近似的焊条，这就是等同性原则。如焊接不锈钢时，应选用不锈钢焊条；焊接耐热钢时应选用耐热钢焊条。
3）等条件原则
根据工件或焊接结构的工作条件和特点选择最多。例如焊接需承受动载或冲击载茶的工件，应选用熔敷金属冲击韧度较高的低氢型碱性焊条。反之，焊一般结构时，应选用酸性焊条。虽然选用焊条时还应考虑工地供电情况，工地设备条件，经济性及焊接效率等，但这都是比较次要的问题，应根据实际情况决定。
4）抗裂纹原则
选用抗裂性好的碱性焊条，以免在焊接和使用过程中接头产生裂纹。一般用于焊接刚度大、形状复杂、使用中承受动载荷的焊接结构。
5）抗气孔原则
受焊接工艺条件的限制，如对焊件接头部位的油污、铁锈等清理不便，应选用抗气孔能力强的酸性焊条，以免焊接过程中气体滞留于焊缝中，形成气孔。
6）低成本原则
在满足使用要求的前提下，尽量选用工艺性能好、成本低和效率高的焊条。
7）等韧性原则
即焊条熔敷金属和母材等韧性或相近，因为在实际中焊接结构的怕坏大多不是因为强度不够，而是韧性不足。因此焊条选择时强度略低于母材，而韧性要相同或相近。这也是高强钢焊接时的低组配等韧性。
四、异种钢焊接时焊条选用要点
1）强度级别不同的碳钢+低合金钢（或低合金钢+低合金高强钢）
一般要求焊缝金属或接头的强度不低于两种被焊金属的最低强度，选用的焊条熔敷金属的强度应能保证焊缝及接头的强度不低于强度较低铡母材的强度，同时焊缝金属的塑性和冲击韧性应不低于强度较高而塑性较差铡母材的性能。因此，可按两者之中强度级别较低的钢材选用焊条。但是，为了防止焊接裂纹，应按强度级别较高、焊接性较差的钢种确定焊接工艺，包括焊接规范、预热温度及焊后热处理等。
2）低合金钢+奥氏体不锈钢
应按照对熔敷金属化学成分限定的数值来选用焊条，一般选用铬和镍含量较高的、塑性和抗裂性较好的Cr25-Ni13型奥氏体钢焊条，以避免因产生脆性淬硬组织而导致的裂纹。但应按焊接性较差的不锈钢确定焊接工艺及规范。
3）不锈复合钢板
应考虑对基层、复层、过渡层的焊接要求选用三种不同性能的焊条。对基层（碳钢或低合金钢）的焊接，选用相应强度等级的结构钢焊条；复层直接与腐蚀介质接触，应选用相应成分的奥氏体不锈钢焊条。关键是过渡层（即复层与基层交界面）的焊接，必须考虑基体材料的稀释作用，应选用铬和镍含量较高、塑性和抗裂性好的Cr25-Ni13型奥氏体钢焊条。
步
注意事项
焊条要根据焊接母材、焊接位置、焊接工艺、焊接成本、焊接设备等多方面考虑
在满足生产需要的情况下，尽量选择直径较大的焊接，提高焊接效率，减少焊接成本
焊条427能代替507焊条用吗
J427焊条不能替代J507焊条使用。两种焊条抗拉强度不同。
牌号：J427，型号：E4315属于低氢钠型低碳结构钢焊条。可全位置焊接。焊缝熔敷金属具有良好的塑性、韧性及抗裂性能。该焊条抗拉强度是≥420MPa／平方毫米。用于Q235、Q245、Q245R容器钢等重要的低碳结构钢﹨低合金结构钢（如：09Mn2等）焊接。采用直流反接（地线夹接负极‐，焊钳接正极﹢）极性焊接。
牌号：J507，型号：E5015属于低氢钠型低合金结构钢焊条。可全位置焊接。采用直
流反接极性。该焊条抗拉强度是≥490MPa ∕平方毫米。用于Q345低合金钢、Q345R低合金容器钢、09Mn2Si、09Mn2V等低合金钢及等强度的中碳钢焊接。
碳素钢、低合金钢焊条选用原则是与母材等强度。J507焊条的抗拉强度＞J427焊条一个强度级别。强度不同不可以混用。
不能。
一、J427属于碱性焊条，温度即在350℃，保温1h即可。
焊条往往会因吸潮而使工艺性能变坏，造成电弧不稳、飞溅增大，并容易产生气孔、裂纹等缺陷。因此，焊条使用前必须严格烘干。一般酸性焊条的烘干温度150--200℃，时间0.5-1小时；碱性焊条的烘干温度350--400℃，时间1--2小时，烘干后放在100--150℃的保温箱内，随用随取。JB4709中有推荐保温时间和温度(非强制性标准) ,不过实际使用时最好参考焊条质保书中的温度及时间要求。
二、J507 是低氢钠型焊条，它是一种碱性焊条，可以焊接结构钢材中典型的Q235、Q245R、Q345R等钢材，其抗拉强度相对于E4315普通焊条大得多，所以一般焊接受力较大或受动载荷的钢结构。简介及一些注意事项J507焊条直径从2.5mm到6.0mm不等，可以进行全位置焊接，焊接时选用直流焊机，极性为反接。当然如果在野外只有交流焊机的情况下也可以用交流焊机，但是电流需要开得大些。J507焊接后的焊缝成型较酸性焊条难看，如果在钢结构盖面时可以用酸性焊条。
药性焊丝和实心焊丝的区别，各自的用途
区别：
药芯焊丝是空芯的，中间装有松香，在焊接时比较方便，实芯焊丝在焊接时需要使用助焊剂。药芯可以稳弧、改善操作性能、起保护作用，药芯焊丝与实心焊丝相比，应用范围更为广泛。详细的区别如下：
1、药芯焊丝与实心焊丝相比，飞溅小，而且连续使用也不会堵塞焊枪嘴。
2、药芯焊丝的作业性能优于实心焊丝。
3、药芯焊丝的价格比实心焊丝的贵。
4、药芯焊丝的熔敷效率微低于实心焊丝，但是熔敷速度比实心焊丝快得多。
5、药芯焊丝适用于全位置的焊接，实心焊丝只适用于薄板焊接。
用途：
1、药芯焊丝主要用于平焊和平角焊，用来焊接建筑机械、重型机械、钢架、桥梁等。
2、实心焊丝在焊接工作中广泛使用，是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料。在气焊和钨极气体保护电弧焊时，焊丝用作填充金属广泛使用，在埋弧焊、电渣焊和其他熔化极气体保护电弧焊时，焊丝既是填充金属，同时也是导电电极。具体选型要根据需要焊接的原材料而定。
【药芯焊丝和实心焊丝的区别】
1、生产效率：对于生产效率而言，药芯焊丝采用了连续焊接方式，因此生产效率高；与实心焊丝相比，由于药芯焊丝焊接飞溅少、焊缝成形好，所以减少了清除飞溅与修磨焊缝表面的时间。
2、对钢材的适应性：与实心焊丝相比，由于药芯焊丝一般是通过药芯过渡合金元素，因此可以像手工焊条那样方便地从配方中调整合金成分，以适应被焊钢材的要求。而实心焊丝每调整一次合金成分，就要重新冶炼，其工序多，难控制，因此难以满足用量少而品种多的要求。而且有的合金钢实芯焊丝拉拔性能差，很难拉拔成所需的焊丝。此时药芯焊丝更显其独特之优点。
3、使用成本：与手工焊条及实心焊丝相比，药芯焊丝本身的价格很高。但对于大型企业来讲，使用药芯焊丝后，生产周期缩短且焊缝质量容易保证，所以带来的综合效益是很高的。
4、抗潮性：普通的药芯捍丝由于其制造形式的约束，在其钢皮的侧边有一条连续的缝隙。所以药芯焊丝在打开包装之后的搁置时间不能太长，以防吸潮过多而影响焊接质量。
【药芯焊丝和实心焊丝的用途】
1、药芯焊丝主要用于平焊和平角焊，用来焊接建筑机械、重型机械、钢架、桥梁等。
2、实心焊丝在焊接工作中广泛使用，是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料。在气焊和钨极气体保护电弧焊时，焊丝用作填充金属广泛使用，在埋弧焊、电渣焊和其他熔化极气体保护电弧焊时，焊丝既是填充金属，同时也是导电电极。具体选型要根据需要焊接的原材料而定。
药心飞溅小好清理，用co2气体，贵一些，强度比实心差有药皮表面光滑。实心可用co2和混合气（mag）用混和气效果好，比药心飞溅大。就是看外观要求高些用药心
药蕊焊丝成型好，焊渣少，与实心相比强度应相差不多，没有测验，不清楚数据。在气密性方面，按道理应是药芯更好，但由于板材前处理不够，有些药芯焊丝焊出来的气孔更多些。结构件一般用实芯，成本更低点吧，有气密性要求的，很多采用药芯焊丝。
药芯焊丝采用气渣联合保护，保护效果好。合金元素烧损少，焊缝韧性好
氩弧焊丝有实心的也有药芯的，药芯焊丝包括气保焊和自保护，可以参考下面的资料 药芯焊丝的分类 药芯焊丝按不同的情况有不同的分类方法。 按保护情况可分为气体保护（CO2、富Ar混合气体）和自保护两种。 按焊丝直径可分为细直径（2.0mm以下）和粗直径（2.0mm以上）。 按焊丝断面可分为简单断面和复杂断面。 按使用电源可分为交流陡降特性电源和直流电源。 按填充材料可分为造渣型药芯焊丝（氧化钛型、钛钙型、氟钙型）和金属粉芯药芯焊丝。 从药芯焊丝的开发及应用角度来看可作如下分类： 造渣型气保护药芯焊丝可分为CO2气体保护药芯焊丝，主要品种用于碳钢、50公斤级低合金结构钢（全位置焊接）、高强度钢（60－70公斤级）、低温钢（－45℃、－6
药心焊与实心焊区别？
有缝药心焊丝；无缝药心焊丝？ 实心焊丝 气保焊丝
长输管线用焊丝分为实心焊丝和药芯焊丝两种。
(1) 实心焊丝
实心焊丝主要有两类：一类用于埋弧焊，另一类用于熔化极活性气体保护焊。
埋弧焊用实心焊丝执行标准有GB/T 5293-1999,有
低锰焊丝，如H08A(如四川大西洋公司生产的CHW-SG焊丝)配合高锰型熔炼焊剂，用于低碳钢及强度级别较低的管线钢焊接；
中锰焊丝，如H08MnA、H10MnSi，配合高锰高硅低氟型熔炼焊剂主要用于管线钢焊接，并可配合低锰焊剂用于低碳钢焊接；
高锰焊丝，如H08Mn2Si、H08Mn2SiA用于管线钢焊接；
Mn-Mo焊丝，如H08MnMoA、HO8MnMoTiB，配合低锰中硅中氟型熔炼焊剂、氟碱型烧结焊剂或硅钙型烧结焊剂，主要用于强度级别较高的管线钢焊接。焊丝直径一般在1.6～6.4mm范围以内。
活性气体保护焊用实心焊丝执行标准有GB/T 14947-1994、GB/T 8110-1995、AWS 5.18-93和AWS 5.28-96等标准，
最常用的焊丝有H08Mn2SiA（如相当于GB/T 8110 ER49-1），它具有良好的焊接工艺性能，适宜于焊接σs≤500MPa的管线钢。
当焊接强度级别较高的钢种时，则应选择含Mo的焊丝，例如，国产H10MnSiMo焊丝和执行美国标准AWS 5.18 ER70S-G的锦泰公司生产的JM-58焊丝、BOHLER SG3-P焊丝和执行美国标准 AWS A5.28 ER80S-G的锦泰JM-68焊丝等。常用焊丝的规格为φ0.9mm、φ1.0mm、φ1.2mm等。
(2) 药芯焊丝 近年来，随着长输管线向着高强度、大口径、厚壁化方向发展，传统的手工焊焊接方法已逐渐地被半自动焊和自动焊焊接方法所取代，其中以半自动焊应用发展最为迅速，与之而来的是药芯焊丝得以迅猛发展。
药芯焊丝之所以能得到如此的重视和发展，与它自身的许多特点是分不开的，表现在：熔敷速度快，焊接生产率高；与实芯焊丝相比，药芯焊丝电弧软、飞溅小，焊接工艺性能好；熔深大，成型美观；综合成本低。
药芯焊丝按焊接时保护方式的不同可分为气保护药芯焊丝和自保护药芯焊丝，
其中自保护药芯焊丝以其特有的优越性在长输管道中广泛应用，执行标准有GB/T 17493-1998和AWS A.29-98。有代表性的有T8-Ni1型（例如天津金桥JC-29Ni1 Φ2.0mm焊丝、美国郝伯特HOBART 81N1Φ2.0mm焊丝）、T8-Ni2、T8-K6型（林肯NR207 Φ2.0mm焊丝）等，这种焊丝全位置操作性能好，熔敷速度快，同时焊缝金属韧性好，但焊缝金属在焊态下粗大的柱状晶组织的出现，使得其焊缝金属冲击韧性在焊态与热处理之间，多层焊和单道焊之间有很大的差别。因此采用T8型自保护焊丝焊接时，应严格控制焊接规范参数、热输入量、焊接道次以及每道焊层的厚度等。
请问药芯焊丝、实心焊丝以及埋弧焊丝有什么基本区别吗？在使用上都有什么要求？
如药芯焊丝的JQYJ501-1，实心焊丝的CHW-50C6SM，埋弧焊丝的CHW-S3药芯焊丝是实心焊丝的升级版本，以后的话实心焊丝是会被淘汰掉的，而埋弧焊丝呢，是在很多场合都会用到的，一般是要配焊剂的
CHE507焊条中的CH表示什么
CHE507焊条中的CH表示什么
这个CH就代表厂家名称。CHE是大西洋焊条厂焊条的商品牌号，例如LCHE427，CHE507等等，也就是说，正常情况下，CHE***-**是指大西洋的焊
条
CHE557焊条是什么意思呀？对应现在的标准叫什么
西川大西洋的焊条，ch公司定义的，e-电极（焊条），55强度等级，7药皮类型
标准你查一下GB/T 5118
j507与j507r什么区别
J507R比J507的含氢量更低，两者熔覆金属的力学性能相同。J507可以用在压力容器主焊缝上，要有工艺评定来支持。
焊条j507rh，请问其中r代表;h又代表
牌号： J507RH（注意字母大小写），型号：E5015-G，
J：结构钢焊条，
50：熔附金属抗拉强度最小值500MPa，
1：全位置焊接，
5：低氢钠焊条，采用直流反接极性焊接，
R：容器钢（用焊条），
H：超低氢（焊条）。
牌号：J507RH用于：船舶、桥梁、锅炉、压力容器、矿山机械、海洋工程、及其它重要结构重要结构焊接。
J507RH 符合 GB E5015-G。
抗拉强度500~600 MPa 屈服强度420~450MPa 冲击-40度能达到100~120 J
RH是超低氢高韧性焊条。
1. 前焊条须经350-430℃烘焙1h，然后放在100-150℃恒温箱内，随烘随用。
2. 焊前对焊件须清除铁锈、油污、水分等杂质。
3. 焊接时须用短弧操作，以窄焊道为宜
J507RH 符合 GB E5015-G
相当 AWS E7015-G
说明: J507RH是低氢钠型药皮的高韧性超低氢低合金钢焊条,采用直流反接。具有良好的焊接工艺，电弧稳定，脱渣容易，焊缝金属有优良的塑性、韧性和抗裂性能。可进行全位置焊接。
用途: 适用于E36、DE36、A537等低合金钢的重要结构焊接。如海洋平台、船舶、压力容器等。
熔敷金属化学成分(%) C Mn Si S P Ni
保证值 ≤0.10 ≤1.60 ≤0.5 ≤0.025 ≤0.025 0.35~0.80
一般结果 ≤0.08 ≈1.20 ≤0.30 ≤0.020 ≤0.020 ≈0.40
熔敷金属力学性能 试验项目 σb(MPa) σs(MPa) δ5(%) Akv1(J)
保证值 ≥490 ≥410 ≥22 ≥34(-40℃)
一般结果 500~600 420~450 23~30 100~120
熔敷金属扩散氢含量: ≤4.1ml/100g(色谱法)
X射线探伤: Ⅰ级
参考电流 (DC+) 焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 80~120 130~180 170~240
注意事项:
1. 前焊条须经350-430℃烘焙1h，然后放在100-150℃恒温箱内，随烘随用。
2. 焊前对焊件须清除铁锈、油污、水分等杂质。
3. 焊接时须用短弧操作，以窄焊道为宜。
焊条烘烤温度都是多少？保存温度是多少？有没有相关的书籍？
焊条烘烤温度一般：
低碳钢焊条 钛型、钛钙型等，烘烤温度150---200度，保温30--60分钟。
高强钢焊条 烘烤温度350---450度，保温60分钟。
保存室内温度不应低于18度，高温不应超过50度，且干燥通风。 相关的书籍可看一下 常用焊接材料手册。
表1 常用焊材烘干温度及保持时间 类别牌号 烘干温度，℃ 保持时间，h 碳钢和低合金钢焊条 J422 150 1 J426 300 1 J427 350 1 J502 150 1 J506，J507 350 1 J506RH，J507RH 350~430 1 J507MoW 350 1 J557 350 1 J556RH 400 1 J606，J607 350 1 J607RH 350~430 1 J707 350 1 J707RH 400 2
低温钢焊条 W607，W707Ni 350 1
钼和铬钼耐热钢焊条 R207，R307 350 1 R307H 400 1 R317，R407，R507 350 1
铬镍不锈钢焊条 A102 150 1 A107 250 1 A132 150 1 A137 250 1 A202，A302 150 1 A207，A307 250 1 A002，A022，A212，A242150 1
铬不锈钢焊条 G202 150 1 G207 250 1 G302 150 1 G307 200~300 1
熔炼焊剂 HJ431 250 2 HJ350，HJ260 300~400 2 HJ250 300~350 2
烧结焊剂 SJ101 300~350 2 SJ102 DSS SJ103 350 SJ601 300~350
焊条的烘焙温度在那个标准中有具体规定
焊接受压件、重要件是焊条在使用前需要进行烘焙，在那个国家标准中有规定啊？或者是欧洲标准或者是ASME标准
这个没有标准，得取决于焊条的药皮类型和焊接部位的重要性，就算同样型号的焊条不同厂家的产品复烘温度也是不一样的。一般低氢型药皮的焊条需要高温复烘，别的类型的可以适当低一些，最好是参照厂家的说明书进行复烘。
在焊条包装盒上有具体说明，这个没有固定标准
一般普通焊条烘焙温度为150℃，不锈钢焊条为200℃
焊条牌号的意义？ 10
电焊条牌号的意义，不是型号的意义，比如J507，R307，A307，A107，这几个焊条牌号的字母和数字各代表什么意义，出自什么标准？
字母\"E\"表示焊条;前两位数字表示熔敷金属抗拉强度的最小;第三位数字表示焊条的焊接位置.\"0\"及\"1\"表示焊要适用于全位置焊接（平、立、仰、横）,“2“表示焊条适用于平焊及及平面焊,“4“表示焊条适用于向下立焊；第三位和第四位数组合时表示焊接电流种类及药皮类型。
以J开头的焊条以J44为例：J代表结构钢焊条，42代表焊缝熔敷金属抗拉强度不低于420MPa，2代表酸性焊条，焊接电流可采用直流或交流。
1、在焊条牌号中字母“J”表示结构钢焊条。
2、第一、第二位数字表示熔敷金属抗拉强度的最小值，单位为kgf／mm2(应换算成相应的MPa)，共分10个等级：42、50、55、600、70、80、85、90、10（100）。
3、第三个数字表示药皮类型和焊接电源种类。
4、第三位数字后的符号，表示某种特殊用途，如： “Fe” 表示铁粉焊条。 “X” 表示立向下焊专用焊条。 “G” 表示管道焊接专用焊条。 “GM” 表示盖面专用焊条。 “D” 表示底层焊专用焊条。 “Z” 表示重力焊条。 “GR” 表示高韧度焊条。 “LMA” 表示耐潮焊条。 “H” 表示超低氢焊条。 “R” 表示韧度焊条。 “DF” 表示低氟焊条。 “RH” 表示高韧超低氢焊条。
追问
你解释下R307和A307焊条牌号的意义，J507的意义我也知道
追答
R307耐热钢焊条。A307奥氏体不锈钢焊条。
电焊条有那几种？分别焊什么钢？
焊条或焊丝的牌号标准
比如GBT 983-1995不锈钢焊条
GBT 5117-1995碳钢焊条.pdf 这个是最常用的
GBT 5118-1995 低合金钢焊条
YBT 5092-2005 焊接用不锈钢丝.
GBT 17853-1999不锈钢药芯焊丝
GBT 17493-1998 低合金钢药芯焊丝
GBT 15620-1995镍及镍合金焊丝
耐腐蚀钢；
耐侯钢及耐火钢焊条：J350/J357 J507MoNb J507MoW J507CrNi J506CrNiCu J557NiMo
ND钢专用焊条 JNS钢专用焊条 CORTEN A钢专用焊条 CORTEN B钢专用焊条河南焊条银焊条 08Cr2A1Mo钢专用焊条 低合金钢焊条：J507R J507GR J507GRH J507RH J507NiTiB J507HIC J507SH J557MoV J607Ni J607RH J607Fe J707G 707Ni J707RH 807G J807RH J857Cr J907Cr J907G J107 107Cr J107G
钼及铬钼耐热钢焊条：R107 R207 R307 R317 R327 R337 R347 R407 R507 R707 R807 R817 R307L R317L R407L
低温钢焊条： W607 W607H W707Ni W907Ni W107 W107Ni W406Fe
不锈钢焊条： G202 G207 G217 G242 G247 G257 G267 G302 G307 G357 G357M G367 367M G200 M520B M831A M837A A002 A002A A002Nb 347L A002 022L A032 2209-16 A042 A052 A062 309L A072 A082 A102 A102A A107 A132 A137 A142 19-9-6 A146 A172 A202 A207 A212 A222 A232 A237 A242 A257 A302 A307 A312 A317 A402 A407 A412 A422 A427 A432 A502 A507 A607
耐磨堆焊焊条： D107 D112 D127 D132 D146 D156 D167 D172 D207 D212 D227 D237 D246 D256 D266 D276 D307 D317A D322 D327A D337 D386 D397 D406 D417 D507 D507Mo D512 D516M D516MA D517 D547Mo D557 D577 D608 D618 D628 D632 D638 D642 D646 D658 D667 D687 D688 D698 D707 D707A
D708A D802 D812 D822 D842 D900 D58 G207D D856
铸铁焊条：Z116 Z117 Z208 Z248 Z308 Z408 Z508
镍及镍合金焊条：Ni102 Ni202 Ni207 Ni307 Ni317 Ni327 Ni337 Ni347 Ni357 Ni307B 103 105
铜及铜合金焊条：T107 T207 T227 237 T307
铝及铝合金焊条： L109 L209 L309
特殊用途焊条：TS202 TS304 TS404 TS500
不锈钢气体保护焊丝：HS1Cr13 HS2Cr13 HS3Cr13 HS13/5L HS1Cr17 HS308 HS308L HS321 HS309 HS309L HS310 HS316L HS0Cr21Ni10Mn6 HS347 HS347L HS257
钴基合金堆焊焊丝： HS111 HS112
铝和铝合金焊丝：HS311 HS321
铜及铜合金焊丝：HS201 HS212 HS213 HS214
镍及镍合金焊丝：ERNi-1 ERNiCr-3 ERNiCu-7 ERNiFeCr-1 ERNiFeCr-2
J507可以用在压力容器主焊缝上吗，J507R是不是非用不可？
J507R比J507的含氢量更低，两者熔覆金属的力学性能相同。J507可以用在压力容器主焊缝上，要有工艺评定来支持。
压力容器母材是啥材质啊？如果Q345R的完全可以。J507R，R。是某个焊条厂家自己加进去的，他的性能与J507相同。
焊条m831a是什么材料的焊条
这个是506表示焊条焊接强度的。现在很多三级或者三级以上的钢筋、型钢都必须要用500以上强度要求的焊条，之前的422，或者低于500的都不允许使用，除非是非受力部位的焊接！即不同级别的钢材用不同级别的焊条，
J507RH焊条在复合材料16MnDR母材上打底和在S30403上面盖面要直流正接？
J507RH焊条的焊材碳当量很高，所以焊接性能不是很好。焊接时，焊接电源一般使用直流焊接。假如使用交流电源的话，焊接质量将难以保证。至于正接还是反接，还是要根据母材焊接处的形状和厚度来选择。
我们的工艺评定是Q345R的焊条是J507,而我们的压力容器也是Q345R的单是要用J507R,请问下需要重新做工艺评定
不需要 你可以看一下NB/T47014中焊接评定因素表（即、重要因素、补加因素、次要因素），填充材料中的第一条“焊条牌号”
焊接压力容器，钢结构，塔器时E7018焊条可以代用J507焊条吗
E7018不是普通结构钢焊条，与J507的强度等级不一样，因此不能代替。
不可以，等级，抗拉强度差距过大。
我们单位焊接压力容器 应该用507R焊条，但是我们的工艺评定做的是507焊条，可以用这个工艺来代替507R吗？
要用507焊条补焊冲击试件进行冲击试验，冲击合格就可以
追问
请问下 哪里有明确的说明啊？
追答
这个属于变更补加因素了，带R的焊条比不带R的焊条冲击韧性更好；用冲击和各指标较低的填充金属替代较高的填充金属属于补加因素；当增加或变更任何一个补加因素，可按增加或变更的补加因素，增焊冲击韧性试件进行试验。NB/T47014第25、36-38页上面说的很清楚
追问
还是没太明白。我们用507焊条做评定焊接Q345R都合格了。那我们用507R更好
的焊条来焊接Q345R还需要重新做507R焊条的评定？。。。47014里6.1.3.1 a 是什么意思啊？谢谢了！！
追答
这里说起来麻烦，261007390，qq上说吧
不用，你那个507R应该是大西洋的CHE507R.只有大西洋的焊条归类了容器钢用焊条，其实他们的国标型号是一样的。都是E5015.你看看你的焊条包装是不是大西洋的。我没猜错的话一定是。真正的焊条牌号是J507.只不过大西洋焊条厂画蛇添足加个R。。。。
NB47014里边把焊材归了类别，50系列的都在一类了。个不需要重新平定了。
除非你打错字了，把R写在后边了，R507 与507R 可不一样。。。。
L360MB材质是否能用507。焊条焊接是否符合焊接工艺评定？
按照NB/T47014-2011备焊接工艺评定中的母材分类，L360MB和Q345R是Fe-1-2组别的，如果你有Q345R用J507焊接评定合格的工艺评定，就可以焊接L360MB而不用评定了
可以用的是符合焊接要求的，但是不知道你的工艺评定是用的什么焊条。
可以的，当然符合，不过看你是否有符合要求的工艺评定
焊接Q245R Q345R怎样选择焊条
Q245R，属于容器用低碳钢，R是容器钢容字的首字母。
Q345R，属于容器用低合金钢。R是容器钢容字的首字母。
Q245R：母材类别，组别代号：Fe-1-1
SMAW焊条型号（一般结构）E4303。 焊条牌号：J422。
SMAW焊条型号（重要结构）E4316/E4315.。焊条牌号J426/J427。
焊条标准号：NB/T 47018.2
Q345R：母材类别，组别代号：Fe-1-2
SMAW焊条型号（一般结构）E5003。焊条牌号：J502。
SMAW焊条型号（重要结构）E5016/E5015。焊条牌号 J506/J507。
焊条标准号：NB/T 47018.2
Q245R与Q345R的手工焊接可采用E5015 J507
焊条，埋伏焊H08MnA焊丝
参考资料： NBT 47015-2011(JBT 4709) 压力容器焊接规程
在选择时应该注意以下几点：Q245R与Q345R的手工焊接可采用E5015 J507焊条，埋伏焊H08MnA焊丝。采用焊丝型号ER50-6，标准GB/T8110-2008气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝。
HJ431是否可以代替HJ431A，我们是焊接压力容器的Q345R
1、HJ431可以代替HJ431A。
2、2、HJ431A是熔炼型高锰高硅低氟焊剂，为棕绿色玻璃状颗粒，粒度为8-40目，可交直流两用，直流焊时焊丝接正极，焊接工艺性能良好。用途：配合H108A、H08 Mn A及H10 Mn 2等焊丝，是竖向钢筋对接埋弧焊的专用焊剂。
3、3、压力容器制造工序一般可以分为：原材料验收工序、划线工序、切割工序、除锈工序、机加工（含刨边等）工序、滚制工序、组对工序、焊接工序（产品焊接试板）、无损检测工序、开孔划线工序、总检工序、热处理工序、压力试验工序、防腐工序。
HJ431与HJ431A等同，HJ431A就是HJ431, 可以互代。
焊接压力容器Q345R材料，如果对强度要求较高时，可以用HJ350代替HJ431和HJ431A，也可以用SJ101焊剂代。
HJI431一般和H08MnA匹配可以焊接较薄的Q345R钢板
Q345R与20之间的焊接应用什么焊条？牌号
Q345R与20之间的焊条选择方法如下：
1、如果不做焊接拍片，可以用E4303(J422)焊条焊接；
2、如果无损检测要求高，建议用E5015(J507)碱性焊条比酸性焊条稳定，成形要好 但要有直流焊机（不然飞溅太多），焊条要烘烤。
Q345R与20都是碳素钢。碳素钢指含碳量Wc小于2.11%的铁碳合金。碳钢除含碳外一般还含有少量的硅、锰、硫、磷。按用途可以把碳钢分为碳素结构钢、碳素工具钢和易切削结构钢三类，碳素结构钢又分为工程构建钢和机器制造结构钢两种。
Q345R是普通低合金钢,是锅炉压力容器常用钢材,抗拉强度为510-640MPa，利用等强度原则，应该选用J507或者大一点也可以。20为优质碳素结构钢，J422完全可以、
可以用E4303(J422)焊接，如果无损检测要求高，建议用E5015(J507) 碱性焊条比酸性焊条稳定，成形要好，但要有直流焊机。
焊条(covered electrode)气焊或电焊时熔化填充在焊接工件的接合处的金属条。焊条的材料通常跟工件的材料相同。
焊条(covered electrode)，是在金属焊芯外将涂料(药皮)均匀、向心地压涂在焊芯上。焊条由焊芯及药皮两部分构成。其种类不同，焊芯也不同。焊芯成分直接影响着焊缝金属的成分和性能，所以焊芯中的有害元素要尽量少。
我们的工艺评定是Q345R的焊条是J507,而我们的压力容器也是Q345R的单是
要用J507R,请问下需要重新做工艺评定
不需要 你可以看一下NB/T47014中焊接评定因素表（即、重要因素、补加因素、次要因素），填充材料中的第一条“焊条牌号”
焊条j507r和che507r的区别
CHE507R（J507R） 符合：NB/T47018 E5015 JB E5015 GB E5015 AW/ASME E7015
说明：CHE507R是低氢钠型药皮的压力容器用钢专用碳钢焊条，具有优良的塑性、韧性和抗裂性能，焊接工艺性能优良、飞溅少、成型美观、脱渣容易，可进行全位置焊接。
所以这二个是没有区别的，CHE507R是单位的厂家牌号，J507R是标准上的牌号。
CHE507R是低氢钠型药皮的压力容器用钢专用碳钢焊条，具有优良的塑性、韧性和抗裂性能，焊接工艺性能优良、飞溅少、成型美观、脱渣容易，可进行全位置焊接。用于压力容器、承压管道强度型低合金钢及强度型低合金钢与耐热型、低温型低合金钢之间的焊接。所以这二者是没有区别的，CHE507R是单位的厂家牌号，J507R是标准上的牌号。
焊条(covered electrode)气焊或电焊时熔化填充在焊接工件的接合处的金属条。由药皮和焊芯两部分组成。依靠药皮熔化并作为填充金属加到焊缝中去，成为焊缝金属的主要成分，这样的物质称之为焊条。
焊条中被药皮包覆的金属芯称为焊芯。焊芯一般是一根具有一定长度及直径的钢丝。
焊接时，焊芯有两个作用：一是传导焊接电流，产生电弧把电能转换成热能，二是焊芯本身熔化作为填充金属与液体母材金属熔合形成焊缝。
焊条焊接时，焊芯金属占整个焊缝金属的一部分。所以焊芯的化学成分，直接影响焊缝的质量。因此，作为焊条芯用的钢丝都单独规定了它的牌号与成分。如果用于埋弧自动焊、电渣焊、气体保护焊、气焊等熔焊方法作填充金属时，则称为焊丝。
焊条药皮是指涂在焊芯表面的涂料层。药皮在焊接过程中分解熔化后形成气体和熔渣，起到机械保护、冶金处理、改善工艺性能的作用。药皮的组成物有：矿物类（如大理石、氟石等）、铁合金和金属粉类（如锰铁、钛铁等）、有机物类（如木粉、淀粉等）、化工产品类（如钛白粉、水玻璃等）。焊条药皮是决定焊缝质量的重要因素，在焊接过程中有以下几方面的作用：
一、提高电弧燃烧的稳定性。无药皮的光焊条不容易引燃电弧。即使引燃了也不能稳定地燃烧。在焊条药皮中，一般含有钾、钠、钙等电离电位低的物质，这可以提高电弧的稳定性，保证焊接过程持续进行。
二、保护焊接熔池。焊接过程中，空气中的氧、氮及水蒸气浸入焊缝，会给焊缝带来不利的影响。不仅形成气孔，而且还会降低焊缝的机械性能，甚至导致裂纹。而焊条药皮熔化后，产生的大量气体笼罩着电弧和熔池，会减少熔化的金属和空气的相互作用。焊缝冷却时，熔化后的药皮形成一层熔渣，覆盖在焊缝表面，保护焊缝金属并使之缓慢冷却、减少产生气孔的可能性。
三、保证焊缝脱氧、去硫磷杂质。焊接过程中虽然进行了保护，但仍难免有少量氧进入熔池，使金属及合金元素氧化，烧损合金元素，降低焊缝质量。因此，需要在焊条药皮
中加入还原剂(如锰、硅、钛、铝等)，使已进入熔池的氧化物还原。
四、为焊缝补充合金元素。由于电弧的高温作用，焊缝金属的合金元素会被蒸发烧损，使焊缝的机械性能降低。因此，必须通过药皮向焊缝加入适当的合金元素，以弥补合金元素的烧损，保证或提高焊缝的机械性能。对有些合金钢的焊接，也需要通过药皮向焊缝渗入合金，使焊缝金属能与母材金属成分相接近，机械性能赶上甚至超过基本金属。
五、提高焊接生产率，减少飞溅。焊条药皮具有使熔滴增加而减少飞溅的作用。焊条药皮的熔点稍低于焊芯的焊点，但因焊芯处于电弧的中心区，温度较高，所以焊芯先熔化，药皮稍迟一点熔化。这样，在焊条端头形成一短段药皮套管，加上电弧吹力的作用，使熔滴径直射到熔池上，使之有利于仰焊和立焊。另外，在焊芯涂了药皮后，电弧热量更集中。同时，由于减少了由飞溅引起的金属损失，提高了熔敷系数，也就提高了焊接生产率。另外，焊接过程中发尘量也会减少。
J507可以用在压力容器主焊缝上吗，J507R是不是非用不可？
J507R比J507的含氢量更低，两者熔覆金属的力学性能相同。J507可以用在压力容器主焊缝上，要有工艺评定来支持。
压力容器母材是啥材质啊？如果Q345R的完全可以。J507R，R。是某个焊条厂家自己加进去的，他的性能与J507相同。
大西洋CHE507E4303焊条和金桥J507E7015焊条有什么不同？材质
若你是用在容器是的大西洋牌号应该是CHE507R（507R） 符合：JB E5015 GB E5015,
若是非容器类你可以用CHE507（J507)符合：GB E5015 相当：AWS E7015 ，因为大西洋对容器焊材S,P控制严格.
金桥焊条J507 符合 E5018 AWS E7015，它与大西洋CHE507R（507R）焊条都是执行标准GB5117-2012,理论上可以通用，只是化学成分及配方稍微不同。但力学性能都达到国标。在同一台容器上最好用同一厂家的焊材。特别是焊丝焊剂用一个厂家的最好。
大西洋CHE507，型号为E5015，牌号为J507焊条
金桥：J507（国标的型号为E5015），E7015（美标的型号），
理论上这两种焊接材料是一致的，具有相同的性能，只是厂家不一样，工艺性能有一定区别。
大西洋che507r焊条是什么钢焊条
大西洋CHE 507R属于低氢钠型高韧性低合金结构钢焊条。
CHE ：大西洋品牌焊材代号。507：J507结构钢焊条。R：高韧性。
牌号：J507R，型号：E5015‐G，采用直流反接（地线夹接负极‐，焊钳接正极﹢）极性焊接。可全位置焊接。用于压力容器焊接、也可用于其他低合金结构钢重要构建焊接。如：16Mn、16MnR等。
J507焊条与J427的性能差异
J507是低氢钠型焊条，可以焊接结构钢材几典型的Q235等刚才，其抗拉强度相对于E4315等普通焊条大得多，所以一般焊接受力较大或受动载荷的钢结构焊接中。
J427是低氢钠型药皮的低碳钢焊条，采用直流反接，可进行全位置焊接。具有优良的塑性、韧性和抗裂性能。
422与427区别焊材区别
1， J422－－－酸性焊条GB型号E4303结构钢焊条，焊缝金属抗拉强度不低于420Mpa，氧化钛钙型药皮，交直流两用，主要用于焊接低碳钢和强度等级低合金钢如09Mn2等．
2， J427－－－碱性焊条GB型号E4315结构钢焊条，焊缝金属抗拉强度不低于420Mpa，低氢钠型药皮，直流反接，主要用于焊接重要的低碳钢和低合金钢如09MnSi等．
【焊材选用表】
注：1、各种管道组成件（管子、管件、法兰等）同材质统一执行上述规定。
2、其中碳钢、低温钢、合金钢需要防腐的钢种色标是涂刷底漆后的颜。
向左转|向右转
J422和J427都属于结构钢焊条，前两位的“42”代表焊缝金属抗拉强度的最小值（420MPa），最后一位代表药皮类型和焊接电源种类，“7\"代表低氢型药皮、直流，“2”代表钛钙型药皮、交直流两用。有药皮类型也决定可J427属于碱性焊条，而J422属于酸性焊条。J427的焊接性不如J422好，焊接过程中飞溅较大，对水气油污等比较敏感，而J422则相对好些，但是对于重要的结构一般选择J427，对于普通结构件则选用J422，因为碱性焊条得到的焊缝含氢量较低，减少了气孔出现的几率。
j427焊条和j422的区别是什么
牌号 J442；J427（注意字母大小写，不可以小写）区别是：J422是酸性焊条；J427是碱性焊条。
牌号J422，型号E4303钛钙型药皮低碳结构钢焊条，属于酸性焊条，焊接工艺性
好，脱渣容易，适合交流弧焊机、直流弧焊机正接极性；反接极性 全位置焊接。
牌号J427，型号E4315低氢钠型药皮低碳结构钢焊条，属于碱性焊条。只能采用直流反接极性焊接。焊前需要放进焊条烘干炉350摄氏度左右烘干一个半小时，然后放入焊条保温筒继续保温，焊条随用随取，加热次数不得超过三次。用于Q235、Q245R等重要结构；刚性较大构件的焊接。
J427焊条焊接场合完全可以代替J422焊条，J422不得代替J427。
焊条J422与焊条J506、J507三者的区别？
可以从焊条的类型，种类，极性来加以区分。
1. 从焊条类型来分：
J422属于（钛钙型）酸性焊条，相对应的型号是：E4303。J506，J507属于碱性焊条，相对应的型号是E5016，E5015。
2. 从焊条种类来分：
J422属于低碳结构钢焊条，用于Q235强度级别的低碳结构钢焊接。J506，J507属于低合金结构钢焊条，用于Q345低合金结构钢重要结构，刚度较大结，对焊缝韧性要求较高的低合金
3. 从焊接极性区分：
J422可以用交流焊机，直流正接，直流反接焊接。J506只能用空载电压不低于70V,负载率不低于60%的交流焊机，直流反接焊接。J507只能采用ZX5 可控硅（晶闸管），ZX7逆变式，AX弧焊发电机，直流反接极性焊接。
J507焊条与J427的性能差异
J507是低氢钠型焊条，可以焊接结构钢材几典型的Q235等刚才，其抗拉强度相对于E4315等普通焊条大得多，所以一般焊接受力较大或受动载荷的钢结构焊接中。
J427是低氢钠型药皮的低碳钢焊条，采用直流反接，可进行全位置焊接。具有优良的塑性、韧性和抗裂性能。
304不锈钢与碳钢焊接用J427或J507的焊条可以吗
就看你用在什么环境中了，一般既然是异种钢焊接，当初设计者肯定有他的理由，我觉得还是用A302、A307、A312这些比较好。
A302是钛钙型药皮的Cr23Ni13不锈钢焊条，熔敷金属具有良好的抗裂性能及抗氧化性能。可交直流两用，有良好的操作工艺性能。为了提高熔敷金属的抗裂性和耐蚀性，适当提高了Mo含量。
这中间主要考虑耐蚀性。
要焊上当然也是可以的。不过考虑到焊缝处强度、应力腐蚀等问题，正常都选择A302的，这样可以防止焊缝熔合线附近的合金元素稀释淬硬马氏体的出现。用碳钢焊条的话容
易在焊缝处开裂的。
建议用309L焊条，一般奥氏体不锈钢和碳钢焊接都可以选用此焊条。
焊条种类型号
看焊条牌号末位，末位数字0～5的是酸性焊条，6～9的是碱性焊条。如J422是酸性、J507是碱性。
牌号末位数字表示具体含义：
0：不规定药皮类型，不规定适用电流类型
1：氧化钛型药皮，交直流两用
2：氧化钛钙型药皮，交直流两用
3：钛钙型药皮，交直流两用
4：氧化铁型药皮，交直流两用
5：高纤维素型药皮，交直流两用
6：低氢钾型药皮，交直流两用
7：低氢钠型药皮，交直流两用
8：石墨型药皮，交直流两用
9：盐基型药皮，直流专用
焊条的酸碱性从本质上，是根据熔渣的碱度来的。
酸性焊条药皮中含有大量SiO2、TiO2等酸性氧化物及一定数量的碳酸盐，熔渣碱度小于1。钛型条、钛钙型焊条、钛铁矿型焊条和氧化铁型焊条均属于酸性焊条。
碱性焊条药皮中含有大量如大理石、莹石等等碱性造渣物，并含有一定数量的脱氧剂和合金剂。低氢型焊条都是碱性焊条。
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